[0024] 实施例1
[0025] 一种河底淤泥内铁磁性矿物回收用磁性软网，该磁性软网整体为渔网结构，所述渔网结构由多条复合丝组成，所述复合丝由芯部、保护膜及延伸枝构成；其中芯部构成复合丝轴线，延伸枝等距分布在轴线上，分布密度为20根/m，伸出轴线的长度为7cm；所述芯部为固化有占基体总质量百分比32％-35％粒径0.01mm-0.02mm的钕铁硼强磁粉末的超高分子量聚乙烯纤维，芯部的直径为1.4mm；所述保护膜为厚度0.04μm、内部质量比为2∶3的二硫化钼与三氧化二铝复合膜层；所述延伸枝的直径为0.7mm，材料为固化有占基体总质量百分比65％-70％粒径1钼坡莫合金粉末的超高分子量聚乙烯纤维。
[0026] 制造上述河底淤泥内铁磁性矿物回收用磁性软网的方法，包括以下步聚：
[0027] 1)预准备
[0028] ①准备足量粒径0.01mm-0.02mm的钕铁硼强磁粉末、足量纳米二硫化钼粉末与纳米三氧化二铝粉末、足量粒径1mm的钼坡莫合金粉末、足量超高分子量聚乙烯纤维原料树脂；
[0029] 2)延伸枝制备
[0030] ①将1)步骤①准备的钼坡莫合金粉末与超高分子量聚乙烯纤维原料树脂按质量比3∶2混合，将原料树脂熔为流体后将混合物搅拌均匀，然后采用齐格勒-纳塔催化剂处理后获得复合聚烃基纤维材料；
[0031] ②采用十氢萘为溶剂，将步骤①获得的复合聚烃基纤维材料制成凝胶，以湿法纺丝将获得的凝胶纺喷及热牵伸为直径0.7mm的丝材，该丝材为超高分子量聚乙烯纤维丝材；
[0032] ③将步骤②获得的超高分子量聚乙烯纤维丝材剪为长度7.5cm的小段，该小段即为所需延伸枝；
[0033] 3)芯部的制备及芯部与延伸枝复合结构成型
[0034] ①将1)步骤①准备的钕铁硼强磁粉末与超高分子量聚乙烯纤维原料树脂按质量比3∶7混合，将原料树脂熔为流体后将混合物搅拌均匀，然后采用齐格勒-纳塔催化剂处理后获得复合聚烃基纤维材料；
[0035] ②采用十氢萘为溶剂，将步骤①获得的复合聚烃基纤维材料制成凝胶，以湿法纺丝将获得的凝胶纺喷及热牵伸为直径1.4mm的丝材，该丝材即为所需芯部；
[0036] ③在热牵伸完结后，步骤②中所述通过凝胶纺喷及热牵伸的材料还处于流体状态时，将阶段2)获得的延伸枝按20根/m的间距等距插入处于流体状态的材料基体，插入深度为0.5mm，待完全冷却成型后，即获得所需芯部与延伸枝复合结构；
[0037] 4)保护膜的制造
[0038] ①以阶段3)获得的芯部与延伸枝复合结构为基体，以按质量比配比2：3的纳米二硫化钼粉末与纳米三氧化二铝粉末为原料，以物理气相沉积的方法将纳米二硫化钼粉末与纳米三氧化二铝粉末沉积在芯部与延伸枝复合结构的表面，沉积厚度为0.03μm，即获得所需保护膜，表面沉积有保护膜的芯部与延伸枝复合结构即为所需复合丝；
[0039] 5)最终成型
[0040] ①将阶段4)获得的复合丝按10cm的网格间隙纺制成渔网状，即获得所需河底淤泥内铁磁性矿物回收用磁性软网。
[0041] 实施例2
[0042] 整体与实施例1一致，差异之处在于：
[0043] 一种河底淤泥内铁磁性矿物回收用磁性软网，该磁性软网整体为渔网结构，所述渔网结构由多条复合丝组成，所述复合丝由芯部、保护膜及延伸枝构成；其中芯部构成复合丝轴线，延伸枝等距分布在轴线上，分布密度为20根/m，伸出轴线的长度为5cm；所述芯部为固化有占基体总质量百分比32％-35％粒径0.01mm-0.02mm的钕铁硼强磁粉末的超高分子量聚乙烯纤维，芯部的直径为1.2mm；所述保护膜为厚度0.02μm-0.05μm、内部质量比为2∶3的二硫化钼与三氧化二铝复合膜层；所述延伸枝的直径为0.6mm，材料为固化有占基体总质量百分比65％-70％粒径0.1mm钼坡莫合金粉末的超高分子量聚乙烯纤维。
[0044] 制造上述河底淤泥内铁磁性矿物回收用磁性软网的方法，包括以下步聚：
[0045] 1)预准备
[0046] ①准备足量粒径0.1mm的钼坡莫合金粉末；
[0047] 2)延伸枝制备
[0048] ②采用十氢萘为溶剂，将步骤①获得的复合聚烃基纤维材料制成凝胶，以湿法纺丝将获得的凝胶纺喷及热牵伸为直径0.6mm的丝材，该丝材为超高分子量聚乙烯纤维丝材；
[0049] ③将步骤②获得的超高分子量聚乙烯纤维丝材剪为长度5.5cm的小段，该小段即为所需延伸枝；
[0050] 3)芯部的制备及芯部与延伸枝复合结构成型
[0051] ②采用十氢萘为溶剂，将步骤①获得的复合聚烃基纤维材料制成凝胶，以湿法纺丝将获得的凝胶纺喷及热牵伸为直径1.2mm的丝材，该丝材即为所需芯部；
[0052] 4)保护膜的制造
[0053] ①沉积厚度为0.02μm；
[0054] 实施例3
[0055] 整体与实施例1一致，差异之处在于：
[0056] 一种河底淤泥内铁磁性矿物回收用磁性软网，该磁性软网整体为渔网结构，所述渔网结构由多条复合丝组成，所述复合丝由芯部、保护膜及延伸枝构成；其中芯部构成复合丝轴线，延伸枝等距分布在轴线上，分布密度为20根/m，伸出轴线的长度为8cm；所述芯部为固化有占基体总质量百分比32％-35％粒径0.01mm-0.02mm的钕铁硼强磁粉末的超高分子量聚乙烯纤维，芯部的直径为1.5mm；所述保护膜为厚度0.05μm、内部质量比为2∶3的二硫化钼与三氧化二铝复合膜层；所述延伸枝的直径为0.8mm，材料为固化有占基体总质量百分比65％-70％粒径3mm钼坡莫合金粉末的超高分子量聚乙烯纤维。
[0057] 制造上述河底淤泥内铁磁性矿物回收用磁性软网的方法，包括以下步聚：
[0058] 1)预准备
[0059] ①准备足量粒径3mm的钼坡莫合金粉末；
[0060] 2)延伸枝制备
[0061] ②采用十氢萘为溶剂，将步骤①获得的复合聚烃基纤维材料制成凝胶，以湿法纺丝将获得的凝胶纺喷及热牵伸为直径0.8mm的丝材，该丝材为超高分子量聚乙烯纤维丝材；
[0062] ③将步骤②获得的超高分子量聚乙烯纤维丝材剪为长度8.5cm的小段，该小段即为所需延伸枝；
[0063] 3)芯部的制备及芯部与延伸枝复合结构成型
[0064] ②采用十氢萘为溶剂，将步骤①获得的复合聚烃基纤维材料制成凝胶，以湿法纺丝将获得的凝胶纺喷及热牵伸为直径1.5mm的丝材，该丝材即为所需芯部；
[0065] 4)保护膜的制造
[0066] ①沉积厚度为0.05μm；
[0067] 对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
