发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种多刀片开槽机,减小人工负荷,提高剔槽效率。
[0004] 本发明的目的通过下述技术方案实现:
[0005] 一种多刀片开槽机,包括壳体以及安装在壳体内部的电机,在所述壳体的中部开有底部开放的活动腔体,电机的输出端上固定设置有锥齿轮A,壳体内转动设置有转轴,转轴的一端上安装有锯片夹持头,且锯片夹持头置于活动腔体内,转轴的另一端安装有与锥齿轮A配合的锥齿轮B;所述锯片夹持头包括螺母、多个滑动设置在转轴上的夹持块和活动块,且相邻的两个夹持块之间留有间隙,在相邻的两个夹持块上相对设置有环形凹槽,活动块能在环形凹槽自由活动,活动块通过弹簧与环形凹槽底部连接,转轴端部的外壁上开有螺纹,螺母与转轴螺纹配合。本发明工作时,启动电机,电机输出端上的锥齿轮A带动与之配合的锥齿轮B以及转轴开始转动,固定安装在转轴上的锯片夹持头用于安装剔槽用的圆形锯片,所述的圆形锯片根据实际需求,可是单个锯片单独使用也可是多个锯片配合使用,使用时,将锯片安装在锯片夹持头上,由活动腔体的开放端正对所需剔槽的墙面或是地面,且位于支撑杆上的多个滚轮与墙面或是地面接触,将壳体底部与墙面的滑动摩擦变为滚动摩擦,进一步减小壳体的磨损的同时降低人工的工作负荷;当单个锯片单独使用时,取下螺母,将锯片置于两个夹持块之间的间隙中,同时置于环形凹槽内的两个活动块与锯片的两侧接触,然后旋紧螺母直至锯片的两个侧面与活动块紧密接触,在使用过程中,当墙体或是地面的硬度较大时,锯片与之接触并快速切割时会产生较大的振动,使得锯片与转轴之间容易发生相对位移,进而导致锯片的切割力度降低,严重时转轴会持续空转,本发明通过夹持块以及活动块对锯片进行的夹持固定,且当锯片发生振动时,环形凹槽底部的弹簧通过弹性形变的回复,可有效将因振动产生的应力效果抵消,保证锯片稳定转动的同时,避免转轴的空转,提高开槽的效率。
[0006] 所述滚轮组包括安装在壳体两端的支撑杆以及转动设置在支撑杆上的多个滚轮,在多个滚轮中的任意一个的外圆周上设置有校正线,且两个滚轮组中的校正线同处一条直线上。人工推动壳体沿所选切割的沟槽运动,壳体两端的两个校正线为浸透过染料的棉线,且缠绕在多个滚轮中一个的外圆周面上,两个校正线同处一条直线上,当壳体切割直线沟槽时,根据两个校正线所描画出来的轨迹对比是否重合,若是不重合则操作人员及时调整壳体的位置,保证剔出的沟槽符合布线线管的需求,提高剔槽效率。
[0007] 在所述壳体的一端安装有后扶手,壳体的另一端上安装有两个平行设置的支撑板,两个支撑板通过前扶手连接。使用时,操作人员分别握住活动把手和固定把手配合多个滚推动壳体的运动,其中活动把手安装在两个支撑板之间,当活动把手下压时,锯片在切割墙体时会产生较大的振动,通过两个扶手的缓冲作用,使得操作人员手部受到的振动影响大大降低,进一步减小了操作人员的工作负荷。
[0008] 还包括安装在壳体上的固定筒,转轴转动设置在固定筒内。由于墙体剔槽时进场遇到砂石混凝土浇筑的支撑框架结构,且硬度较大,切割时转轴会受到巨大的径向应力冲击,导致转轴的两端发生相反方向的振幅,极易导致转轴受损,同时该作用应力的冲击效果影响到电机的转动,严重时会导致电机受损,将转轴转动设置在固定筒内,使得转轴中部的支撑面增大,进而减弱转轴两端的振幅强度,避免径向的冲击应力影响电机的正常工作。
[0009] 所述活动腔体上开有与外部连通的通孔。由于锯片在切割时会高速转动,与墙体或是地面之间发生持续的摩擦,会产生大量的热,在活动腔体封闭的底端开有与外界连通的通孔,根据墙体结构或是地面的不同,通孔可与水管或是吸尘器向连接,当锯片温度升高时或是活动腔体内粉尘量增多时,注入冷却水或是抽出活动腔体内的粉尘积累量,不仅能保证本发明的正常使用,还能避免大量的粉尘污染操作环境。
[0010] 本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0011] 1、本发明将锯片安装在锯片夹持头上,由活动腔体的开放端正对所需剔槽的墙面或是地面,且位于支撑杆上的多个滚轮与墙面或是地面接触,将壳体底部与墙面的滑动摩擦变为滚动摩擦,进一步减小壳体的磨损的同时降低人工的工作负荷,通过夹持块以及活动块对锯片进行的夹持固定,且当锯片发生振动时,环形凹槽底部的弹簧通过弹性形变的回复,可有效将因振动产生的应力效果抵消,保证锯片稳定转动的同时,避免转轴的空转,提高开槽的效率;
[0012] 2、本发明当活动把手下压时,锯片在切割墙体时会产生较大的振动,通过两个扶手的缓冲作用,使得操作人员手部受到的振动影响大大降低,进一步减小了操作人员的工作负荷;
[0013] 3、本发明能够根据墙体结构或是地面的不同,通孔可与水管或是吸尘器向连接,当锯片温度升高时或是活动腔体内粉尘量增多时,注入冷却水或是抽出活动腔体内的粉尘积累量,不仅能保证本发明的正常使用,还能避免大量的粉尘污染操作环境。