一种炫彩花纹钢宝剑锻制工艺   0    0

本发明提出了一种炫彩花纹钢宝剑锻制工艺，其特征在于包括如下步骤：原料合金钢的冶炼、原料锻打成型、热辊成型、剑身锻造、回火处理、剑体打磨等步骤，采用电炉对淬火温度和回火温度精准控制，锰元素的精准控制实现红色炫彩，同时锰元素又能提高剑身的弹性，硅元素的精准控制实现黄色的炫彩，并能够提高剑身的柔韧性和耐疲劳度，剑身经过镜面研磨，仅在血槽中保留回火的炫彩效果，既可以突出剑刃的光洁与寒光，又让多变的折叠纹变得清晰而层次分明，同时可以在剑身浮雕和镂刻上运用炫彩效果，更是可以让自然的纹理与人工的雕饰融为一体相辅相成，同时也降低了复杂造型带来的保养上的不便。

1.一种炫彩花纹钢宝剑锻制工艺，其特征在于包括如下步骤：
a原料合金钢的冶炼：原料合金钢的化学成分质量比例为：碳：0.3-0.7%、硅：0.1-1.3%、锰0.3-1.5%、铜：0.05-0.2%、硫：0.002-0.004%、钼：0.001-0.003%、镍：0.01-0.02%、铬：
0.05-0.12%以及余量铁；
当原料合金钢的化学成分质量比例为：碳：0.6-0.7%、硅：0.5-0.8%、锰0.7-1.3%、铜：
0.05-0.2%、硫：0.002-0.004%、钼：0.001-0.003%、镍：0.01-0.02%、铬：0.05-0.12%以及余量铁，回火温度为530-580℃时，得到表面带有红色炫彩氧化膜的剑体；
当原料合金钢的化学成分质量比例为：碳：0.5-0.7%、硅：0.8-1.0%、锰0.5-0.7%、铜：
0.05-0.2%、硫：0.002-0.004%、钼：0.001-0.003%、镍：0.01-0.02%、铬：0.05-0.12%以及余量铁，回火温度为450-480℃时，得到表面带有黑色炫彩氧化膜的剑体；
当原料合金钢的化学成分质量比例为：碳：0.5-0.7%、硅：0.8-1.3%、锰0.3-0.6%、铜：
0.05-0.2%、硫：0.002-0.004%、钼：0.001-0.003%、镍：0.01-0.02%、铬：0.05-0.12%以及余量铁，回火温度为440-500℃时，得到表面带有黄色炫彩氧化膜的剑体；
b原料锻打成型：将原料合金钢切割成块状，分次叠摞，焊接固定，修整毛刺，加热锻打制成钢板；
c热辊成型：将加热锻打后的钢板热辊处理，抛光后制成花纹钢；
d剑身锻造：将花纹钢锻压成钢块，加热至850-970℃，重复多次扭转折叠成需要的形状，然后加热至1050-1120℃，锻打延伸至需要形状的剑坯；
e回火处理：采用电炉精准控温对剑坯进行回火处理，得到表面带有炫彩氧化膜的剑体；
f剑体打磨：镜面研磨去除剑身多余的炫彩氧化膜，仅在血槽部分保留炫彩氧化膜得到炫彩花纹钢宝剑。