发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种具有多功能检测的激光检测仪，以解决上述背景技术中提出的现有的激光检测仪功能单一，不能进行多种功能的检测的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种紫外灯生产用自动化组装设备，包括机台、支架、灯管放置架和灯罩上料装置，机台的侧面安装有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有夹持装置，且夹持装置侧面安装有第二推送杆，所述机台的侧面安装有推送杆，且推送杆的侧面偏离安装有第二传送带，所述机台的左侧内部安装有底座进口，且底座进口的侧面安装有第一传送带，且第一传送带的顶部偏离安装有第一传送带感应器，所述第一传送带的侧面安装有底座液压杆，所述支架位于机台的两侧，且支架顶部内侧安装有传动转轴，且传动转轴的表面安装有第一电机，所述传动转轴侧面安装有二号传送齿轮，且二号传送齿轮的底部偏离安装有滑杆支架，所述滑杆支架表面安装有滑杆，且滑杆的底部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部安装有第一机械爪，所述灯管放置架位于机台顶部，且灯管放置架的侧面偏离安装有第二液压杆，所述第二液压杆侧面偏离安装有射钉枪支架，且射钉枪支架底部安装有第三液压杆，所述第三液压杆底部安装有射钉枪，所述射钉枪支架侧面偏离安装有灯罩安装台，且灯罩安装台侧面偏离安装有灯罩储蓄支架，所述灯罩上料装置偏离安装于滑杆支架的侧面。
[0005] 优选的，所述夹持装置包括伸缩杆、传动轴、传动杆和夹杆，所述伸缩杆镶嵌于第一滑槽内部，且伸缩杆顶部安装有传动轴，所述传动轴两侧安装有传动杆，且传动杆侧面安装有夹杆。
[0006] 优选的，所述伸缩杆与传动轴为一体式结构，且传动轴与传动杆为活动连接，而且传动轴通过伸缩杆带动传动杆构成张紧结构。
[0007] 优选的，所述述伸缩杆与第一滑槽为卡槽连接，且伸缩杆通过第二推送杆和第一滑槽构成滑动结构。
[0008] 优选的，所述射钉枪支架中心点与底座工位孔位于同一水平直线上，且感应器的型号为SBT—N。
[0009] 优选的，所述滑杆顶部为齿状设计，且滑杆顶部齿条与二号传送齿轮尺寸相配合，所述传动转轴与第一电机电性连接带动二号传送齿轮构成旋转结构，且滑杆通过二号传送齿轮构成滑动结构。
[0010] 优选的，所述灯罩上料装置包括导轨、齿柱、第二电机、一号传动齿轮、第二机械爪和第四液压杆，所述导轨偏离安装于滑杆支架的侧面，且导轨的内部安装有齿柱，所述齿柱侧面安装有一号传动齿轮，且一号传动齿轮的底部安装有第二电机，所述齿柱底部安装有第四液压杆，且第四液压杆底部安装有第二机械爪。
[0011] 优选的，所述一号传动齿轮与第二电机电性连接构成旋转结构，且一号传动齿轮与齿柱为贴合安装。
[0012] 优选的，所述齿柱与导轨为卡槽连接，且齿柱通过一号传动齿轮与导轨构成滑动结构。
[0013] 与现有技术相比，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014] 1、该紫外灯生产用自动化组装设备，二号传送齿轮带动通过第一电机带动滑杆构成滑动结构，使得第一机械爪抓起位于灯管放置架上的紫外灯管时，能够自动将灯管运输至下一加工点，无需人工操作。
[0015] 2、该紫外灯生产用自动化组装设备，当伸缩杆进行上下移动时，传动轴会带动传动杆上下移动，位于传动杆侧面的夹杆会因此对灯座构成夹持结构，并通过第二推送杆推动伸缩杆滑动将底座和灯管送至射钉枪支架底部。
[0016] 3、该紫外灯生产用自动化组装设备，底座通过机台内的第一传送带进行运输，无需占用额外的加工场所，且底座工位孔位于射钉枪支架底部，当底座伸出机台时，会自动处在射钉枪加工位置。
[0017] 4、该紫外灯生产用自动化组装设备，一号传动齿轮带动齿柱构成滑动结构，当二号机械爪在灯罩储蓄支架上抓起灯罩时，会自动将灯罩输送到灯罩加工台，实现自动送料功能。
[0018] 5、该紫外灯生产用自动化组装设备，当底座和接电座通过射钉枪进行螺丝固定在一起后，第二液压杆会将底座推送到灯罩安装台上，并通过滑动灯罩卡在灯座上的滑槽内，实现灯罩安装。
