实施方案
[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步阐述,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之内。
[0016] 实施例1:
[0017] 将100g偏钛酸,400g NaF和2000g水按照质量比1:4:20混合,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为160℃,恒温时间为20小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在80℃下烘干5小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到片状TiO2纳米颗粒;将1000g片状TiO2,100g SbCl3,100g二乙烯三胺和5000g水按照质量比10:1:1:50混合成前驱液,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为180℃,恒温时间为15小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在90℃下烘干8小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到TiO2/Sb8O11Cl2纳米复合物。
[0018] 图1为实施例1制备的TiO2/Sb8O11Cl2纳米复合物的透射电镜图(TEM);从中可以看出,实施例1制备的TiO2/Sb8O11Cl2纳米复合物中5nm左右的Sb8O11Cl2成功复合在片状TiO2表面。X射线衍射图谱(XRD)显示TiO2/Sb8O11Cl2纳米复合物中含有TiO2和Sb8O11Cl2结构,结晶良好。
[0019] 实施例2:
[0020] 将100g偏钛酸,400g NaF和2000g水按照质量比1:4:20混合,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为160℃,恒温时间为20小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在80℃下烘干5小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到片状TiO2纳米颗粒;将片状1000g TiO2,100g SbCl3,300g二乙烯三胺和5000g水按照质量比10:1:3:50混合成前驱液,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为180℃,恒温时间为15小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在90℃下烘干8小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到TiO2/Sb8O11Cl2纳米复合物。
[0021] 图2为实施例2制备的TiO2/Sb8O11Cl2纳米复合物的X射线衍射图谱(XRD);从中可以看出,实施例2制备的TiO2/Sb8O11Cl2纳米复合物中含有TiO2和Sb8O11Cl2结构,结晶良好。透射电镜图(TEM)显示Sb8O11Cl2成功复合在片状TiO2表面。
[0022] 实施例3:
[0023] 将100g偏钛酸,600g NaF和1600g水按照质量比1:6:16混合,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为200℃,恒温时间为24小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在70℃下烘干8小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到片状TiO2纳米颗粒;将1000g片状TiO2,300g SbCl3,100g二乙烯三胺和5000g水按照质量比10:3:1:50混合成前驱液,置于水热反应釜中进行水热反应,水热反应温度为200℃,恒温时间为20小时;将水热反应后的固液混合物进行固液离心分离,倒出液态产物,将固态产物取出,用去离子水洗涤3次后在80℃下烘干10小时;将烘干后产物研磨成粉末,得到TiO2/Sb8O11Cl2纳米复合物。实施例3产物与实施例1、2制备的TiO2/Sb8O11Cl2纳米复合物结构相似,结晶良好;Sb8O11Cl2成功复合在片状TiO2表面。