[0027] 本发明实施例提供一种用于卡车侧边防护板条凹陷修复加工装置，如图1‑7所示，用于对防护板条本体10凹陷处修复。包括底座1，底座1上方沿防护板条本体10移动方向依次固定安装有支架一2、固定组件9。底座1呈凹字型，底座1内壁底部开设有滑槽11，滑槽11位于支架一2正下方。滑槽11内壁底部焊接有齿条5，齿条5上滑动配合有电推杆3。支架一2上固定安装有抽气泵4，抽气泵4底部固定安装有气管41，气管41穿过支架一2固定安装有吸盘6，吸盘6与防护板条本体10接触。上述电推杆3可以更换成千斤顶之类的工具。
[0028] 支架一2内部两侧中空，支架一2内对称设有牵扯组件，牵扯组件一端与电推杆3活动端连接，牵扯组件另一端与吸盘6连接。电推杆3顶部铰接有压轮31。底座1一侧固定安装有单片机13，单片机13用于控制各个电子零件工作。
[0029] 工作时，初始阶段电推杆3收缩，顶端的压轮31不与防护板条本体10凹陷处接触。接着，将吸盘6贴在防护板条本体10凹陷处，抽气泵4抽气令吸盘6牢牢吸附住防护板条本体
10。当电推杆3活动端上升令牵扯组件拽动吸盘6上提。从而将防护板条本体10凹陷凸起复位原状。
[0030] 结合附图3，牵扯组件包括活塞一21、弹簧22、绳索23、活塞二24和钢索25。活塞一21、活塞二24滑动配合在支架一2，支架一2底部与弹簧22焊接。弹簧22下端与活塞一21内壁底部焊接。绳索23一端与活塞一21底部固定捆绑，绳索23另一端穿过支架一2与电推杆3活动端连接。钢索25一端与活塞二24焊接，钢索25另一端穿过支架一2与吸盘6固定捆绑。活塞一21与活塞二24之间存在水体26。活塞一21、活塞二24与支架一2内壁无缝隙。
[0031] 工作时，电推杆3活动端上升，上升过程中拉拽绳索23，绳索23牵动活塞一21向下移动，同时活塞一21对弹簧22进行挤压。由于活塞一21与活塞二24之间注满水体26，借助大气压强活塞一21移动时活塞二24跟随移动。故活塞一21带动活塞二24移动，拽动钢索25将吸盘6向上提起。将防护板条本体10凹陷复位。
[0032] 当电推杆3重新收缩时，弹簧22将活塞一21顶起，使得活塞一21、活塞二24复位。
[0033] 绳索23远离活塞一21一端固定捆绑有挂钩231，电推杆3活动端焊接有挂环36，挂钩231挂住挂环36。
[0034] 电推杆3下端左右两侧固定安装有马达32，马达32传动轴焊接有齿轮33，齿轮33与齿条5相互啮合，电推杆3下端前后两侧焊接有连接块34。底座1外侧设有螺纹杆35，螺纹杆35穿过底座1和连接块34。螺纹杆35与连接块34、底座1螺纹连接。通过螺纹杆35将电推杆3固定住。
[0035] 通过马达32控制齿轮33旋转，从而令齿轮33沿齿条5移动。工作时，当防护板条本体10凹陷处凸出复位后，局部区域可能存在较小的凹陷。此时，将绳索23挂钩231从挂环36上取下。在令电推杆3上升使顶部的压轮31与防护板条本体10相抵触。通过马达32驱动齿轮33使得电推杆3来回移动。压轮31移动过中与小凹陷接触将凹陷向上顶起。从而实现小范围修复。
[0036] 与现有技术相比，该用于卡车侧边防护板条凹陷修复加工装置，借助大气压强使得活塞一21与活塞二24之间同步移动。在通过电推杆3、绳索23、钢索25、吸盘6相互配合，将防护板条本体10凹陷拽出凸起。实现第一次修复。再通过马达32、齿轮33、电推杆3、齿条5、压轮31相互配合，令压轮31与防护板条本体10抵触同时来回移动，将局部小凹陷顶起，进行第二次修复。提高了修复效果。代替传统铜扔过手动拉拽的方式，节省时间、节省体力，进一步提高工作效率。
[0037] 固定组件9包括支架二91、螺栓92和垫块93，支架二91与底座1焊接，螺栓92等距离螺纹连接在支架二91上，螺栓92下端穿过支架二91与垫块93焊接。垫块93用于压住防护板条本体10。
[0038] 结合附图3、4，底座1内壁两侧分别焊接两个铰接块7，两个铰接块7之间铰接有承接架8，承接架8上固定安装有承接台82，承接台82与防护板条本体10底部接触。承接架8远离铰接块7一端铰接有支脚81，支脚81下端能够与底座1内壁相抵触。
[0039] 当防护板条本体10的凹陷位置并未在中央而是靠近旁边，将防护板条本体10向一边移动。将承接架8底部的支脚81支起，令支脚81下端与底座1内壁角落相抵触，使得承接架8水平，防护板条本体10一边靠在承接台82上。以此避免防护板条本体10较窄不能放在底座
1上，或者凹陷位置靠旁边不能与中央处的吸盘、电梯干3对齐。
[0040] 底座1前端固定安装有工作台14，工作台14前侧固定安装有毛刷辊15，。毛刷辊15通过电机驱动，由于这是常规技术手段故具体结构不做详细描述。工作台14顶部固定安装有花洒16，花洒16与水管接通。工作台14远离毛刷辊15一侧固定安装有毛刷17。通过上述部件对防护板条本体10进行清洗，去除表面污物、从而令吸盘6能够跟好的贴附在防护板条本体10上。
[0041] 底座1两侧铰接有多个滚轮12，便于防护板条本体10移动。
[0042] 工作原理：将防护板条本体10放置在底座1上，令防护板条本体10凹陷对称电推杆3。将吸盘6贴在防护板条本体10凹陷处。抽气泵4抽气令吸盘6牢牢吸附住防护板条本体10。
[0043] 接着，电推杆3活动端慢慢上升，上升过程中拉拽绳索23，绳索23牵动活塞一21向下移动。由于活塞一21与活塞二24之间注满水体26，借助大气压强活塞一21移动时活塞二24跟随移动。令活塞一21带动活塞二24拽动钢索25将吸盘6向上提起。将防护板条本体10凹陷复位。
[0044] 当防护板条本体10凹陷处凸出后，将绳索23挂钩231从挂环36上取下。在令电推杆3上升使顶部的压轮31与防护板条本体10相抵触。通过马达32驱动齿轮33使得电推杆3来回移动。压轮31移动过中与小凹陷接触将凹陷向上顶起。
[0045] 综上所述，该用于卡车侧边防护板条凹陷修复加工装置，借助大气压强使得活塞一21与活塞二24之间同步移动。在通过电推杆3、绳索23、钢索25、吸盘6相互配合，将防护板条本体10凹陷拽出凸起。实现第一次修复。再通过马达32、齿轮33、电推杆3、齿条5、压轮31相互配合，令压轮31与防护板条本体10抵触同时来回移动，将局部小凹陷顶起，进行第二次修复。提高了修复效果。代替传统铜扔过手动拉拽的方式，节省时间、节省体力，进一步提高工作效率。
[0046] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
