[0027] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
[0028] 实施例1
[0029] 一种可控量的蜜桔粗粮粉干包装设备，如图1至图4所示，包括有机架1、支撑架2、储料框3、驱动组件4、张开组件5和阻挡组件6，机架1的左侧通过螺栓固接有支撑架2，机架1的上侧通过螺栓固接有储料框3，机架1与支撑架2之间设有驱动组件4，支撑架2上设有张开组件5，机架1上设有阻挡组件6。
[0030] 当需要对蜜桔粗粮粉干进行包装时，将蜜桔粗粮粉干放置在储料框3内，同时阻挡组件6会挡住蜜桔粗粮粉干掉落，然后将包装袋放置在张开组件5上，随后启动驱动组件4，驱动组件4便会带动张开组件5进行运作，进而使得包装袋张开，随后控制阻挡组件6进行运作，进而使得阻挡组件6不再挡住储料框3，蜜桔粗粮粉干便会掉落在包装袋内，随后不再控制阻挡组件6，阻挡组件6自动复位再次挡住储料框3，随后控制张开组件5将包装完成的蜜桔粗粮粉干取出，然后换置另一个包装袋在张开组件5上，随后装置会重复上述过程，当所有蜜桔粗粮粉干包装完成时，关闭驱动组件4即可。
[0031] 驱动组件4包括有减速电机41、扇形齿轮42、绕线轮43和第一齿轮44，机架1上设有减速电机41，减速电机41的输出轴上连接有扇形齿轮42，支撑架2上转动式连接有绕线轮43，绕线轮43的下侧连接有第一齿轮44，第一齿轮44与扇形齿轮42啮合。
[0032] 当需要对蜜桔粗粮粉干进行包装时，将蜜桔粗粮粉干放置在储料框3内，同时阻挡组件6会挡住蜜桔粗粮粉干掉落，然后将包装袋放置在张开组件5上，随后启动减速电机41，减速电机41便会带动扇形齿轮42进行旋转，进而使得第一齿轮44进行旋转，从而使得绕线轮43进行旋转，进而使得张开组件5进行运作，从而使得包装袋张开，随后控制阻挡组件6进行运作，进而使得阻挡组件6不再挡住储料框3，蜜桔粗粮粉干便会掉落在包装袋内，随后不再控制阻挡组件6，阻挡组件6自动复位再次挡住储料框3，随后控制张开组件5将包装完成的蜜桔粗粮粉干取出，然后换置另一个包装袋在张开组件5上，随后装置会重复上述过程，当所有蜜桔粗粮粉干包装完成时，关闭减速电机41即可。
[0033] 张开组件5包括有空心管51、吸盘52、框体53、隔板54、第一弹簧55、连接架56、拉线57和第二弹簧58，支撑架2的上部前后两侧均左右对称的滑动式连接有空心管51，空心管51的内侧均设有吸盘52，空心管51的外侧均连接有框体53，框体53上均滑动式设有隔板54，隔板54与框体53之间均连接有第一弹簧55，左右两侧的空心管51之间均连接有连接架56，连接架56之间连接有拉线57，拉线57穿过绕线轮43，连接架56与支撑架2之间连接有第二弹簧
58。
[0034] 启动减速电机41，减速电机41便会带动绕线轮43进行旋转，进而会绕起拉线57，从而使得连接架56向内侧移动，第二弹簧58被压缩，进而使得空心管51和吸盘52向内侧移动，进而使得吸盘52吸住包装袋，当扇形齿轮42旋转至不再与第一齿轮44啮合时，第二弹簧58回弹带动上述各零件复位，进而使得包装袋打开，随后控制阻挡组件6使得蜜桔粗粮粉干便会掉落在包装袋内，然后不再控制阻挡组件6，阻挡组件6自动复位再次挡住储料框3，随后控制隔板54向下移动，第一弹簧55被拉伸，进而使得空心管51进行通气，从而可将包装完成的蜜桔粗粮粉干取出，取出后换置另一个包装袋在张开组件5上，随后装置会重复上述过程，当所有蜜桔粗粮粉干包装完成时，关闭减速电机41即可。
[0035] 阻挡组件6包括有连接杆61、第三弹簧62和阻挡板63，机架1上滑动式连接有连接杆61，连接杆61与机架1的前后两侧均连接有第三弹簧62，连接杆61的左侧连接有阻挡板63，阻挡板63与储料框3配合。
[0036] 当吸盘52吸住包装袋并打开时，控制连接杆61向右侧移动，第三弹簧62被拉伸，进而使得阻挡板63不再挡住储料框3，进而使得储料框3内的蜜桔粗粮粉干掉落至包装袋内，掉落后不再控制连接杆61，第三弹簧62回缩带动连接杆61和阻挡板63向左移动复位，进而使得阻挡板63会再次挡住储料框3，然后重复上述过程，当所有蜜桔粗粮粉干包装完成时，不再控制连接杆61即可。
[0037] 实施例2
[0038] 在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7和图8所示，还包括有推动组件7，推动组件7包括有固定杆71、滑轨72、滑块73、第一丝杆74、导向框75、推动板76和第四弹簧77，右侧连接架56的右侧焊接有固定杆71，固定杆71的右侧设有滑轨72，滑轨72上滑动式设有滑块73，滑轨72上转动式连接有第一丝杆74，第一丝杆74与滑块73通过螺纹相连接，滑块73的前后两侧均设有导向框75，导向框75之间滑动式连接有推动板76，推动板76与导向框75之间均连接有第四弹簧77。
[0039] 当连接架56向内侧移动时，会使得固定杆71、滑轨72、滑块73、第一丝杆74、导向框75、推动板76和第四弹簧77一起向左侧移动，当推动板76移动至与连接杆61接触时，会使得推动板76向下移动，第四弹簧77被拉伸，当推动板76移动至不再与连接杆61接触时，第四弹簧77回缩带动推动板76向上移动复位，当连接架56向外侧移动复位时，会使得推动板76向右侧移动，当推动板76移动至再次与连接杆61接触时，会使得连接杆61向右侧移动，进而无需工作人员手动控制连接杆61进行放料，进而减少工作人员的负担，蜜桔粗粮粉干掉落后，控制推动板76向下移动，第四弹簧77被拉伸，进而使得连接架56和阻挡板63自动进行复位，复位后不再控制推动板76，第四弹簧77回缩带动推动板76向上移动复位，同时还可控制第一丝杆74进行旋转，进而使得滑块73进行移动，从而使得导向框75和推动板76进行移动，进而可以控制连接杆61和阻挡板63移动的位置，进而可以控制蜜桔粗粮粉干掉落的分量。
[0040] 还包括有下压组件8，下压组件8包括有第二丝杆81、螺母82、第二齿轮83、导向杆84和下压板85，机架1与支撑架2之间通过涡卷弹簧转动式连接有第二丝杆81，第二丝杆81上通过螺纹连接有螺母82，第二丝杆81上键连接有第二齿轮83，机架1上连接有导向杆84，导向杆84与螺母82滑动式相连接，螺母82的右侧连接有下压板85，下压板85与推动板76配合。
[0041] 启动减速电机41，会使得扇形齿轮42进行旋转，进而使得装置进行下料，随后扇形齿轮42继续旋转会与第二齿轮83啮合，进而使得第二齿轮83进行旋转，进而使得第二丝杆81进行旋转，从而使得螺母82和下压板85向下移动，进而使得下压板85会与推动板76接触，进而带动推动板76向下移动，从而无需工作人员手动控制推动板76使得阻挡板63复位，进而再一次减少工作人员的操作麻烦，当扇形齿轮42旋转至不再与第二齿轮83啮合时，因涡卷弹簧的作用使得第二丝杆81进行反向旋转复位，进而上述各零件复位，随后装置会重复上述过程，当所有蜜桔粗粮粉干包装完成时，关闭减速电机41即可。
[0042] 还包括有倾斜组件9，倾斜组件9包括有放置板91、拱形杆92、导轨93和第五弹簧94，支撑架2上转动式连接有放置板91，机架1上连接有拱形杆92，放置板91的前侧滑动式连接有导轨93，导轨93与拱形杆92滑动式相连接，导轨93与螺母82配合，导轨93与拱形杆92的左右两侧之间均连接有第五弹簧94。
[0043] 螺母82向下移动时，还会与导轨93接触，进而使得导轨93向下移动，第五弹簧94被压缩，进而使得放置板91进行旋转，从而方便工作人员收集拿取包装完成的蜜桔粗粮粉干，进而提高工作效率，当螺母82向上移动复位后，第五弹簧94回弹带动导轨93向上移动复位，进而使得放置板91反向旋转复位。
[0044] 还包括有拉动组件10，拉动组件10包括有异型杆101和U型杆102，导轨93的左右两侧均连接有异型杆101，异型杆101的后侧均焊接有U型杆102，U型杆102的前后两侧与隔板54相连接。
[0045] 导轨93向下移动时，会使得异型杆101、U型杆102和隔板54向下移动，进而使得空心管51进行通气，从而可将包装完成的蜜桔粗粮粉干取出，进而无需工作人员手动控制隔板54使得空心管51进行通气，从而进一步减少工作人员的操作麻烦，导轨93向上移动复位时，会使得上述各零件复位。
[0046] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
