[0034] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0035] 通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0036] 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0037] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039] 下面结合图1至图8所示,本发明实施例提供了一种阀门加工用刻痕设备,包括有刻痕机构1、夹紧机构2、工作台3、旋转机构4和除尘机构5,所述刻痕机构1设置在夹紧机构2的旁侧,所述夹紧机构2设置在旋转机构4的顶部,所述刻痕机构1包括有升降台1a、升降组件8、角度调节组件1b和刀具安装组件6,所述刀具安装组件6设置在角度调节组件1b上,所述角度调节组件1b设置在升降台1a的顶部,所述升降组件8设置在升降台1a的底部,所述除尘机构5包括有吹屑组件5a、喷淋组件5b和集屑组件5c,所述喷淋组件5b设置在集屑组件5c的上方,所述吹屑组件5a和喷淋组件5b分别设置在夹紧机构2的两侧;通过刀具安装组件6能够对刻痕刀进行快速安装,使刻痕刀能够卡紧在安装块6a上,避免刻痕刀在工作时发生晃动而影响刻痕的质量,通过夹紧机构2能够使阀门被自动夹紧,并且防晃动部件7能够对阀门上法兰的两侧进行抵触连接,通过角度调节组件1b能够使转动臂1b1绕转动轴1b3的轴线转动,通过旋转机构4能够使被夹紧的阀门发生转动,使刻痕刀能够对阀门的各个表面进行刻痕作业,通过除尘机构5能够对产生的灰尘进行降尘处理,并且能够对产生的废屑进行收集。
[0040] 具体的,所述角度调节组件1b包括有转动臂1b1、设置在升降台1a顶部的安装座1b2和与安装座1b2转动连接的转动轴1b3,所述转动臂1b1的端部套设在转动轴1b3上,所述升降台1a的一端顶部设有固定座1b4,所述固定座1b4上设有与其铰接的调节电缸1b5,所述调节电缸1b5的输出端与转动壁的一端铰接,所述转动臂1b1的另一端底部设有斜面;通过角度调节组件1b能够使转动臂1b1绕转动轴1b3的轴线转动,使刻痕刀能够在不同的角度对阀门进行刻痕作业,使刻痕刀能够对阀门的侧面进行刻痕作业,调节电缸1b5工作能够驱动转动臂1b1发生转动,使转动臂1b1能够绕转动轴1b3的轴线转动。
[0041] 具体的,所述刀具安装组件6包括有设置在转动臂1b1一端底部的安装块6a和固定板6a1,所述安装块6a上设有用于与刻痕刀具卡合的卡合槽,所述固定板6a1的侧壁上设有U型安装板6b,所述U型安装板6b的一端设有滑动槽6b1,且U型安装板6b的另一端设有移料槽6b2,所述固定板6a1的上方设有连接板6c,所述连接板6c的一端设有位于滑动槽6b1内的限位杆6c1,所述连接板6c的中段设有与移料槽6b2滑动配合的滑动杆6c2,所述连接板6c的端部设有螺杆6c3和与螺杆6c3螺纹配合的丝母,所述螺杆6c3的底部设有压紧盘6c4,所述螺杆6c3的顶部设有拧紧盖6c5;工作者通过刀具安装组件6能够对刻痕刀进行快速安装,使刻痕刀能够卡紧在安装块6a上,避免刻痕刀在工作时发生晃动而影响刻痕的质量,提高了加工效率,工作者手动能够使连接板6c水平移动,使滑动杆6c2脱离出移料槽6b2,此时工作者能够使连接板6c绕限位杆6c1的轴线转动,使压紧盘6c4能够向上翘起,便于工作者将刻痕刀放置在安装块6a的卡合槽内,此时工作者通过移动连接板6c使滑动杆6c2移动至移料槽
6b2内,移料槽6b2能够对滑动杆6c2进行限位,此时工作者通过拧紧盖6c5能够使螺杆6c3发生转动,使螺杆6c3能够带动压紧盘6c4移动,使压紧盘6c4能够对卡合在安装块6a内的刻痕刀进行压紧。
[0042] 具体的,所述吹屑组件5a包括有设置在工作台3侧壁上的支撑架5a1,所述支撑架5a1的顶部设有喷气嘴5a2,所述喷淋组件5b包括有设置在转动臂1b1侧壁上的输液管道
5b1,所述输液管道5b1通过管箍固定在所述转动臂1b1的侧壁上,所述输液管道5b1呈倾斜状态,所述输液管道5b1上设有喷淋嘴5b2;通过除尘机构5能够对产生的灰尘进行降尘处理,并且能够对产生的废屑进行收集,避免灰尘扩散对工作者的身体带来较大的安全隐患,同时减少了工作者的劳动量,工作者向输液管道5b1输送液体,使输液管道5b1上的喷淋嘴
5b2能够将液体以雾化形态喷向扩散的灰尘,并且喷气嘴5a2能够将产生的废屑吹入至集屑箱5c1内。
[0043] 具体的,所述集屑组件5c包括呈倾斜设置的集屑箱5c1和设置在升降台1a侧壁上的横梁5c2,所述升降台1a的侧壁上设有与集屑箱5c1一端铰接的延伸耳5c3,所述横梁5c2上设有连接座5c4,所述连接座5c4上设有下料气缸5c5,所述集屑箱5c1的顶部设有延伸条5c6,所述下料气缸5c5的输出端与延伸条5c6铰接,所述工作台3的底部设有四个支撑脚5d,每个支撑脚5d的底部均设有自锁式万向轮5e;下料气缸5c5工作能够驱动集屑箱5c1发生转动,使集屑箱5c1的出口端能够翘起,避免废屑产生掉落情况,并且工作者通过自锁式万向轮5e使工作台3发生移动,下料气缸5c5工作能够使集屑箱5c1的出口端向下移动,便于工作者对集屑箱5c1内的废屑进行处理。
[0044] 具体的,所述旋转机构4包括有水平设置在工作台3上方的回转板4a和设置在工作台3顶部的第一轴承座4b,所述回转板4a的底部中心处设有竖直设置的转动筒4b1,所述转动筒4b1的底端设置在第一轴承座4b内,所述转动筒4b1上套设有传动齿轮4b2,所述工作台3的顶部设有滑动轨道4c和与滑动轨道4c滑动配合的齿条4c1,所述齿条4c1与传动齿轮4b2啮合,所述工作台3的顶部设有安装架4c2,所述安装架4c2上设有两个间隔设置的限位套
4c3;通过旋转机构4能够使被夹紧的阀门发生转动,使刻痕刀能够对阀门的各个表面进行刻痕作业,在驱动力的作用下齿条4c1能够带动与其啮合的传动齿轮4b2发生转动,使传动齿轮4b2能够带动转动筒4b1发生转动,从而使回转板4a发生转动,使被夹紧的阀门能够绕转动筒4b1的轴线转动。
[0045] 具体的,所述旋转机构4还包括有驱动电机4d和设置在两个限位套4c3之间的移动框4d1,所述移动框4d1的两侧均设有滑杆4d2,每个所述滑杆4d2均对应一个限位套4c3,所述滑杆4d2和与其对应的限位套4c3滑动配合,所述驱动电机4d的输出端上套设有转动板4d3,所述转动板4d3的端部设有与移动框4d1滑动配合的滚轮4d4;驱动电机4d工作能够驱动转动板4d3发生转动,转动板4d3能够带动滚轮4d4发生转动,使滚轮4d4能够带动移动框
4d1发生移动,使移动框4d1能够带动两个滑杆4d2水平往复移动,使滑杆4d2能够带动齿条
4c1水平移动。
[0046] 具体的,所述夹紧机构2包括有防晃动部件7、移料板2a、支撑台2b和设置在回转板4a顶部的连接架2c,所述防晃动部件7设置在支撑台2b的顶部,所述支撑台2b的顶部设有两个对称设置的滑动板2d,两个所述滑动板2d均呈L型结构,两个所述滑动板2d相对的一端均设有两个间隔设置的压紧块2d1,所述压紧块2d1的侧壁上设有防滑层,每个所述滑动板2d的底部均设有与支撑台2b滑动配合的驱动板2d2,每个驱动板2d2的底部均设有与连接架2c滑动配合的滚轴2d3,每个所述驱动板2d2与移料板2a之间均设有两个与两者铰接的连接杆
2d4,所述转动筒4b1内设有驱动气缸2e,所述驱动气缸2e的输出端与移料板2a的底部固定连接;通过夹紧机构2能够使阀门被自动夹紧,并且防晃动部件7能够对阀门上法兰的两侧进行抵触连接,使阀门在加工的过程中不会产生晃动,无需工作者手动进行夹紧作业,为工作者带来了极大的方便,其工作原理是驱动气缸2e工作能够使移料板2a在竖直方向上进行移动,移料板2a通过与其铰接的连接杆2d4能够带动两个驱动板2d2相对移动或者相背移动,使两个驱动板2d2能够分别带动两个滑动板2d移动,使四个压紧块2d1能够将阀门压紧在支撑台2b的顶部,无需工作者手动进行夹紧作业。
[0047] 具体的,所述防晃动部件7包括有两个间隔设置的法兰抵触件7a,每个所述法兰抵触件7a均包括有两个对称设置的抵触板7b和固定块7c,所述抵触板7b呈梯形结构,所述固定块7c与抵触板7b之间设有伸缩弹簧7d,每个所述抵触板7b均与支撑台2b滑动配合;两个抵触板7b能够对法兰的两侧进行抵触连接,使阀门在加工的过程中不会产生晃动,伸缩弹簧7d用于使抵触板7b能够复位,并且使抵触板7b能够对不同尺寸的阀门进行抵触。
[0048] 具体的,所述升降组件8包括有固定台8b和两个间隔设置在固定台8b顶部的支撑框8a,每个所述支撑框8a上均设有与其滑动配合的T型滑块8c,所述升降台1a固定在两个所述T型滑块8c之间,所述固定台8b的顶部设有丝杆升降机8d,所述升降台1a的底部设有第二轴承座,所述丝杆升降机8d的输出端设置在第二轴承座内;通过升降组件8能够使升降台1a在竖直方向上进行升降,使刻痕刀能够在不同的高度对阀门进行刻痕作业,丝杆升降机8d工作能够驱动使升降台1a在竖直方向上进行升降,T型滑块8c用于对升降台1a的移动起到导向的作用,使升降台1a在竖直方向上进行升降。
[0049] 本发明的工作原理:工作者通过刀具安装组件6能够对刻痕刀进行快速安装,使刻痕刀能够卡紧在安装块6a上,避免刻痕刀在工作时发生晃动而影响刻痕的质量,提高了加工效率,工作者手动能够使连接板6c水平移动,使滑动杆6c2脱离出移料槽6b2,此时工作者能够使连接板6c绕限位杆6c1的轴线转动,使压紧盘6c4能够向上翘起,便于工作者将刻痕刀放置在安装块6a的卡合槽内,此时工作者通过移动连接板6c使滑动杆6c2移动至移料槽6b2内,移料槽6b2能够对滑动杆6c2进行限位,此时工作者通过拧紧盖6c5能够使螺杆6c3发生转动,使螺杆6c3能够带动压紧盘6c4移动,使压紧盘6c4能够对卡合在安装块6a内的刻痕刀进行压紧,工作者手动将阀门放置在两个滑动板2d之间,通过夹紧机构2能够使阀门被自动夹紧,并且防晃动部件7能够对阀门上法兰的两侧进行抵触连接,使阀门在加工的过程中不会产生晃动,无需工作者手动进行夹紧作业,为工作者带来了极大的方便,其工作原理是驱动气缸2e工作能够使移料板2a在竖直方向上进行移动,移料板2a通过与其铰接的连接杆
2d4能够带动两个驱动板2d2相对移动或者相背移动,使两个驱动板2d2能够分别带动两个滑动板2d移动,使四个压紧块2d1能够将阀门压紧在支撑台2b的顶部,无需工作者手动进行夹紧作业,通过升降组件8能够使升降台1a在竖直方向上进行升降,使刻痕刀能够在不同的高度对阀门进行刻痕作业,丝杆升降机8d工作能够驱动使升降台1a在竖直方向上进行升降,通过角度调节组件1b能够使转动臂1b1绕转动轴1b3的轴线转动,使刻痕刀能够在不同的角度对阀门进行刻痕作业,使刻痕刀能够对阀门的侧面进行刻痕作业,调节电缸1b5工作能够驱动转动臂1b1发生转动,使转动臂1b1能够绕转动轴1b3的轴线转动,通过旋转机构4能够使被夹紧的阀门发生转动,使刻痕刀能够对阀门的各个表面进行刻痕作业,驱动电机
4d工作能够驱动转动板4d3发生转动,转动板4d3能够带动滚轮4d4发生转动,使滚轮4d4能够带动移动框4d1发生移动,使移动框4d1能够带动两个滑杆4d2水平往复移动,使滑杆4d2能够带动齿条4c1水平移动,使齿条4c1能够带动与其啮合的传动齿轮4b2发生转动,使传动齿轮4b2能够带动转动筒4b1发生转动,从而使回转板4a发生转动,使被夹紧的阀门能够绕转动筒4b1的轴线转动,通过除尘机构5能够对产生的灰尘进行降尘处理,并且能够对产生的废屑进行收集,避免灰尘扩散对工作者的身体带来较大的安全隐患,同时减少了工作者的劳动量,工作者向输液管道5b1输送液体,使输液管道5b1上的喷淋嘴5b2能够将液体以雾化形态喷向扩散的灰尘,并且喷气嘴5a2能够将产生的废屑吹入至集屑箱5c1内,下料气缸
5c5工作能够驱动集屑箱5c1发生转动,使集屑箱5c1的出口端能够翘起,避免废屑产生掉落情况,并且工作者通过自锁式万向轮5e使工作台3发生移动,下料气缸5c5工作能够使集屑箱5c1的出口端向下移动,便于工作者对集屑箱5c1内的废屑进行处理。
[0050] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。