[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 请参阅图1‑6,本发明提供一种技术方案:一种轻质复合保温板成型机,包括底座1,底座1顶部固定连接有模具2,底座1顶部四角均固定连接有液压缸3,四个液压缸3输出端共同固定连接有顶板4,顶板4底部四角均固定连接有电动机5,电动机5输出端固定连接有丝杆6,丝杆6底部固定连接有第一弹性伸缩杆7,第一弹性伸缩杆7底部固定连接有连接盘
8,电动机5左侧固定连接有加热块9,加热块9底部固定连接有第一导热片10,第一导热片10底部固定连接有支撑盘11,支撑盘11底部转动连接有钻筒12,钻筒12与连接盘8之间共同固定连接有锥头13;
[0035] 丝杆6螺纹连接有导热盘14,电动机5底部固定连接有滑轨15,导热盘14滑动连接在滑轨15内,钻筒12内壁转动连接有导热环16,导热环16与导热盘14之间共同固定连接有导热片17;
[0036] 钻筒12表面顶部固定连接有轨道环18,轨道环18表面开设有圆周均匀分布的第一滑槽19,第一滑槽19内滑动连接有折形板20,轨道环18顶部固定连接有与第一滑槽19对应的第一弹簧座21,第一弹簧座21与折形板20之间共同固定连接有第一复位弹簧22;
[0037] 工作时,复合保温板在安装时需要对四角打孔定位便于安装,在复合保温板未凝固时预装通孔,而提前预装的模具会导致浆料中大颗粒的漂浮物聚集在模具周围,从而导致模具中的颗粒状原材料分布不均匀,这会影响复合保温板的成型速度以及成型质量,本技术方案可以解决以上问题,具体工作过程如下,将复合保温板所需浆料注入模具2后,控制液压缸3收缩,其带动顶板4同步向下移动,并同时打开电动机5并控制其进行正转,通过与电动机5输出轴固定连接的丝杆6可带动第一弹性伸缩杆7及钻筒12同步旋转,旋转的锥头13呈圆锥状钻入浆料中,能减小对模具2中浆料流动的影响,同时方便钻筒12进入浆料,随着顶板4带动电动机5不断下降,当连接盘8与模具2底部接触后,第一弹性伸缩杆7收缩,锥头13逐渐收缩,最终使钻筒12与模具2底部互相接触,完成钻筒12的填埋工作,电动机5驱动丝杆6旋转,在滑轨15的限制下,导热盘14向下移动与第一导热片10接触,从而将加热块9产生的热量通过导热盘14和导热片17传递给导热环16,导热环16对钻筒12进行加热,从而使钻筒12下降过程中始终保持较高温度,从而降低了钻筒12周围浆料的凝结速度,保持浆料的流动性,减少钻筒12插入浆料时对周围浆料成型造成大的破坏,钻筒12带动轨道环18同步旋转,在离心力的作用下,折形板20沿第一滑槽19向下滑动,从而使折形板20插入浆料中,对钻筒12周围的浆料进行搅动,确保钻筒12周围浆料的流动性,使钻筒12插入,避免插入钻筒12时对模具2中浆料成型产生的影响,当电动机5停止旋转,折形板20在第一复位弹簧22作用下回弹,脱离浆料,等待浆料冷却成型,通过设置导热环16,在钻筒12下降时,导热环16将热量传递个钻筒12,从而使钻筒12周围的浆料保持较高温度,从而维持浆料的流动性,通过设置折形板20,折形板20插入钻筒12周围的浆料中对浆料进行搅动,从而加速钻筒12周围的浆料流动,将聚集在钻筒12周围的颗粒状原材料均匀分布到周围的浆料中,从而避免了在插入钻筒12后导致颗粒状原材料聚集分布不均匀导致产品质量不合格的问题。
[0038] 作为本发明的进一步方案,电动机5右侧固定连接有制冷块23,制冷块23底部固定连接有第二导热片24,第二导热片24位于导热盘14上方;工作时,钻筒12周围浆料温度过高不利于浆料的冷却成型,待钻筒12完全出入浆料后,使电动机5反转,导热盘14在滑轨15的限制向向上移动,从而与第二导热盘14接触,利用导热片17将制冷块23的温度传递给导热环16上,从而为钻筒12降温,使钻筒12周围的浆料温度降低,加快钻筒12周围浆料成型,提高钻孔成型质量。
[0039] 作为本发明的进一步方案,钻筒12表面固定连接有圆周均匀分布的T形板25,T形板25表面上下滑动连接有L形板26,L形板26顶部固定连接有第一磁铁27,T形板25顶部固定连接有第二磁铁28,第二磁铁28和第一磁铁27互相接触,T形板25表面上下滑动连接有解除板29,折形板20转动连接有旋转轴30,旋转轴30转动连接有第二弹性伸缩杆31,第二弹性伸缩杆31输出端固定连接有滑块32,滑块32与L形板26表面互相接触;工作时,电动机5反向旋转,在离心力作用下,折形板20会再次进入浆料搅动,影响浆料的成型,当电动机5正转时,折形板20带动旋转轴30向下移动,旋转轴30通过第二弹性伸缩杆31带动滑块32同步移动,滑块32将L形板26推动同步移动,当电动机5停止旋转后,第二弹性伸缩杆31带动滑块32复位,由于L形板26并没有复位,在第二弹性伸缩杆31的作用下,从而使滑块32卡在T形板25上不再移动,从而在电动机5反转时折形板20不会在离心力作用下向下移动,向上移动解除板29,解除板29挤压滑块32向上移动,同时带动L形板26复位,为下一次工作做准备,通过设置L形板26,在滑块32第一次向下移动时,滑块32推动L形板26同步向下移动,在滑块32向上移动复位时,L形板26并未复位,从而使滑块32复位后卡在T形板25上无法移动,从而避免了电动机5反正时折形板20再次向下移动影响浆料成型的问题。
[0040] 作为本发明的进一步方案,同一钻筒12上的解除板29底部共同固定连接有解除环33,解除环33沿钻筒12表面上下滑动;工作时,向上推动解除环33,解除环33带动所有解除板29同步向上移动,从而一次性将钻筒12上的滑块32全部复位,避免逐个移动解除板29复位的繁琐。
[0041] 作为本发明的进一步方案,旋转轴30表面固定连接有搅拌杆34,旋转轴30表面固定连接有齿轮35,电动机5后侧固定连接有连接板36,连接板36底部固定连接有齿圈37,齿圈37与齿轮35互相啮合;工作时,折形板20随轨道环18同步旋转,折形板20通过旋转轴30带动齿轮35同步旋转,齿轮35沿齿圈37表面滚动,从而带动旋转轴30转动,旋转轴30带动搅拌杆34旋转,对钻筒12周围的浆料进行搅动,通过设置搅拌杆34,折形板20带动齿轮35沿齿圈37表面滚动,从而使齿轮35通过旋转轴30带动搅拌杆34旋转,搅拌杆34对钻筒12周围的浆料不断搅动,一方面驱散钻筒12周围聚集的颗粒状原材料,避免颗粒状原材料过度集中导致成型的复合保温板质量不合格,另一面旋转的搅拌杆34能够将浆料中的空气带出来,从而减少成型的复合保温板中的气泡,提高复合保温板的成型质量。
[0042] 一种轻质复合保温板成型方法,该轻质复合保温板成型方法的具体步骤如下:
[0043] 步骤一:将复合保温板所需浆料注入模具2后,液压缸3收缩带动顶板4同步向下移动,电动机5正转,并通过丝杆6带动第一弹性伸缩杆7及钻筒12同步旋转,旋转的锥头13呈圆锥状钻入浆料中;
[0044] 步骤二:在滑轨15的限制下,导热盘14向下移动与第一导热片10接触,从而将加热块9产生的热量通过导热盘14和导热片17传递给导热环16,导热环16对钻筒12进行加热;
[0045] 步骤三:在离心力的作用下,折形板20沿第一滑槽19向下滑动,从而使折形板20插入浆料中,对钻筒12周围的浆料进行搅动,确保钻筒12周围浆料的流动性;
[0046] 步骤四:当电动机5停止旋转,折形板20在第一复位弹簧22作用下回弹,脱离浆料,等待浆料冷却成型,待成型后液压缸3向上伸展,钻筒12离开模具2,方便工人从模具2中取出复合保温板。
[0047] 工作原理:将复合保温板所需浆料注入模具2后,控制液压缸3收缩,其带动顶板4同步向下移动,并同时打开电动机5并控制其进行正转,通过与电动机5输出轴固定连接的丝杆6可带动第一弹性伸缩杆7及钻筒12同步旋转,旋转的锥头13呈圆锥状钻入浆料中,能减小对模具2中浆料流动的影响,同时方便钻筒12进入浆料,随着顶板4带动电动机5不断下降,当连接盘8与模具2底部接触后,第一弹性伸缩杆7收缩,锥头13逐渐收缩,最终使钻筒12与模具2底部互相接触,完成钻筒12的填埋工作,电动机5驱动丝杆6旋转,在滑轨15的限制下,导热盘14向下移动与第一导热片10接触,从而将加热块9产生的热量通过导热盘14和导热片17传递给导热环16,导热环16对钻筒12进行加热,从而使钻筒12下降过程中始终保持较高温度,从而降低了钻筒12周围浆料的凝结速度,保持浆料的流动性,减少钻筒12插入浆料时对周围浆料成型造成大的破坏,钻筒12带动轨道环18同步旋转,在离心力的作用下,折形板20沿第一滑槽19向下滑动,从而使折形板20插入浆料中,对钻筒12周围的浆料进行搅动,确保钻筒12周围浆料的流动性,使钻筒12插入,避免插入钻筒12时对模具2中浆料成型产生的影响,当电动机5停止旋转,折形板20在第一复位弹簧22作用下回弹,脱离浆料,等待浆料冷却成型,通过设置导热环16,在钻筒12下降时,导热环16将热量传递个钻筒12,从而使钻筒12周围的浆料保持较高温度,从而维持浆料的流动性,通过设置折形板20,折形板20插入钻筒12周围的浆料中对浆料进行搅动,从而加速钻筒12周围的浆料流动,将聚集在钻筒12周围的颗粒状原材料均匀分布到周围的浆料中,从而避免了在插入钻筒12后导致颗粒状原材料聚集分布不均匀导致产品质量不合格的问题。
[0048] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0049] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。