实施方案
[0019] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020] 如图1所示,一种多功能液压清洗过滤车,车体是已有技术,故不作详细说明,图中也未显示。该多功能液压清洗过滤车的系统结构和工作原理如下:
[0021] (一)回油过滤清洗过程
[0022] 将回油接头的回油口与所需过滤的液压系统相连,油液经回油截止阀13,然后依次经回油流量计32、回油节流阀34、回油压力表一33、磁性过滤器11、粗过滤器10、回油压力表二9、散热器8进入主油箱24。通过调节回油节流阀34实现回流过程的流量调节,并通过回油流量计32进行观察。回油截止阀13的输口经回油取样截止阀30和减压阀二31连接检测装置。回油取样截止阀30、减压阀二31、回油流量计32、回油节流阀34和回油压力表一33组成回油检测口12。
[0023] (二)出油过滤清洗过程
[0024] 将出油接头的出油口与所需过滤的液压系统相连。启动出油过滤油泵电机组20,油液经主油箱吸油过滤器23至出油过滤油泵,然后依次经过出油压力表一19、精过滤器18、可调过滤精度回路42(精过滤器18至出油压力表29之间的油路)、出油压力表二29、出油节流阀28、出油流量计27、出油截止阀15到达所需过滤的液压系统;出油流量计27的出口经出油取样截止阀25和减压阀一26连接检测装置。出油过滤油泵出口处设有先导式溢流阀21限定供油的压力,先导式溢流阀21出口接主油箱;出油压力表二29用于验证先导式溢流阀21限定的供油压力;通过出油节流阀28对流量进行调节,并通过出油流量计27进行观察。当需要冲洗液压系统时,就适当提高出油过滤油泵出口压力和流量,供油压力过高时油液通过安全阀22流回主油箱,保证工作的安全。出油取样截止阀25、减压阀一26、出油流量计27、出油节流阀28和出油压力表29组成出油检测口16。
[0025] 回油截止阀13的出口和出油截止阀15的入口之间设置截止阀一14;回油过滤清洗过程和出油过滤清洗过程中,截止阀一14均为关闭状态;截止阀一14打开,回油截止阀13和出油截止阀15关闭时,可以实现过滤车内部油液的循环过滤。
[0026] (三)可调过滤精度回路进行过滤精度选择的过程
[0027] (1)将两位三通换向阀一41和两位三通换向阀二39同时置于右位,即可实现油液不经特精过滤器:油液先经两位三通换向阀一41,然后经两位三通换向阀二39,由于单向阀一35的作用只能流向出油口;
[0028] (2)两特精过滤器串联:将两位三通换向阀一41置于右位,将两位三通换向阀二39置于左位,同时闭合截止阀二36,油液先经两位三通换向阀一41,然后经两位三通换向阀二39,由于截止阀二36关闭和单向阀二40的共同作用,只能流向特精过滤器二38,然后经过特精过滤器一37,后经单向阀一35流向出油口;
[0029] (3)两特精过滤器并联:将两位三通换向阀一41置于左位,同时打开截止阀二36,油液先经两位三通换向阀一41,然后同时流向特精过滤器一37和特精过滤器二38,后经单向阀一35流向出油口。
[0030] (四)检测过程
[0031] 检测装置17包括检测箱、冲洗装置、激光粒子检测仪、湿度传感器、处理器、键盘和显示器。使用前应先冲洗:利用冲洗装置通入石油醚对检测箱以及激光粒子检测仪和湿度传感器的测头进行清洗,保持冲洗至少1分钟或者至少通过200ml的石油醚以排除上一次测试残留的任何空气或液体从而确保样品间没有交叉污染。打开激光粒子检测仪通过键盘选择一种过滤精度下的工作模式,避免预警发生错误。
[0032] 不进行检测时,回油取样截止阀30和出油取样截止阀25均关闭;检测回油过滤精度时,先打开回油取样截止阀30,油液经减压阀二31进入检测箱,减压阀二31的作用是避免高压油对检测装置造成危害,取样后回油取样截止阀30关闭;同理,检测出油过滤精度时,先打开出油取样截止阀25,油液经减压阀一26进入检测箱,取样后出油取样截止阀25关闭。激光粒子检测仪检测油液中的颗粒物数量,湿度传感器检测油液的相对湿度(油液中水的体积百分比),激光粒子检测仪和湿度传感器均将数据传给处理器,处理器对油液进行分析,当颗粒物数量或油液的相对湿度达到不同过滤精度下的预定值时,与处理器连接的报警装置自动进行报警。检测结果实时显示在显示器上,显示结果提供ISO、NAS、AS4059E-2和AS4059E-1多种标准,英语、意大利语、法语、德语和汉语多种语言,以适应不同行业和不同地区的需要。处理器提供接口与计算机相连,将数据保存到计算机内,从而可将所得数据与数据库做对比,分析出所需过滤的液压系统现状,预测泄漏源,帮助工作人员排除故障。
[0033] 设置检测装置具有进行自动间断性检测功能,即激光粒子检测仪在完成冲洗、检测、间隔等待时间的一个周期后自动进行下一周期的检测,当然可以设置间隔等待时间为0~60min不等。
[0034] 不检测时可关闭激光粒子检测仪,关闭前对检测箱以及激光粒子检测仪和湿度传感器的测头进行清洗,保证检测精度。
[0035] (五)补油过程
[0036] 当需要补充油液时,启动储油箱油泵电机组4,储油箱1中的油液依次经储油箱吸油过滤器3、储油箱油泵进入主油箱24,观察主油箱处的液位计7,油量合适时关闭储油箱油泵电机组4停止供油。主油箱处还设有温度计5和空气滤清器6。储油箱油泵出口处设置储油箱溢流阀2限定供油的压力,储油箱溢流阀2出口接储油箱1。