[0028] 使用图1-图6对本发明一实施方式的一种打印机墨盒及墨盒的安装方法进行如下说明。
[0029] 如图1-图6所示，本发明所述的一种打印机墨盒，包括盒体1和盒盖2；所述盒盖2活动密封安装到盒体1的上方，且盒体1内通过挡板3分割成多个储墨腔11；所述盒盖2上设置有墨液分流机构4，且墨液分流机构4包括分流盘41、转动筒42、过滤网板43、螺纹锁紧柱44、标记柱45和密封冒5；所述盒盖2的底端通过螺纹锁紧柱44固定连接有分流盘41，且分流盘41内部开设有多个导流腔411；所述转动筒42转动安装到盒盖2上，且转动筒42的底端与分流盘41转动安装；所述转动筒42的底端侧壁开设有导流槽421，且导流槽421与多个导流腔
411分别转动对齐；所述分流盘41的底端面均匀开设有多个安装腔412，且多个安装腔412内活动安装有过滤网板43；多个所述安装腔412分别与多个导流腔411的端部连通；多个所述标记柱45位于盒盖2的上端面，且多个标记柱45分别与多个导流腔411对齐；所述转动筒42的上端面开设有标记槽422，且标记槽422位于导流槽421的正上方；所述转动筒42内活动插接有密封冒5；
[0030] 工作时，当需要对墨盒进行灌墨时，以本发明盒体1内设置的三个储墨腔11为例，且三个储墨腔11分别为黑、红和蓝三色；密封冒5设置为弹性橡胶材质；将该三种颜色分别标记到标记柱45上；当需要灌入黑色墨液时，工作人员将小型平口螺丝刀的平口端部插入到标记槽422内，然后转动平口螺丝刀，转动筒42上标记槽422与与标记有黑色墨液的标记柱45对齐，同时使得导流槽421与分流盘41上开设的导流腔411对齐，然后工作人员将黑色墨液通过注射管注入到转动筒42内，墨液会通过导流槽421流入到导流腔411内，同时安装腔412内安装的过滤网板43会对墨液内颗粒杂质或乳化状的墨液进行过滤，过滤后的黑色墨液流入到对应的黑色的储墨腔11内，进而便于对储墨腔11内的墨液进行灌装；当黑色墨液灌装完成后，工作人员转动转动筒42，使得转动筒42上的标记槽422与标记柱45错位，此时，导流槽421与导流腔411错位设置，然后工作人员对转动筒42内的黑色墨液进行清洗，通过注射管将清洗后的黑色墨液从转动筒42内抽出；重复上述步骤，便可以对其他两个颜色的储墨腔11进行灌装墨液；当墨盒内的墨液灌装完成后，工作人员转动转动筒42，使得导流槽421与导流腔411错位，然后将密封冒5插入到转动筒42内，进而对转动筒42进行密封作业；通过设置的分流盘41和转动筒42的配合，分流盘41上开设的多个分流腔可以分别对应到不同颜色的储墨腔11内，转动筒42上开设的导流槽421可以转动对齐到不同的分流腔内，不需要设计人员对墨盒的盒盖2上设计多个灌装口，同时对应设置多个过滤网和密封塞，便可以对不同的颜色的墨液通过同一个墨液分流机构4进行多个储墨腔11进行灌装作业；现有的打印机墨盒设计有多个储墨腔11时，需要对应设计多个灌墨口和对应的密封塞，且对应过滤装置也需要与多个灌墨口进行对应设计，不仅提高了墨盒的设计成本，若其中一个密封塞未能紧密密封到灌墨口时，进而导致墨盒产生泄露的现象。
[0031] 作为本发明的一种实施方式，所述转动筒42的外圈壁与盒盖2的上方之间形成有环形卡槽21；所述密封冒5的顶端外圈设置有橡胶卡合环51，且橡胶卡合环51卡合挤压到环形卡槽21内；工作时，当密封冒5插入到转动筒42内时，密封冒5上设置橡胶卡合环51会挤压卡合到环形卡槽21，进而橡胶卡合环51和环形卡槽21挤压插接配合，不仅可以提高密封冒5在在盒盖2上安装的稳定性，同时可以对转动筒42起到限位转动的作用，防止墨盒受到振动时，转动筒42的自身转动导致导流槽421与导流腔411对齐的现象，进而导致墨液产生泄漏的现象。
[0032] 作为本发明的一种实施方式，所述转动筒42内滑动设置有分流冒6，且分流冒6的侧壁开设有导流凹槽61；所述导流凹槽61与导流槽421连通；所述分流冒6的底端活动连接有弹簧，且弹簧固定到转动筒42内；工作时，当工作人员转动转动筒42使得导流槽421与导流腔411对齐时，工作人员可以向转动筒42内压缩分流冒6，使得分流冒6底端的弹簧压缩，使得分流冒6侧壁开设的导流凹槽61与导流槽421对齐，然后通过注射管将墨液注入到分流冒6内，分流冒6可以将墨液分流引入到导流腔411内，当墨液灌装完成后，工作人员松开分流冒6，分流冒6在弹簧的弹力作用下上升到转动筒42处，工作人员可以将分流冒6从转动筒42内取出，然后对分流冒6进行快速清洗作业；进而不需要工作人员通过注液管向转动筒42内注入清洗水，便可以对不同颜色的墨液进行灌装作业，进一步提高了不同颜色的墨液的灌装速度；当墨盒内的墨液全部灌装完成后，工作人员可以快速将分流冒6取出清洗，然后将分流冒6插入到转动筒42内，使得转动筒42内部始终保持清洁状态，防止转动筒42内残留有墨液，导致密封冒5容易粘结到转动筒42内，进而影响墨盒的下次灌注作业；现有的墨盒上开设的灌装孔均与储液腔连通，进而难以对灌装口进行清洗作业，由于墨液具有一定的粘性，进而导致灌装口的墨液在密封塞上产生粘结的现象，进而影响了墨盒的再次快速高效灌装作业。
[0033] 作为本发明的一种实施方式，所述分流冒6内腔壁均匀开设有环形锥槽62；所述密封冒5的底端外圈壁均匀设置有环形凸起52，且环形凸起52插接卡合到环形锥槽62内；所述分流冒6的底端通过十字插接块7与弹簧的顶端连接，且十字插接块7与分流冒6之间滑动插接；当清洗后的分流冒6插入到转动筒42内后，然后将密封冒5插入到转动筒42内，使得密封冒5底端的环形凸起52插接卡入到分流冒6的环形锥槽62内，十字插接块7插入到分流冒6的底端可以防止分流冒6在转动筒42内产生轴向转动，同时，环形卡槽21和橡胶卡合环51插接卡合力大于弹簧的推力，进而环形凸起52和环形锥槽62、环形卡槽21和橡胶卡合环51的配合，可以进一步提高了密封冒5对转动筒42的轴向转动限位作用，提高了密封冒5在密封时，转动筒42在盒盖2上稳定安装效果。
[0034] 作为本发明的一种实施方式，所述分流盘41的底端面开设有环形定位槽413，且环形定位槽413内插接有定位环8；所述定位环8插接安装到多个过滤网板43上，且定位环8的外壁上通过螺母锁紧有螺纹锁紧柱44；工作时，当工作人员需要对墨盒内壁进行清理时，工作人员将墨盒的盒盖2打开，然后将螺纹锁紧柱44上的螺母取下，进而将分流盘41从盒盖2上取下，同时将定位环8从分流盘41的底端面取下，通过小型镊子将过滤网板43从安装腔412内取下，便可以对过滤网板43上均匀的颗粒杂质或过滤后的墨液夹渣进行清洗，便于盒盖2上的墨液分流机构4能够重复分流过滤使用；同时螺纹锁紧柱44不仅可以对分流盘41进行安装，同时在定位环8的作用下可以对过滤网板43进行拆卸安装。
[0035] 如图6所示，本发明所述一种打印机墨盒的安装方法，该方法适用于上述所述打印机墨盒的安装使用；该方法包括如下步骤：
[0036] S1：工作人员先将不同颜色的墨液通过注射管分先后顺序分别注入到分流盘41内，导流腔411可以将不同颜色的墨液分流到对应的储墨腔11内；分流盘41上设置的过滤网板43可以对墨液进行过滤；
[0037] S2：将打印机的墨盒安装部的安装盖打开，将S1步骤灌装完成的墨盒插入到墨盒安装部内，且使得墨盒上的芯片与墨盒安装部的连接芯片对齐；
[0038] S3：当墨盒安装到墨盒安装部完成后，将打印机重新弄好恢复到原装，重新测试打印机是否能够正常打印，用打印机的测试模式对打印机进行测试。
[0039] 具体工作流程如下：
[0040] 工作时，当需要对墨盒进行灌墨时，以本发明盒体1内设置的三个储墨腔11为例，且三个储墨腔11分别为黑、红和蓝三色；将该三种颜色分别标记到标记柱45上；当需要灌入黑色墨液时，工作人员将小型平口螺丝刀的平口端部插入到标记槽422内，然后转动平口螺丝刀，转动筒42上标记槽422与与标记有黑色墨液的标记柱45对齐，同时使得导流槽421与分流盘41上开设的导流腔411对齐，然后工作人员将黑色墨液通过注射管注入到转动筒42内，墨液会通过导流槽421流入到导流腔411内，同时安装腔412内安装的过滤网板43会对墨液内颗粒杂质或乳化状的墨液进行过滤，过滤后的黑色墨液流入到对应的黑色的储墨腔11内，进而便于对储墨腔11内的墨液进行灌装；当黑色墨液灌装完成后，工作人员转动转动筒42，使得转动筒42上的标记槽422与标记柱45错位，此时，导流槽421与导流腔411错位设置，然后工作人员对转动筒42内的黑色墨液进行清洗，通过注射管将清洗后的黑色墨液从转动筒42内抽出；重复上述步骤，便可以对其他两个颜色的储墨腔11进行灌装墨液。
[0041] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0042] 虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
