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一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-08-17
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-12-15
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-05-20
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-08-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010824301.1 申请日 2020-08-17
公开/公告号 CN111992164B 公开/公告日 2022-05-20
授权日 2022-05-20 预估到期日 2040-08-17
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 B01J19/18B01J4/02B01J4/00 主分类号 B01J19/18
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 张益明 当前专利权人 张益明
发明人 张益明、张琴琴 第一发明人 张益明
地址 山西省运城市芮城县风陵渡镇田村村中巷70号 邮编 044602
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 山西省 申请人所在市 山西省运城市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
太原九得专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
王韶
摘要
本发明属于化工领域,提出了一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,包括配比箱;所述配比箱内设置有柱状空腔,所述配比箱内水平设置有第一隔板,且第一隔板将所述柱状空腔分为第一空腔和第二空腔,所述第一空腔位于第二空腔的上方;所述第一空腔内安装有固定管,所述固定管的上下两端分别与配比箱的内壁顶部中心和第一隔板上表面中心固定连接;所述第一隔板的中心开设有第二通孔,所述固定管的内径与第二通孔的直径相等,且两者的中轴线重合;本发明通过在舱室内设置可调节空腔容量的调节组件,在药剂配比时,无需工作人员反复测量药剂添加量,提高了工作效率,且配比过程中工作人员不会与药剂接触,使用更安全。
  • 摘要附图
    一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置
  • 说明书附图:图1
    一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置
  • 说明书附图:图2
    一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置
  • 说明书附图:图3
    一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置
  • 说明书附图:图4
    一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置
  • 说明书附图:图5
    一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-05-20 授权
2 2020-12-15 实质审查的生效 IPC(主分类): B01J 19/18 专利申请号: 202010824301.1 申请日: 2020.08.17
3 2020-11-27 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:包括配比箱(1);
所述配比箱(1)内设置有柱状空腔,所述配比箱(1)内水平设置有第一隔板(104),且第一隔板(104)将所述柱状空腔分为第一空腔和第二空腔,所述第一空腔位于第二空腔的上方;
所述第一空腔内安装有固定管(105),所述固定管(105)的上下两端分别与配比箱(1)的内壁顶部中心和第一隔板(104)上表面中心固定连接;所述第一隔板(104)的中心开设有第二通孔(1041),所述固定管(105)的内径与第二通孔(1041)的直径相等,且两者的中轴线重合;
所述固定管(105)的外壁安装有若干组竖直设置的第二隔板(106),且若干组所述第二隔板(106)将第一空腔分成若干组舱室;
所述配比箱(1)的上端设置有若干组调节组件(5),每组调节组件(5)对应一组舱室,所述调节组件(5)的一端活动卡接在舱室内,所述调节组件(5)的另一端活动贯穿配比箱(1)的上端;
所述调节组件(5)包括卡接板(501)和调节螺杆(502);
所述调节螺杆(502)的一端活动卡接在卡接板(501)的一端,且调节螺杆(502)可在卡接板(501)上转动,所述调节螺杆(502)的另一端贯穿顶板(102)并与顶板(102)螺纹连接;
所述卡接板(501)活动卡接在舱室内,且卡接板(501)的侧壁与舱室的侧壁密封活动贴合;
所述配比箱(1)的侧壁上设置有若干组进料管(3),若干组所述进料管(3)与若干组舱室一一对应并连通;
所述固定管(105)上开设有若干组导料孔(1051),若干组所述舱室分别通过对应的导料孔(1051)与第二空腔连通;
所述配比箱(1)的上端设置有下料组件(6),所述下料组件(6)的输出端活动贯穿配比箱(1)的顶端,所述下料组件(6)的输出端上位于配比箱(1)内的一段安装有第一卡块(604);
所述第一卡块(604)为环形柱状结构,且第一卡块(604)的外壁与固定管(105)的内壁密封贴合;所述第一卡块(604)的轴向长度不小于导料孔(1051)的高度;所述下料组件(6)活动端的行程不小于第一卡块(604)的轴向长度;
所述配比箱(1)的下端设置有搅拌组件(7),所述搅拌组件(7)的输出端活动贯穿配比箱(1)的底端,所述搅拌组件(7)位于配比箱(1)内的一端安装有若干组第二搅拌叶(705),若干组第二搅拌叶(705)以搅拌组件(7)输出轴为轴线呈环形阵列设置。

2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:所述配比箱(1)包括第一壳体(101)、顶板(102)和底板(103);
所述顶板(102)固定连接在第一壳体(101)的上端,所述底板(103)固定连接在第一壳体(101)的下端;
所述第一隔板(104)设置在第一壳体(101)内,且第一隔板(104)、顶板(102)和第一壳体(101)构成所述第一空腔;所述第一隔板(104)、底板(103)和第一壳体(101)构成所述第二空腔。

3.根据权利要求2所述的一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:所述底板(103)和第一隔板(104)的上表面均呈漏斗状向中心凹陷;
所述底板(103)的中心开设有第一通孔(1031),所述第一通孔(1031)与第二通孔(1041)直径相等,且两者的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:所述进料管(3)位于第一壳体(101)内壁一端的中心到第一隔板(104)的距离等于进料管(3)的半径;
所述导料孔(1051)位于固定管(105)外壁一端的中心到第一隔板(104)的距离等于导料孔(1051)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:所述卡接板(501)的下表面可与第一隔板(104)的上表面贴合,且卡接板(501)靠近进料管(3)一侧的厚度大于进料管(3)的直径;
所述调节螺杆(502)的长度大于顶板(102)到第一隔板(104)的距离。

6.根据权利要求1所述的一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:所述下料组件(6)包括第一固定架(601)、电动推杆(602)和固定杆(603);
所述第一固定架(601)固定安装在顶板(102)的上方,所述电动推杆(602)固定安装在第一固定架(601)的内部,所述固定杆(603)活动卡接在固定管(105)中,且固定杆(603)的一端与电动推杆(602)活塞杆固定连接;
所述第一卡块(604)设置在固定杆(603)上;
所述固定杆(603)上还设置有第二卡块(605),所述第二卡块(605)可活动密封卡接在第一通孔(1031)内;
所述电动推杆(602)可驱动固定杆(603)沿固定管(105)中轴线方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:所述搅拌组件(7)包括第二固定架(701)、电机(702)、转动管(703);
所述第二固定架(701)固定安装在反应箱(2)的下端,所述电机(702)固定安装在第二固定架(701)内,所述转动管(703)活动卡接在反应箱(2)内,且电机(702)输出轴的一端与转动管(703)的一端固定连接;
所述转动管(703)的一端贯穿底板(103)进入第二空腔内,若干组所述第二搅拌叶(705)位于第二空腔内,所述转动管(703)的另一端设置有若干组第一搅拌叶(704),若干组所述第一搅拌叶(704)位于反应箱(2)内呈环形阵列设置在转动管(703)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:所述转动管(703)内部设置有空腔,所述转动管(703)的侧壁呈环形阵列等间距开设有进料孔(706)和出料孔(707);
所述进料孔(706)位于第一通孔(1031)的上方,且进料孔(706)的侧壁与底板(103)上表面接触;所述出料孔(707)位于第一通孔(1031)的下方,且出料孔(707)的侧壁与底板(103)下表面接触;
所述固定杆(603)的一端贯穿转动管(703)的上端位于转动管(703)内部的空腔中,且第二卡块(605)活动密封卡接在转动管(703)的内部空腔中,且第二卡块(605)在转动管(703)内部空腔中可沿固定管(105)中轴线方向移动。

9.根据权利要求1所述的一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:所述配比箱(1)的下方设置有反应箱(2),所述反应箱(2)包括第二壳体(201)和出料管(202);
所述第二壳体(201)固定连接在第一壳体(101)的下端,且第二壳体(201)的中轴线与第一壳体(101)的中轴线重合,所述第二壳体(201)的内底面设置为斜面,所述出料管(202)设置在第二壳体(201)的外壁处;
所述出料管(202)与第二壳体(201)内部连通,且出料管(202)贯穿第二壳体(201)的一端位于第二壳体(201)底面低端处;
若干组第一搅拌叶(704)位于第二壳体(201)内部。

10.根据权利要求9所述的一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,其特征在于:所述反应箱(2)还包括加热环(8)和加热器(9);
所述加热环(8)设置在第二壳体(201)内,且加热环(8)的直径大于第二搅拌叶(705)的长度,所述加热环(8)的一端贯穿第二壳体(201)与第二壳体(201)外部的加热器(9)电性连接;所述第二壳体(201)内还设置有液位传感器(10),且液位传感器(10)与加热器(9)电性连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于化工领域,特别涉及一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置。

背景技术

[0002] 等压变温吸附脱水是降低氯乙烯单体里水分非常有效的一种脱水工艺,且等压变温吸附脱水工艺生产的连续性较高且相对稳定,工艺中所使用的药剂的使用周期在5年以上,因此药剂生产所需的原料要求比较严格。
[0003] 如专利号CN201920342143.9的一种SNCR脱硝剂自动生产线用药剂配比反应装置,它包括混合桶、设置在混合桶内的搅拌装置和设置在混合桶上方的螺旋提升机;该装置通过螺旋提升机将药剂输送到混合桶中,通过控制螺旋提升机的速度控制下药量和下药速度,以便于在混合桶内搅拌时混合均匀;但是使用螺旋提升机输送药剂时,药剂受螺旋提升机运行速度影响很容易发生喷洒,溅射在混合桶外部的药剂可能会对底面造成腐蚀,而且螺旋提升机体型较大,设备成本高,不适用于精度较高的药剂配比。

发明内容

[0004] 针对上述问题,本发明提出了一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,包括配比箱;
[0005] 所述配比箱内设置有柱状空腔,所述配比箱内水平设置有第一隔板,且第一隔板将所述柱状空腔分为第一空腔和第二空腔,所述第一空腔位于第二空腔的上方;
[0006] 所述第一空腔内安装有固定管,所述固定管的上下两端分别与配比箱的内壁顶部中心和第一隔板上表面中心固定连接;所述第一隔板的中心开设有第二通孔,所述固定管的内径与第二通孔的直径相等,且两者的中轴线重合;
[0007] 所述固定管的外壁安装有若干组竖直设置的第二隔板,且若干组所述第二隔板将第一空腔分成若干组舱室;
[0008] 所述配比箱的上端设置有若干组调节组件,每组调节组件对应一组舱室,所述调节组件的一端活动卡接在舱室内,所述调节组件的另一端活动贯穿配比箱的上端;
[0009] 所述配比箱的侧壁上设置有若干组进料管,若干组所述进料管与若干组舱室一一对应并连通;
[0010] 所述固定管上开设有若干组导料孔,若干组所述舱室分别通过对应的导料孔与第二空腔连通;
[0011] 所述配比箱的上端设置有下料组件,所述下料组件的输出端活动贯穿配比箱的顶端,所述下料组件的输出端上位于配比箱内的一段安装有第一卡块;
[0012] 所述第一卡块为环形柱状结构,且第一卡块的外壁与固定管的内壁密封贴合;所述第一卡块的轴向长度不小于导料孔的高度;所述下料组件活动端的行程不小于第一卡块的轴向长度;
[0013] 所述配比箱的下端设置有搅拌组件,所述搅拌组件的输出端活动贯穿配比箱的底端,所述搅拌组件位于配比箱内的的一端安装有若干组第二搅拌叶,若干组第二搅拌叶以搅拌组件输出轴为轴线呈环形阵列设置。
[0014] 进一步的,所述配比箱包括第一壳体、顶板和底板;
[0015] 所述顶板固定连接在第一壳体的上端,所述底板固定连接在第一壳体的下端;
[0016] 所述第一隔板设置在第一壳体内,且第一隔板、顶板和第一壳体构成所述第一空腔;所述第一隔板、底板和第一壳体构成所述第二空腔。
[0017] 进一步的,所述底板和第一隔板的上表面均呈漏斗状向中心凹陷;
[0018] 所述底板的中心开设有第一通孔,所述第一通孔与第二通孔直径相等,且两者的中轴线重合。
[0019] 进一步的,所述进料管位于第一壳体内壁一端的中心到第一隔板的距离等于进料管的半径;
[0020] 所述导料孔位于固定管外壁一端的中心到第一隔板的距离等于导料孔的半径。
[0021] 进一步的,所述调节组件包括卡接板和调节螺杆;
[0022] 所述调节螺杆的一端活动卡接在卡接板的一端,且调节螺杆可在卡接板上转动;
[0023] 所述卡接板活动卡接在舱室内,且卡接板的侧壁与舱室的侧壁密封活动贴合;所述卡接板的下表面可与第一隔板的上表面贴合,且卡接板靠近进料管一侧的厚度大于进料管的直径;
[0024] 所述调节螺杆的另一端贯穿顶板并与顶板螺纹连接;所述调节螺杆的长度大于顶板到第一隔板的距离。
[0025] 进一步的,所述下料组件包括第一固定架、电动推杆和固定杆;
[0026] 所述第一固定架固定安装在顶板的上方,所述电动推杆固定安装在第一固定架的内部,所述固定杆活动卡接在固定管中,且固定杆的一端与电动推杆活塞杆固定连接;
[0027] 所述第一卡块设置在固定杆上;
[0028] 所述固定杆上还设置有第二卡块,所述第二卡块可活动密封卡接在第一通孔内;
[0029] 所述电动推杆可驱动固定杆沿固定管中轴线方向移动。
[0030] 进一步的,所述搅拌组件包括第二固定架、电机、转动管;
[0031] 所述第二固定架固定安装在反应箱的下端,所述电机固定安装在第二固定架内,所述转动管活动卡接在反应箱内,且电机输出轴的一端与转动管的一端固定连接;
[0032] 所述转动管的一端贯穿底板进入第二空腔内,若干组所述第二搅拌叶位于第二空腔内,所述转动管的另一端设置有若干组第一搅拌叶,若干组所述第一搅拌叶位于反应箱内呈环形阵列设置在转动管的外壁上。
[0033] 进一步的,所述转动管内部设置有空腔,所述转动管的侧壁呈环形阵列等间距开设有进料孔和出料孔;
[0034] 所述进料孔位于第一通孔的上方,且进料孔的侧壁与底板上表面接触;所述出料孔位于第一通孔的下方,且出料孔的侧壁与底板下表面接触;
[0035] 所述固定杆的一端贯穿转动管的上端位于转动管内部的空腔中,且第二卡块活动密封卡接在转动管的内部空腔中,且第二卡块在转动管内部空腔中可沿固定管中轴线方向移动。
[0036] 进一步的,所述配比箱的下方设置有反应箱,所述反应箱包括第二壳体和出料管;
[0037] 所述第二壳体固定连接在第一壳体的下端,且第二壳体的中轴线与第一壳体的中轴线重合,所述第二壳体的内底面设置为斜面,所述出料管设置在第二壳体的外壁处;
[0038] 所述出料管与第二壳体内部连通,且出料管贯穿第二壳体的一端位于第二壳体底面低端处;
[0039] 若干组第一搅拌叶位于第二壳体内部。
[0040] 进一步的,所述反应箱还包括加热环和加热器;
[0041] 所述加热环设置在第二壳体内,且加热环的直径大于第二搅拌叶的长度,所述加热环的一端贯穿第二壳体与第二壳体外部的加热器电性连接;所述第二壳体内还设置有液位传感器,且液位传感器与加热器电性连接。
[0042] 本发明的有益效果:
[0043] 1、本发明通过在舱室内设置可调节空腔容量的调节组件,在药剂配比时,无需工作人员反复测量药剂添加量,提高了工作效率,且配比过程中工作人员不会与药剂接触,使用更安全。
[0044] 2、通过使用下料组件将药剂混合和反应的步骤区分开,只有当多种药剂原料充分混合后才会进入反应箱内,使得药剂反应效果和产出的成品质量更好;
[0045] 3、通过将药剂配比、混合和反应工序有效的关联在一起,使得药剂的生产效率更高,耗费的人工更少。
[0046] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

实施方案

[0054] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0055] 本发明提出了一种氯乙烯等压变温吸附脱水工艺用药剂配比装置,包括配比箱1、反应箱2、若干组进料管3、调节组件5、下料组件6和搅拌组件7,如图1所示,所述配比箱1和反应箱2均设置为柱体,所述配比箱1设置在反应箱2的上方,所述配比箱1的最低端不低于反应箱2的最高端,所述配比箱1和反应箱2连通;所述配比箱1用于暂存药剂,并将暂存的药剂导入反应箱2中,所述反应箱2用于对配比箱1内导入的多种药剂进行混合,使其充分反应;
[0056] 若干组所述进料管3呈环形阵列等间距分布在配比箱1的侧壁上,且进料管3与配比箱1内部连通,所述进料管3位于配比箱1外部的一端设置有电磁阀4,所述进料管3位于配比箱1外部的一端与药剂箱连通,所述药剂箱为药剂存放箱,且药剂箱的最低端不低于配比箱1的最高端,所述药剂箱用于向配比箱1内导入药剂;
[0057] 在实际使用中,还可在药剂箱与进料管3之间的连接管上设置水泵用于向配比箱1内输送药剂,此时药剂箱的位置不做具体限定。
[0058] 所述调节组件5的一端活动卡接在配比箱1内部,所述调节组件5的另一端贯穿配比箱1位于配比箱1的外部,所述调节组件5用于调节配比箱1内部药剂原料预定存量;
[0059] 所述下料组件6设置在配比箱1的上端,所述下料组件6的活动端贯穿配比箱1的顶端位于配比箱1内,所述下料组件6用于将配比箱1和反应箱2进行分隔,使两者可分别进行不同工序的运行;
[0060] 所述搅拌组件7设置在反应箱2的下端,所述搅拌组件7的活动端贯穿反应箱2的底端位于反应箱2内,所述搅拌组件7用于对配比后的药剂进行搅拌,使其充分混合。
[0061] 具体的,如图2所示,所述配比箱1包括第一壳体101、顶板102、底板103和第一隔板104,所述第一壳体101内设置有空腔,所述顶板102固定连接在第一壳体101的上端,所述底板103固定连接在第一壳体101的下端;所述第一隔板104设置在壳体内,所述第一隔板104的上表面呈漏斗状向中心凹陷,且第一隔板104将壳体内部的空腔分成第一空腔和第二空腔;所述底板103的上表面呈漏斗状向中心凹陷,所述底板103的中心开设有第一通孔1031,所述配比箱1与反应箱2通过第一通孔1031连通;所述第一隔板104的中心开设有第二通孔
1041,所述第一空腔与第二空腔通过第二通孔1041连通;所述第一通孔1031和第二通孔
1041的直径相等,且两者的中轴线重合,所述进料管3与第一壳体101内第一隔板104上方的空腔连通, 且进料管3位于第一壳体101内壁一端的中心到第一隔板104的距离等于进料管
3的半径。
[0062] 所述第一空腔内安装有固定管105,所述固定管105的上下两端分别与顶板102和第一隔板104上表面中心固定连接;所述第一隔板104的中心开设有第二通孔1041,所述固定管105的内径与第二通孔1041的直径相等,且两者的中轴线重合;
[0063] 所述固定管105的外壁安装有若干组竖直设置的第二隔板106,且若干组所述第二隔板106将第一空腔分成若干组舱室;
[0064] 所述固定管105上开设有若干组导料孔1051,若干组所述舱室分别通过对应的导料孔1051与第二空腔连通,且若干组进料管3分别与对应位置的若干组舱室连通;
[0065] 竖直方向上,所述导料孔1051位于固定管105外壁一端的中心到第一隔板104的距离等于导料孔1051的半径,所述固定管105的内外两部分通过若干组导料孔1051连通。
[0066] 若干组药剂箱内部的药剂可分别通过不同的进料管3进入若干组舱室内,并通过与舱室连通的导料孔1051流入固定管105的内部,最后经第二通孔1041和第一通孔1031流入反应箱内,进行混合反应。
[0067] 所述调节组件包括若干组卡接板501和调节螺杆502,如图3所示,若干组所述调节螺杆502的一端分别活动卡接在若干组卡接板501的一端,且调节螺杆502可在卡接板501上转动;若干组所述卡接板501分别活动卡接在若干组舱室内,且卡接板501的侧壁与舱室的侧壁密封活动贴合,所述卡接板501的下表面可与第一隔板104的上表面贴合,且卡接板501靠近进料管3一侧的厚度大于进料管3的直径;所述调节螺杆502的另一端活动贯穿顶板102并与顶板102螺纹连接;所述调节螺杆502的长度大于顶板102到第一隔板104的距离;通过在舱室内设置与其活动密封贴合的卡接板501,使用时,可以扭动调节螺杆502将卡接板501调节到预定位置,从而将卡接板501所在的舱室含量调整到预定值;卡接板501的厚度大于进料管3的直径,进料管3和导料孔1051位于第一隔板104的上方,且进料管3和导料孔1051的侧壁与第一隔板104的上表面连接,当药剂箱向舱室内输送药剂时,药剂始终能进入卡接板501的下方,不会被卡接板501堵住,也不会溢到卡接板501的上,使用安全,节省原料。
[0068] 在实际使用中,进料管3还可设置在其他位置,例如:进料管3活动贯穿顶板102,且进料管3的一端固定贯穿卡接板501,且进料管3与卡接板501下方的舱室连通,进料管3位于顶板102上方的一端到舱室底边的长度小于进料管3的长度。
[0069] 所述下料组件6包括第一固定架601、电动推杆602和固定杆603,如图4所示,所述第一固定架601固定安装在顶板102的上方,所述电动推杆602固定安装在第一固定架601的内部,所述固定杆603活动卡接在固定管105中,且固定杆603的一端与电动推杆602活塞杆固定连接;所述固定杆603上设置有第一卡块604和第二卡块605,所述第一卡块604为环形柱状结构,且第一卡块604的外壁与固定管105的内壁密封贴合;所述第一卡块604的轴向长度不小于导料孔1051的高度;所述下料组件6活动端的行程不小于第一卡块604的轴向长度;
[0070] 所述第二卡块605可活动密封卡接在第一通孔1031内;所述电动推杆602可驱动固定杆603沿固定管105中轴线方向移动,当药剂进行配比时,第一卡块604的中心与导料孔1051的中心位于同一水平高度,进入舱室内的药剂原料无法通过导料孔1051,当药剂原料配比完成后,电动推杆602带动第一卡块604向上运动,舱室内的药剂可通过导料孔1051进入第一隔板104下方的第二空腔内,此时第二卡块605活动密封卡接在第一通孔1031内。
[0071] 所述搅拌组件7包括第二固定架701、电机702、转动管703,所述第二固定架701固定安装在反应箱2的下端,所述电机702固定安装在第二固定架701内,所述转动管703活动卡接在反应箱2内,且电机702输出轴的一端与转动管703的一端固定连接;所述转动管703的一端贯穿底板103进入第二空腔内,所述转动管703位于第二空腔内的一端设置有若干组第二搅拌叶705,若干组所述第二搅拌叶705呈环形阵列等间距设置在转动管703的外壁上,且呈环形阵列设置的若干组所述第二搅拌叶705在转动管703上沿转动管703中轴线方向设置有若干组;所述转动管703的另一端设置有若干组第一搅拌叶704,所述第一搅拌叶704位于反应箱2内呈环形阵列等间距设置在转动管703的外壁上,所述转动管703内部设置有空腔,所述转动管703的侧壁呈环形阵列等间距开设有进料孔706和出料孔707,所述进料孔706位于第一通孔1031的上方,且进料孔706的侧壁与底板103上表面接触;所述出料孔707位于第一通孔1031的下方,且出料孔707的侧壁与底板103下表面接触。
[0072] 所述固定杆603的一端贯穿转动管703的上端位于转动管703内部的空腔中,且第二卡块605活动密封卡接在转动管703的内部空腔中,且第二卡块605在转动管703内部空腔中可沿固定管105中轴线方向移动。
[0073] 示例性的,当第一卡块604的中心与导料孔1051的中心位于同一水平位置时,舱室内的药剂无法通过导料孔1051进入固定管105内,此时第二卡块605的上表面水平位于出料孔707之下,第二空腔与反应箱2通过进料孔706、出料孔707和转动管703内部空腔连通;当第一卡块604位于导料孔1051上方时,此时舱室内的药剂原料通过导料孔1051进入到第二空腔内,第二卡块605密封卡接在转动管703的内部空腔中,第二卡块605的中心与出料孔707的中心位于同一水平,且第二卡块605的上表面水平位置处于第一通孔1031内;电机702启动带动第二搅拌叶705在第二空腔内转动,此时第二空腔内的药剂原料加速混合,当混合完毕后,电动推杆602活塞杆回位,第二卡块605移动到出料孔707下方,混合后的药剂进入到反应箱2内进行后续反应。
[0074] 所述反应箱2包括第二壳体201、出料管202、加热环8和加热器9,如图5所示,所述第二壳体201固定连接在第一壳体101的下端,且第二壳体201的中轴线与第一壳体101的中轴线重合,所述第二壳体201的内底面设置为斜面,所述出料管202设置在第二壳体201的外壁处,所述出料管202位于第二壳体201外部的一端设置有电磁阀4,所述出料管202与第二壳体201内部连通,且出料管202贯穿第二壳体201的一端位于第二壳体201底面底端处,若干组第二搅拌叶705位于第二壳体201内部;所述加热环8设置在第二壳体201内,且加热环8的直径大于第二搅拌叶705的长度,所述加热环8的一端贯穿第二壳体201与第二壳体201外部的加热器9连接,所述加热器9可对加热环8进行加热;所述第二壳体201内还设置有液位传感器10,且液位传感器10与加热器9电性连接。
[0075] 示例性的,该药剂配比装置在使用时,第一卡块604的中心与导料孔1051的中心位于同一水平位置,旋转多组调节螺杆502使卡接板501在舱室内移动,从而调整多组舱室的容量,使多组舱室的容量达到多种药剂预定的配比值;此时电磁阀4开启,药剂箱内的药剂向舱室内补充,当舱室内的药剂存量达到预定值时,关闭进料管3上的电磁阀4;通过以上结构设置,将多种药剂含量设为固定值,药剂配比时无需工作人员反复进行添加,避免工作人员接触到药剂对身体造成伤害,使用更安全,且该配比装置可反复使用,无需工作人员重复测量,节省时间,提高了工作效率;
[0076] 当多组舱室内部的药剂补充完毕时,电动推杆602活塞杆带动固定杆603竖直向上运动,此时第一卡块604移动到导料孔1051的上方,第二卡块605密封卡接在出料孔707处,多组舱室内的药剂经导料孔1051流入第二空腔内;此时电机702驱动转动管703转动,位于第二空腔内的若干组呈环形阵列设置的第二搅拌叶705开始旋转,对第二空腔内的多种药剂进行初步搅拌混匀;当第二空腔内的多种药剂混匀后,电动推杆602继续运行,推动固定杆603竖直向下运动,此时第一卡块604密封卡接在导料孔1051与第二空腔之间,第二卡块605位于出料孔707下方,第二空腔内混匀的药剂经进料孔706、转动管703内部空腔和出料孔707流到第二壳体201内进行后续反应处理;通过以上结构设置,多种药剂先充分混合后才会进入反应箱2内进行反应处理,混合和反应的步骤区分开,使得药剂反应效果和产出的成品质量更好;
[0077] 当液位达到液位传感器10的高度时,加热器9开启,加热环8会多第二壳体201内的药剂进行加热,促使药剂进行反应,在第二壳体201内转动的第一搅拌叶704也会加速药剂的混合反应;当药剂反应完成后,出料管202上的电磁阀4开启,第二壳体201内反应完成的药剂经出料管202流入预先设置好的药剂存放装置内;通过将药剂的配比、混合和反应程序有效的关联在一起,使得药剂的生产效率更高,耗费的人工更少。
[0078] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

附图说明

[0047] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048] 图1示出了本发明实施例药剂配比装置的结构示意图;
[0049] 图2示出了本发明实施例配比箱的剖面拆分结构示意图;
[0050] 图3示出了本发明实施例调节组件的结构示意图;
[0051] 图4示出了本发明实施例下料组件组件的剖面结构示意图;
[0052] 图5示出了本发明实施例反应箱的结构示意图。
[0053] 图中:1、配比箱;2、反应箱;3、进料管;4、电磁阀;5、调节组件;6、下料组件;7、搅拌组件;101、第一壳体;102、顶板;103、底板;1031、第一通孔;104、第一隔板;1041、第二通孔;105、固定管;1051、导料孔;106、第二隔板;501、卡接板;502、调节螺杆;601、第一固定架;
602、电动推杆;603、固定杆;604、第一卡块;605、第二卡块;701、第二固定架;702、电机;
703、转动管;704、第一搅拌叶;705、第二搅拌叶;706、进料孔;707、出料孔;201、第二壳体;
202、出料管;8、加热环;9、加热器;10、液位传感器。
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