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一种耐老化磁性胶粉及其制备方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-04-19
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-09-28
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-08-04
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-04-19
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810356160.8 申请日 2018-04-19
公开/公告号 CN108484996B 公开/公告日 2020-08-04
授权日 2020-08-04 预估到期日 2038-04-19
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 C08L7/00C08K13/02C08K5/47C08K5/053C08K5/13C08K3/22C08K5/3437 主分类号 C08L7/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 1
权利要求数量 2 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN105622993A、CN107321324A、CN105694032A、CN104893048A、CN103709462A、CN101230156A、CN104927118A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 温州市赢创新材料技术有限公司 当前专利权人 温州市赢创新材料技术有限公司
发明人 周志阳 第一发明人 周志阳
地址 浙江省温州市龙湾区状元街道乐清路21号 邮编 325011
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种耐老化磁性胶粉,它是由下述重量份的原料组成的:防老剂rd1‑2、天然橡胶粉100‑110、油酸钾皂0.4‑1、四水氯化亚铁30‑40、六水三氯化铁17‑20、三羟甲基丙烷2‑3、6‑羟基‑2‑萘甲酸3‑4、二硫化二苯并噻唑0.1‑0.2、催化剂0.01‑0.02、10‑12%的氨水25‑30,本发明以对甲基苯磺酸为催化剂,实现了磁性原料与胶粉的有效共混,提高了成品材料的力学稳定性。
  • 摘要附图
    一种耐老化磁性胶粉及其制备方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-08-04 授权
2 2018-09-28 实质审查的生效 IPC(主分类): C08L 7/00 专利申请号: 201810356160.8 申请日: 2018.04.19
3 2018-09-04 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种耐老化磁性胶粉的制备方法,其特征在于,所述制备方法中所用原料是由下述重量份的原料组成的:
防老剂rd1-2、天然橡胶粉100-110、油酸钾皂0.4-1、四水氯化亚铁30-40、六水三氯化铁17-20、三羟甲基丙烷2-3、6-羟基-2-萘甲酸3-4、二硫化二苯并噻唑0.1-0.2、催化剂
0.01-0.02、10-12%的氨水25-30;
所述耐老化磁性胶粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取防老剂rd,加入到其重量6-10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-65℃,保温搅拌20-30分钟,得醇溶液;
(2)取天然橡胶粉,加入到上述醇溶液中,超声10-15分钟,加入二硫化二苯并噻唑,送入到烘箱中,在75-80℃下干燥3-4分钟,出料冷却,得活化橡胶粉;
(3)取四水氯化亚铁、六水三氯化铁,加入到其重量20-30倍的去离子水中,加入上述活化橡胶粉、三羟甲基丙烷,升高温度为50-60℃,滴加上述10-12%的氨水,搅拌反应3-4小时,出料,得磁性胶粉溶液;
(4)取6-羟基-2-萘甲酸,加入到上述磁性胶粉溶液中,搅拌均匀,加入催化剂,升高温度为70-75℃,保温搅拌2-3小时,加入剩余各原料,搅拌至常温,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,即得所述耐老化磁性胶粉。

2.根据权利要求1所述的一种耐老化磁性胶粉的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于橡胶材料领域,具体涉及一种耐老化磁性胶粉及其制备方法。

背景技术

[0002] 天然橡胶(NR)是一种以顺-1,4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,其成分中91%~94%是橡胶烃(顺-1,4-聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶,天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。
[0003] 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键,所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质,光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化,不耐老化是天然橡胶的致命弱点,但是,添加了防老剂的天然橡胶,有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化,在仓库内贮存三年后仍可以照常使用;
[0004] 磁性的纳米粒子备受关注,尤其是四氧化三铁(和纳米三氧化二铁(纳米粒子,因为它们磁化强度高,毒性低,而且在很多方面都有实际应用,如用作核磁共振造影增强剂、生物流体,还可以进行革向的药物释放,对细胞进行分离、制备各种用于磁性的材料;
[0005] 同时,随着复合材料的不断发展,传统单一的橡胶材料的应用受到了一定的限制,因此,如何赋予橡胶材料以新的性能,是目前研究的重点。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种耐老化磁性胶粉及其制备方法。
[0007] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0008] 一种耐老化磁性胶粉,它是由下述重量份的原料组成的:
[0009] 防老剂rd1-2、天然橡胶粉100-110、油酸钾皂0.4-1、四水氯化亚铁30-40、六水三氯化铁17-20、三羟甲基丙烷2-3、6-羟基-2-萘甲酸3-4、二硫化二苯并噻唑0.1-0.2、催化剂0.01-0.02、10-12%的氨水25-30。
[0010] 所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
[0011] 一种耐老化磁性胶粉的制备方法,包括以下步骤:
[0012] (1)取防老剂rd,加入到其重量6-10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-65℃,保温搅拌20-30分钟,得醇溶液;
[0013] (2)取天然橡胶粉,加入到上述醇溶液中,超声10-15分钟,加入二硫化二苯并噻唑,送入到烘箱中,在75-80℃下干燥3-4分钟,出料冷却,得活化橡胶粉;
[0014] (3)取四水氯化亚铁、六水三氯化铁,加入到其重量20-30倍的去离子水中,加入上述活化橡胶粉、三羟甲基丙烷,升高温度为50-60℃,滴加上述10-12%的氨水,搅拌反应3-4小时,出料,得磁性胶粉溶液;
[0015] (4)取6-羟基-2-萘甲酸,加入到上述磁性胶粉溶液中,搅拌均匀,加入催化剂,升高温度为70-75℃,保温搅拌2-3小时,加入剩余各原料,搅拌至常温,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,即得所述耐老化磁性胶粉。
[0016] 本发明的优点:
[0017] 本发明采用防老剂rd处理天然橡胶粉,然后以四水氯化亚铁、六水三氯化铁为前驱体,在氨水作用下制备磁性粒子,在制备的过程中引入三羟甲基丙烷处理的橡胶粉,将得到的磁性胶粉与6-羟基-2-萘甲酸共混,以对甲基苯磺酸为催化剂,实现了磁性原料与胶粉的有效共混,提高了成品材料的力学稳定性;
[0018] 本发明的复合胶粉可以用于制造磁芯、永磁铁、连接和固定的开关等,容易加工,且尺寸稳定性好,赋有磁性。

实施方案

[0019] 实施例1
[0020] 一种耐老化磁性胶粉,它是由下述重量份的原料组成的:
[0021] 防老剂rd1、天然橡胶粉100、油酸钾皂0.4、四水氯化亚铁30、六水三氯化铁17、三羟甲基丙烷2、6-羟基-2-萘甲酸3、二硫化二苯并噻唑0.1、催化剂0.01、10%的氨水25。
[0022] 所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
[0023] 一种耐老化磁性胶粉的制备方法,包括以下步骤:
[0024] (1)取防老剂rd,加入到其重量6倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60℃,保温搅拌20分钟,得醇溶液;
[0025] (2)取天然橡胶粉,加入到上述醇溶液中,超声10分钟,加入二硫化二苯并噻唑,送入到烘箱中,在75℃下干燥3分钟,出料冷却,得活化橡胶粉;
[0026] (3)取四水氯化亚铁、六水三氯化铁,加入到其重量20倍的去离子水中,加入上述活化橡胶粉、三羟甲基丙烷,升高温度为50℃,滴加上述10%的氨水,搅拌反应3小时,出料,得磁性胶粉溶液;
[0027] (4)取6-羟基-2-萘甲酸,加入到上述磁性胶粉溶液中,搅拌均匀,加入催化剂,升高温度为70℃,保温搅拌2小时,加入剩余各原料,搅拌至常温,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,即得所述耐老化磁性胶粉。
[0028] 实施例2
[0029] 一种耐老化磁性胶粉,它是由下述重量份的原料组成的:
[0030] 防老剂rd2、天然橡胶粉110、油酸钾皂1、四水氯化亚铁40、六水三氯化铁20、三羟甲基丙烷3、6-羟基-2-萘甲酸4、二硫化二苯并噻唑0.2、催化剂0.02、10-12%的氨水30。
[0031] 所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
[0032] 一种耐老化磁性胶粉的制备方法,包括以下步骤:
[0033] (1)取防老剂rd,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为65℃,保温搅拌30分钟,得醇溶液;
[0034] (2)取天然橡胶粉,加入到上述醇溶液中,超声15分钟,加入二硫化二苯并噻唑,送入到烘箱中,在80℃下干燥4分钟,出料冷却,得活化橡胶粉;
[0035] (3)取四水氯化亚铁、六水三氯化铁,加入到其重量30倍的去离子水中,加入上述活化橡胶粉、三羟甲基丙烷,升高温度为60℃,滴加上述10-12%的氨水,搅拌反应4小时,出料,得磁性胶粉溶液;
[0036] (4)取6-羟基-2-萘甲酸,加入到上述磁性胶粉溶液中,搅拌均匀,加入催化剂,升高温度75℃,保温搅拌3小时,加入剩余各原料,搅拌至常温,抽滤,将滤饼水洗,常温干燥,即得所述耐老化磁性胶粉。
[0037] 性能测试:
[0038] 本发明实施例1的耐老化磁性胶粉:
[0039] 拉伸强度:13.9Mpa;
[0040] 饱和磁化强度为10.3emu/g;
[0041] 70℃×70h热空气老化试验:
[0042] 扯断强度降低率:3.4%、断裂伸长率降低率:3.1%;
[0043] 本发明实施例2的耐老化磁性胶粉:
[0044] 拉伸强度:15.1Mpa;
[0045] 饱和磁化强度为11.8emu/g;
[0046] 70℃×70h热空气老化试验:
[0047] 扯断强度降低率:4.0%、断裂伸长率降低率:3.6%。
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