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一种节能型花生清洗设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-03-26
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-10-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-06-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-03-26
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810249516.8 申请日 2018-03-26
公开/公告号 CN108541961B 公开/公告日 2021-06-15
授权日 2021-06-15 预估到期日 2038-03-26
申请年 2018年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 A23N12/02 主分类号 A23N12/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 2
权利要求数量 3 非专利引证数量 0
引用专利数量 9 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN205884633U、CN103835364A、CN107594575A、CN107549842A、CN106993815A、CN206880019U、CN204907857U、WO2017134309A1、US5106641A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 黄锋 当前专利权人 黄锋
发明人 陈勇光 第一发明人 陈勇光
地址 广东省广州市黄埔区横富街21号401 邮编 510700
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
深圳至诚化育知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
刘英
摘要
本发明涉及一种清洗设备,尤其涉及一种节能型花生清洗设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、清洗效果佳,劳动强度小的节能型花生清洗设备。本发明提供了这样一种节能型花生清洗设备,包括有底板、支杆、滑套、第一紧固螺栓、横板、第一转轴、水轮、大皮带轮、平皮带、小皮带轮、第二转轴、网框等;底板顶部左右两侧对称式的安装有支杆,左右两侧支杆顶端安装有顶板,支杆上设有滑套,滑套前侧面中部设有第一紧固螺栓,第一紧固螺栓与支杆接触。本发明通过冲洗装置,能将水喷出对花生进行冲洗,而使花生被清洗的更加干净,而通过盖板,能防止清洗时花生从网框内迸射出,达到了省时省力、清洗效果佳,劳动强度小的效果。
  • 摘要附图
    一种节能型花生清洗设备
  • 说明书附图:图1
    一种节能型花生清洗设备
  • 说明书附图:图2
    一种节能型花生清洗设备
  • 说明书附图:图3
    一种节能型花生清洗设备
  • 说明书附图:图4
    一种节能型花生清洗设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-15 授权
2 2021-06-11 著录事项变更 发明人由黄锋 变更为陈勇光 
3 2018-10-16 实质审查的生效 IPC(主分类): A23N 12/02 专利申请号: 201810249516.8 申请日: 2018.03.26
4 2018-09-18 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种节能型花生清洗设备,其特征在于,包括有底板(1)、支杆(2)、滑套(3)、第一紧固螺栓(4)、横板(5)、第一转轴(6)、水轮(7)、大皮带轮(8)、平皮带(9)、小皮带轮(10)、第二转轴(11)、网框(12)、盖板(13)、弧形网板(14)、清洗轮(15)、毛刷(16)、卡套(17)、第二紧固螺栓(18)和顶板(19),底板(1)顶部左右两侧对称式的安装有支杆(2),左右两侧支杆(2)顶端安装有顶板(19),支杆(2)上设有滑套(3),滑套(3)前侧面中部设有第一紧固螺栓(4),第一紧固螺栓(4)与支杆(2)接触,左侧滑套(3)右侧面中部与右侧滑套(3)左侧面中部之间安装有横板(5),横板(5)前侧面右侧中部转动式的安装有第一转轴(6),第一转轴(6)中部安装有水轮(7),第一转轴(6)前部安装有大皮带轮(8),横板(5)前侧面左侧安装有网框(12),网框(12)内后侧面中部转动式的安装有第二转轴(11),第二转轴(11)中部安装有清洗轮(15),清洗轮(15)位于网框(12)内,清洗轮(15)外侧面安装有毛刷(16),第二转轴(11)前端安装有小皮带轮(10),小皮带轮(10)位于网框(12)外,小皮带轮(10)与大皮带轮(8)之间连接有平皮带(9),网框(12)右侧顶部转动式的安装有盖板(13),盖板(13)与网框(12)配合,网框(12)底部为敞口设置,网框(12)左侧底部转动式的安装有弧形网板(14),弧形网板(14)与网框(12)配合,弧形网板(14)与网框(12)的连接处上设有卡套(17),卡套(17)底部左侧设有第二紧固螺栓(18),第二紧固螺栓(18)与弧形网板(14)接触;还包括有冲洗装置(20),冲洗装置(20)包括有连杆(201)、连接杆(202)、压缩缸(203)、活塞(204)、活动杆(205)、单向阀(206)、软管(207)、多孔管(208)、抽水管(209)和竖板(2010),横板(5)顶部右侧安装有竖板(2010),竖板(2010)前侧面中部上侧安装有压缩缸(203),压缩缸(203)内设有活塞(204),活塞(204)与压缩缸(203)内滑动配合,活塞(204)底部中间安装有活动杆(205),活动杆(205)底端转动式的安装有连接杆(202),压缩缸(203)左侧上部连接有软管(207),软管(207)与压缩缸(203)内连通,软管(207)尾端连接有多孔管(208),多孔管(208)尾端贯穿网框(12)右侧上部位于清洗轮(15)上方,多孔管(208)与软管(207)内连通,压缩缸(203)右侧上部连接有抽水管(209),抽水管(209)与压缩缸(203)内连通,抽水管(209)位于右侧支杆(2)右侧,抽水管(209)与软管(207)上都设有单向阀(206),第一转轴(6)前端安装有连杆(201),连杆(201)尾端与连接杆(202)尾端转动式连接;还包括有调节装置(21),调节装置(21)包括有矩形套筒(212)、支撑块(213)、第一螺杆(214)和第一螺母(215),底板(1)左右两侧对称式的开有矩形孔(211),矩形孔(211)内设有矩形套筒(212),矩形套筒(212)底端安装有支撑块(213),矩形套筒(212)内开有内螺纹,顶板(19)左侧面与右侧面都安装有第一螺母(215),左侧支杆(2)左侧中部与右侧中部也都安装有第一螺母(215),上下两侧第一螺母(215)之间设有第一螺杆(214),第一螺杆(214)下部位于矩形套筒(212)内。

2.根据权利要求1所述的一种节能型花生清洗设备,其特征在于,还包括有第一轴承座
(22)、第二螺杆(23)、摇杆(24)、第二螺母(25)和第二轴承座(26),顶板(19)右侧嵌入式的安装有第一轴承座(22),第一轴承座(22)内设有第二螺杆(23),第二螺杆(23)顶端安装有摇杆(24),底板(1)顶部右侧安装有第二轴承座(26),横板(5)前侧面中部右侧安装有第二螺母(25),第二螺母(25)位于水轮(7)和网框(12)之间,第二螺杆(23)下部位于第二螺母(25)内,第二螺杆(23)底端与第二轴承座(26)内连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型花生清洗设备,其特征在于,还包括有第三轴承座
(27)和卡杆(28),网框(12)外左侧面上部安装有第三轴承座(27),第三轴承座(27)内安装有卡杆(28),卡杆(28)上部位于盖板(13)上方,卡杆(28)与盖板(13)配合。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种清洗设备,尤其涉及一种节能型花生清洗设备。

背景技术

[0002] 农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业,研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。
[0003] 花生拔下后,都需要对花生进行清洗,而方便后续的使用,而人工对花生进行清洗时,费时费力、清洗效果不佳,劳动强度大,因此亟需研发一种省时省力、清洗效果佳,劳动强度小的节能型花生清洗设备。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本发明为了克服人工对花生进行清洗时,费时费力、清洗效果不佳,劳动强度大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、清洗效果佳,劳动强度小的节能型花生清洗设备。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种节能型花生清洗设备,包括有底板、支杆、滑套、第一紧固螺栓、横板、第一转轴、水轮、大皮带轮、平皮带、小皮带轮、第二转轴、网框、盖板、弧形网板、清洗轮、毛刷、卡套、第二紧固螺栓和顶板,底板顶部左右两侧对称式的安装有支杆,左右两侧支杆顶端安装有顶板,支杆上设有滑套,滑套前侧面中部设有第一紧固螺栓,第一紧固螺栓与支杆接触,左侧滑套右侧面中部与右侧滑套左侧面中部之间安装有横板,横板前侧面右侧中部转动式的安装有第一转轴,第一转轴中部安装有水轮,第一转轴前部安装有大皮带轮,横板前侧面左侧安装有网框,网框内后侧面中部转动式的安装有第二转轴,第二转轴中部安装有清洗轮,清洗轮位于网框内,清洗轮外侧面安装有毛刷,第二转轴前端安装有小皮带轮,小皮带轮位于网框外,小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带,网框右侧顶部转动式的安装有盖板,盖板与网框配合,网框底部为敞口设置,网框左侧底部转动式的安装有弧形网板,弧形网板与网框配合,弧形网板与网框的连接处上设有卡套,卡套底部左侧设有第二紧固螺栓,第二紧固螺栓与弧形网板接触。
[0008] 优选地,还包括有冲洗装置,冲洗装置包括有连杆、连接杆、压缩缸、活塞、活动杆、单向阀、软管、多孔管、抽水管和竖板,横板顶部右侧安装有竖板,竖板前侧面中部上侧安装有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞与压缩缸内滑动配合,活塞底部中间安装有活动杆,活动杆底端转动式的安装有连接杆,压缩缸左侧上部连接有软管,软管与压缩缸内连通,软管尾端连接有多孔管,多孔管尾端贯穿网框右侧上部位于清洗轮上方,多孔管与软管内连通,压缩缸右侧上部连接有抽水管,抽水管与压缩缸内连通,抽水管位于右侧支杆右侧,抽水管与软管上都设有单向阀,第一转轴前端安装有连杆,连杆尾端与连接杆尾端转动式连接。
[0009] 优选地,还包括有调节装置,调节装置包括有矩形套筒、支撑块、第一螺杆和第一螺母,底板左右两侧对称式的开有矩形孔,矩形孔内设有矩形套筒,矩形套筒底端安装有支撑块,矩形套筒内开有内螺纹,顶板左侧面与右侧面都安装有第一螺母,左侧支杆左侧中部与右侧中部也都安装有第一螺母,上下两侧第一螺母之间设有第一螺杆,第一螺杆下部位于矩形套筒内。
[0010] 优选地,还包括有第一轴承座、第二螺杆、摇杆、第二螺母和第二轴承座,顶板右侧嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座内设有第二螺杆,第二螺杆顶端安装有摇杆,底板顶部右侧安装有第二轴承座,横板前侧面中部右侧安装有第二螺母,第二螺母位于水轮和网框之间,第二螺杆下部位于第二螺母内,第二螺杆底端与第二轴承座内连接。
[0011] 优选地,还包括有第三轴承座和卡杆,网框外左侧面上部安装有第三轴承座,第三轴承座内安装有卡杆,卡杆上部位于盖板上方,卡杆与盖板配合。
[0012] 工作原理:首先操作人员将本装置放入河内,进而底板与河内底部接触,操作人员即可扭动第一紧固螺栓向外移动,第一紧固螺栓向外移动不与支杆接触,即可拉动滑套上下移动,滑套上下移动带动横板上下移动,进而带动横板上的部件上下移动,当河水将网框淹没至一半时,即可停止拉动滑套,扭动第一紧固螺栓向内移动与支杆接触,进而第一紧固螺栓将滑套固定,而河水流动时,河水带动水轮转动,水轮转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动大皮带轮转动,大皮带轮转动通过平皮带带动小皮带轮转动,小皮带轮转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动清洗轮转动,清洗轮转动带动毛刷转动,操作人员即可打开盖板,再将花生倒入网框内,关闭盖板,进而毛刷转动通过水对花生进行清洗。当花生清洗完成后,即可将本装置从河内取出,再扭动第二紧固螺栓向外移动,第二紧固螺栓向外移动不与弧形网板接触,即可将卡套从弧形网板和网框上取下,操作人员即可将收集框放置在网框下方,打开弧形网板,进而清洗后的花生掉落至收集框内。当花生全部掉落出后,即可关闭弧形网板,再将卡套套在弧形网板和网框的连接处,扭动第二紧固螺栓向内移动,第二紧固螺栓向内移动与弧形网板接触将其固定,即可对收集框内的花生进行后续处理。
[0013] 因为还包括有冲洗装置,冲洗装置包括有连杆、连接杆、压缩缸、活塞、活动杆、单向阀、软管、多孔管、抽水管和竖板,横板顶部右侧安装有竖板,竖板前侧面中部上侧安装有压缩缸,压缩缸内设有活塞,活塞与压缩缸内滑动配合,活塞底部中间安装有活动杆,活动杆底端转动式的安装有连接杆,压缩缸左侧上部连接有软管,软管与压缩缸内连通,软管尾端连接有多孔管,多孔管尾端贯穿网框右侧上部位于清洗轮上方,多孔管与软管内连通,压缩缸右侧上部连接有抽水管,抽水管与压缩缸内连通,抽水管位于右侧支杆右侧,抽水管与软管上都设有单向阀,第一转轴前端安装有连杆,连杆尾端与连接杆尾端转动式连接,当河水带动水轮转动时,第一转轴转动同时带动连杆转动,连杆转动通过连接杆带动活动杆上下移动,活动杆上下移动带动活塞上下移动,当活塞向下移动时,活塞通过抽水管将河水抽入压缩缸内,而当活塞向上移动时,活塞将压缩缸内的河水推入软管内,软管内的河水排入多孔管内,进而多孔管内的河水喷出对水面上的花生进行冲洗。当花生清洗完成后,将本装置从河水内取出,进而水停止喷出。如此,能对花生的清洗效果更好。
[0014] 因为还包括有调节装置,调节装置包括有矩形套筒、支撑块、第一螺杆和第一螺母,底板左右两侧对称式的开有矩形孔,矩形孔内设有矩形套筒,矩形套筒底端安装有支撑块,矩形套筒内开有内螺纹,顶板左侧面与右侧面都安装有第一螺母,左侧支杆左侧中部与右侧中部也都安装有第一螺母,上下两侧第一螺母之间设有第一螺杆,第一螺杆下部位于矩形套筒内,首先操作人员将本装置放入河水内,进而支撑块与河水内底部接触,当本装置发生倾斜时,操作人员即可扭动第一螺杆正反交替转动,第一螺杆正反交替转动带动第一螺母上下移动,第一螺母上下移动带动支杆上下移动,进而带动网框上下移动,当网框上下移动处于水平位置时,即可停止扭动第一螺杆。如此,能防止本装置发生倾斜导致花生从网框内飘出。
[0015] 因为还包括有第一轴承座、第二螺杆、摇杆、第二螺母和第二轴承座,顶板右侧嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座内设有第二螺杆,第二螺杆顶端安装有摇杆,底板顶部右侧安装有第二轴承座,横板前侧面中部右侧安装有第二螺母,第二螺母位于水轮和网框之间,第二螺杆下部位于第二螺母内,第二螺杆底端与第二轴承座内连接,当本装置位于河水内时,操作人员即可摇动摇杆正反交替转动,摇杆正反交替转动带动第二螺杆正反交替转动,第二螺杆正反交替转动带动第二螺母上下移动,第二螺母上下移动带动横板上下移动,进而带动网框上下移动,当网框被河水淹没至一半时,即可停止摇动摇杆。如此,能使操作人员更方便的对网框进行调节。
[0016] 因为还包括有第三轴承座和卡杆,网框外左侧面上部安装有第三轴承座,第三轴承座内安装有卡杆,卡杆上部位于盖板上方,卡杆与盖板配合,当网框上下移动至合适的位置后,即可转动卡杆不位于盖板上,即可将盖板打开,再将花生倒入网框内,关闭盖板,再转动卡杆位于盖板上方,而将盖板挡住。如此,可防止清洗时花生从网框内迸射出。
[0017] (3)有益效果
[0018] 本发明通过冲洗装置,能将水喷出对花生进行冲洗,而使花生被清洗的更加干净,而通过盖板,能防止清洗时花生从网框内迸射出,达到了省时省力、清洗效果佳,劳动强度小的效果。

实施方案

[0024] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0025] 实施例1
[0026] 一种节能型花生清洗设备,如图1‑4所示,包括有底板1、支杆2、滑套3、第一紧固螺栓4、横板5、第一转轴6、水轮7、大皮带轮8、平皮带9、小皮带轮10、第二转轴11、网框12、盖板13、弧形网板14、清洗轮15、毛刷16、卡套17、第二紧固螺栓18和顶板19,底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2,左右两侧支杆2顶端安装有顶板19,支杆2上设有滑套3,滑套3前侧面中部设有第一紧固螺栓4,第一紧固螺栓4与支杆2接触,左侧滑套3右侧面中部与右侧滑套3左侧面中部之间安装有横板5,横板5前侧面右侧中部转动式的安装有第一转轴6,第一转轴6中部安装有水轮7,第一转轴6前部安装有大皮带轮8,横板5前侧面左侧安装有网框
12,网框12内后侧面中部转动式的安装有第二转轴11,第二转轴11中部安装有清洗轮15,清洗轮15位于网框12内,清洗轮15外侧面安装有毛刷16,第二转轴11前端安装有小皮带轮10,小皮带轮10位于网框12外,小皮带轮10与大皮带轮8之间连接有平皮带9,网框12右侧顶部转动式的安装有盖板13,盖板13与网框12配合,网框12底部为敞口设置,网框12左侧底部转动式的安装有弧形网板14,弧形网板14与网框12配合,弧形网板14与网框12的连接处上设有卡套17,卡套17底部左侧设有第二紧固螺栓18,第二紧固螺栓18与弧形网板14接触。
[0027] 实施例2
[0028] 一种节能型花生清洗设备,如图1‑4所示,包括有底板1、支杆2、滑套3、第一紧固螺栓4、横板5、第一转轴6、水轮7、大皮带轮8、平皮带9、小皮带轮10、第二转轴11、网框12、盖板13、弧形网板14、清洗轮15、毛刷16、卡套17、第二紧固螺栓18和顶板19,底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2,左右两侧支杆2顶端安装有顶板19,支杆2上设有滑套3,滑套3前侧面中部设有第一紧固螺栓4,第一紧固螺栓4与支杆2接触,左侧滑套3右侧面中部与右侧滑套3左侧面中部之间安装有横板5,横板5前侧面右侧中部转动式的安装有第一转轴6,第一转轴6中部安装有水轮7,第一转轴6前部安装有大皮带轮8,横板5前侧面左侧安装有网框
12,网框12内后侧面中部转动式的安装有第二转轴11,第二转轴11中部安装有清洗轮15,清洗轮15位于网框12内,清洗轮15外侧面安装有毛刷16,第二转轴11前端安装有小皮带轮10,小皮带轮10位于网框12外,小皮带轮10与大皮带轮8之间连接有平皮带9,网框12右侧顶部转动式的安装有盖板13,盖板13与网框12配合,网框12底部为敞口设置,网框12左侧底部转动式的安装有弧形网板14,弧形网板14与网框12配合,弧形网板14与网框12的连接处上设有卡套17,卡套17底部左侧设有第二紧固螺栓18,第二紧固螺栓18与弧形网板14接触。
[0029] 还包括有冲洗装置20,冲洗装置20包括有连杆201、连接杆202、压缩缸203、活塞204、活动杆205、单向阀206、软管207、多孔管208、抽水管209和竖板2010,横板5顶部右侧安装有竖板2010,竖板2010前侧面中部上侧安装有压缩缸203,压缩缸203内设有活塞204,活塞204与压缩缸203内滑动配合,活塞204底部中间安装有活动杆205,活动杆205底端转动式的安装有连接杆202,压缩缸203左侧上部连接有软管207,软管207与压缩缸203内连通,软管207尾端连接有多孔管208,多孔管208尾端贯穿网框12右侧上部位于清洗轮15上方,多孔管208与软管207内连通,压缩缸203右侧上部连接有抽水管209,抽水管209与压缩缸203内连通,抽水管209位于右侧支杆2右侧,抽水管209与软管207上都设有单向阀206,第一转轴6前端安装有连杆201,连杆201尾端与连接杆202尾端转动式连接。
[0030] 实施例3
[0031] 一种节能型花生清洗设备,如图1‑4所示,包括有底板1、支杆2、滑套3、第一紧固螺栓4、横板5、第一转轴6、水轮7、大皮带轮8、平皮带9、小皮带轮10、第二转轴11、网框12、盖板13、弧形网板14、清洗轮15、毛刷16、卡套17、第二紧固螺栓18和顶板19,底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2,左右两侧支杆2顶端安装有顶板19,支杆2上设有滑套3,滑套3前侧面中部设有第一紧固螺栓4,第一紧固螺栓4与支杆2接触,左侧滑套3右侧面中部与右侧滑套3左侧面中部之间安装有横板5,横板5前侧面右侧中部转动式的安装有第一转轴6,第一转轴6中部安装有水轮7,第一转轴6前部安装有大皮带轮8,横板5前侧面左侧安装有网框
12,网框12内后侧面中部转动式的安装有第二转轴11,第二转轴11中部安装有清洗轮15,清洗轮15位于网框12内,清洗轮15外侧面安装有毛刷16,第二转轴11前端安装有小皮带轮10,小皮带轮10位于网框12外,小皮带轮10与大皮带轮8之间连接有平皮带9,网框12右侧顶部转动式的安装有盖板13,盖板13与网框12配合,网框12底部为敞口设置,网框12左侧底部转动式的安装有弧形网板14,弧形网板14与网框12配合,弧形网板14与网框12的连接处上设有卡套17,卡套17底部左侧设有第二紧固螺栓18,第二紧固螺栓18与弧形网板14接触。
[0032] 还包括有冲洗装置20,冲洗装置20包括有连杆201、连接杆202、压缩缸203、活塞204、活动杆205、单向阀206、软管207、多孔管208、抽水管209和竖板2010,横板5顶部右侧安装有竖板2010,竖板2010前侧面中部上侧安装有压缩缸203,压缩缸203内设有活塞204,活塞204与压缩缸203内滑动配合,活塞204底部中间安装有活动杆205,活动杆205底端转动式的安装有连接杆202,压缩缸203左侧上部连接有软管207,软管207与压缩缸203内连通,软管207尾端连接有多孔管208,多孔管208尾端贯穿网框12右侧上部位于清洗轮15上方,多孔管208与软管207内连通,压缩缸203右侧上部连接有抽水管209,抽水管209与压缩缸203内连通,抽水管209位于右侧支杆2右侧,抽水管209与软管207上都设有单向阀206,第一转轴6前端安装有连杆201,连杆201尾端与连接杆202尾端转动式连接。
[0033] 还包括有调节装置21,调节装置21包括有矩形套筒212、支撑块213、第一螺杆214和第一螺母215,底板1左右两侧对称式的开有矩形孔211,矩形孔211内设有矩形套筒212,矩形套筒212底端安装有支撑块213,矩形套筒212内开有内螺纹,顶板19左侧面与右侧面都安装有第一螺母215,左侧支杆2左侧中部与右侧中部也都安装有第一螺母215,上下两侧第一螺母215之间设有第一螺杆214,第一螺杆214下部位于矩形套筒212内。
[0034] 实施例4
[0035] 一种节能型花生清洗设备,如图1‑4所示,包括有底板1、支杆2、滑套3、第一紧固螺栓4、横板5、第一转轴6、水轮7、大皮带轮8、平皮带9、小皮带轮10、第二转轴11、网框12、盖板13、弧形网板14、清洗轮15、毛刷16、卡套17、第二紧固螺栓18和顶板19,底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2,左右两侧支杆2顶端安装有顶板19,支杆2上设有滑套3,滑套3前侧面中部设有第一紧固螺栓4,第一紧固螺栓4与支杆2接触,左侧滑套3右侧面中部与右侧滑套3左侧面中部之间安装有横板5,横板5前侧面右侧中部转动式的安装有第一转轴6,第一转轴6中部安装有水轮7,第一转轴6前部安装有大皮带轮8,横板5前侧面左侧安装有网框
12,网框12内后侧面中部转动式的安装有第二转轴11,第二转轴11中部安装有清洗轮15,清洗轮15位于网框12内,清洗轮15外侧面安装有毛刷16,第二转轴11前端安装有小皮带轮10,小皮带轮10位于网框12外,小皮带轮10与大皮带轮8之间连接有平皮带9,网框12右侧顶部转动式的安装有盖板13,盖板13与网框12配合,网框12底部为敞口设置,网框12左侧底部转动式的安装有弧形网板14,弧形网板14与网框12配合,弧形网板14与网框12的连接处上设有卡套17,卡套17底部左侧设有第二紧固螺栓18,第二紧固螺栓18与弧形网板14接触。
[0036] 还包括有冲洗装置20,冲洗装置20包括有连杆201、连接杆202、压缩缸203、活塞204、活动杆205、单向阀206、软管207、多孔管208、抽水管209和竖板2010,横板5顶部右侧安装有竖板2010,竖板2010前侧面中部上侧安装有压缩缸203,压缩缸203内设有活塞204,活塞204与压缩缸203内滑动配合,活塞204底部中间安装有活动杆205,活动杆205底端转动式的安装有连接杆202,压缩缸203左侧上部连接有软管207,软管207与压缩缸203内连通,软管207尾端连接有多孔管208,多孔管208尾端贯穿网框12右侧上部位于清洗轮15上方,多孔管208与软管207内连通,压缩缸203右侧上部连接有抽水管209,抽水管209与压缩缸203内连通,抽水管209位于右侧支杆2右侧,抽水管209与软管207上都设有单向阀206,第一转轴6前端安装有连杆201,连杆201尾端与连接杆202尾端转动式连接。
[0037] 还包括有调节装置21,调节装置21包括有矩形套筒212、支撑块213、第一螺杆214和第一螺母215,底板1左右两侧对称式的开有矩形孔211,矩形孔211内设有矩形套筒212,矩形套筒212底端安装有支撑块213,矩形套筒212内开有内螺纹,顶板19左侧面与右侧面都安装有第一螺母215,左侧支杆2左侧中部与右侧中部也都安装有第一螺母215,上下两侧第一螺母215之间设有第一螺杆214,第一螺杆214下部位于矩形套筒212内。
[0038] 还包括有第一轴承座22、第二螺杆23、摇杆24、第二螺母25和第二轴承座26,顶板19右侧嵌入式的安装有第一轴承座22,第一轴承座22内设有第二螺杆23,第二螺杆23顶端安装有摇杆24,底板1顶部右侧安装有第二轴承座26,横板5前侧面中部右侧安装有第二螺母25,第二螺母25位于水轮7和网框12之间,第二螺杆23下部位于第二螺母25内,第二螺杆
23底端与第二轴承座26内连接。
[0039] 还包括有第三轴承座27和卡杆28,网框12外左侧面上部安装有第三轴承座27,第三轴承座27内安装有卡杆28,卡杆28上部位于盖板13上方,卡杆28与盖板13配合。
[0040] 工作原理:首先操作人员将本装置放入河内,进而底板1与河内底部接触,操作人员即可扭动第一紧固螺栓4向外移动,第一紧固螺栓4向外移动不与支杆2接触,即可拉动滑套3上下移动,滑套3上下移动带动横板5上下移动,进而带动横板5上的部件上下移动,当河水将网框12淹没至一半时,即可停止拉动滑套3,扭动第一紧固螺栓4向内移动与支杆2接触,进而第一紧固螺栓4将滑套3固定,而河水流动时,河水带动水轮7转动,水轮7转动带动第一转轴6转动,第一转轴6转动带动大皮带轮8转动,大皮带轮8转动通过平皮带9带动小皮带轮10转动,小皮带轮10转动带动第二转轴11转动,第二转轴11转动带动清洗轮15转动,清洗轮15转动带动毛刷16转动,操作人员即可打开盖板13,再将花生倒入网框12内,关闭盖板13,进而毛刷16转动通过水对花生进行清洗。当花生清洗完成后,即可将本装置从河内取出,再扭动第二紧固螺栓18向外移动,第二紧固螺栓18向外移动不与弧形网板14接触,即可将卡套17从弧形网板14和网框12上取下,操作人员即可将收集框放置在网框12下方,打开弧形网板14,进而清洗后的花生掉落至收集框内。当花生全部掉落出后,即可关闭弧形网板
14,再将卡套17套在弧形网板14和网框12的连接处,扭动第二紧固螺栓18向内移动,第二紧固螺栓18向内移动与弧形网板14接触将其固定,即可对收集框内的花生进行后续处理。
[0041] 因为还包括有冲洗装置20,冲洗装置20包括有连杆201、连接杆202、压缩缸203、活塞204、活动杆205、单向阀206、软管207、多孔管208、抽水管209和竖板2010,横板5顶部右侧安装有竖板2010,竖板2010前侧面中部上侧安装有压缩缸203,压缩缸203内设有活塞204,活塞204与压缩缸203内滑动配合,活塞204底部中间安装有活动杆205,活动杆205底端转动式的安装有连接杆202,压缩缸203左侧上部连接有软管207,软管207与压缩缸203内连通,软管207尾端连接有多孔管208,多孔管208尾端贯穿网框12右侧上部位于清洗轮15上方,多孔管208与软管207内连通,压缩缸203右侧上部连接有抽水管209,抽水管209与压缩缸203内连通,抽水管209位于右侧支杆2右侧,抽水管209与软管207上都设有单向阀206,第一转轴6前端安装有连杆201,连杆201尾端与连接杆202尾端转动式连接,当河水带动水轮7转动时,第一转轴6转动同时带动连杆201转动,连杆201转动通过连接杆202带动活动杆205上下移动,活动杆205上下移动带动活塞204上下移动,当活塞204向下移动时,活塞204通过抽水管209将河水抽入压缩缸203内,而当活塞204向上移动时,活塞204将压缩缸203内的河水推入软管207内,软管207内的河水排入多孔管208内,进而多孔管208内的河水喷出对水面上的花生进行冲洗。当花生清洗完成后,将本装置从河水内取出,进而水停止喷出。如此,能对花生的清洗效果更好。
[0042] 因为还包括有调节装置21,调节装置21包括有矩形套筒212、支撑块213、第一螺杆214和第一螺母215,底板1左右两侧对称式的开有矩形孔211,矩形孔211内设有矩形套筒
212,矩形套筒212底端安装有支撑块213,矩形套筒212内开有内螺纹,顶板19左侧面与右侧面都安装有第一螺母215,左侧支杆2左侧中部与右侧中部也都安装有第一螺母215,上下两侧第一螺母215之间设有第一螺杆214,第一螺杆214下部位于矩形套筒212内,首先操作人员将本装置放入河水内,进而支撑块213与河水内底部接触,当本装置发生倾斜时,操作人员即可扭动第一螺杆214正反交替转动,第一螺杆214正反交替转动带动第一螺母215上下移动,第一螺母215上下移动带动支杆2上下移动,进而带动网框12上下移动,当网框12上下移动处于水平位置时,即可停止扭动第一螺杆214。如此,能防止本装置发生倾斜导致花生从网框12内飘出。
[0043] 因为还包括有第一轴承座22、第二螺杆23、摇杆24、第二螺母25和第二轴承座26,顶板19右侧嵌入式的安装有第一轴承座22,第一轴承座22内设有第二螺杆23,第二螺杆23顶端安装有摇杆24,底板1顶部右侧安装有第二轴承座26,横板5前侧面中部右侧安装有第二螺母25,第二螺母25位于水轮7和网框12之间,第二螺杆23下部位于第二螺母25内,第二螺杆23底端与第二轴承座26内连接,当本装置位于河水内时,操作人员即可摇动摇杆24正反交替转动,摇杆24正反交替转动带动第二螺杆23正反交替转动,第二螺杆23正反交替转动带动第二螺母25上下移动,第二螺母25上下移动带动横板5上下移动,进而带动网框12上下移动,当网框12被河水淹没至一半时,即可停止摇动摇杆24。如此,能使操作人员更方便的对网框12进行调节。
[0044] 因为还包括有第三轴承座27和卡杆28,网框12外左侧面上部安装有第三轴承座27,第三轴承座27内安装有卡杆28,卡杆28上部位于盖板13上方,卡杆28与盖板13配合,当网框12上下移动至合适的位置后,即可转动卡杆28不位于盖板13上,即可将盖板13打开,再将花生倒入网框12内,关闭盖板13,再转动卡杆28位于盖板13上方,而将盖板13挡住。如此,可防止清洗时花生从网框12内迸射出。
[0045] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

附图说明

[0019] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0020] 图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0021] 图3为本发明的第三种主视结构示意图。
[0022] 图4为本发明的第四种主视结构示意图。
[0023] 附图中的标记为:1‑底板,2‑支杆,3‑滑套,4‑第一紧固螺栓,5‑横板,6‑第一转轴,7‑水轮,8‑大皮带轮,9‑平皮带,10‑小皮带轮,11‑第二转轴,12‑网框,13‑盖板,14‑弧形网板,15‑清洗轮,16‑毛刷,17‑卡套,18‑第二紧固螺栓,19‑顶板,20‑冲洗装置,201‑连杆,
202‑连接杆,203‑压缩缸,204‑活塞,205‑活动杆,206‑单向阀,207‑软管,208‑多孔管,209‑抽水管,2010‑竖板,21‑调节装置,211‑矩形孔,212‑矩形套筒,213‑支撑块,214‑第一螺杆,
215‑第一螺母,22‑第一轴承座,23‑第二螺杆,24‑摇杆,25‑第二螺母,26‑第二轴承座,27‑第三轴承座,28‑卡杆。
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