发明内容
[0003] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种破碎效率高的废轮胎破碎机。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种废轮胎破碎机，包括箱体,所述箱体内设有隔板、设于隔板上方的加热腔及设于隔板下方的破碎腔，所述加热腔内设于加热机构，所述破碎腔内设有破碎机构;通过隔板的设置，将箱体分为上下两个独立的腔室，使两个腔室既能独立的工作，又可以相互配合运转，提高工作效率，加热机构用于对废轮胎加热至软化的程度而不至于发生融化，破碎机构用于对废轮胎进行破碎切块，以便于后续对废轮胎的利用，采用这样的结构设置，使得软化后的废轮胎进入破碎机构能够更加省力、更加高效的进行破碎，大大提高了废轮胎破碎的效率。
[0005] 所述加热机构包括加热装置、设于加热腔腔壁上的第一进料口、设于第一进料口处的第一传送带及设于加热腔内的第二传送带；通过加热装置的设置，可以对通过第一传送带输送进加热腔内的废轮胎进行加热，通过第二传动带的缓慢传送，使得废轮胎在传送的过程中便可发生软化，节省了加热的时间，加快了废轮胎软化的速度，提高了加热的效率。
[0006] 所述破碎机构包括破碎筒、设于破碎筒内的第一旋转刀盘、设于破碎筒与旋转刀盘之间的筛筒及用于驱动筛筒转动的传动齿轮；破碎筒对整个破碎机构起到支撑的作用，使得破碎机构能够稳定的进行破碎，而筛筒用于筛分经刀盘破碎后生成的限定大小对的胶块，而超过限定大小的胶块，会留在筛筒中被刀盘继续破碎，直至达到限定的大小，使得胶块能更有效的被破碎，且破碎的更加均匀。
[0007] 所述加热装置包括设于加热腔内壁上的加热板，所述第二传送带周围等距间隔设有多根加热柱，所述加热柱与加热板固定连接；通过加热板和加热柱的相互配合，可以快速的产生热量，使得加热腔内升温，而加热柱设于第二传送带周围，可以对第二传送带进行均匀的加热，从而使得第二传送带上的废轮胎可以均匀的受热，继而加快废轮胎软化的效率。
[0008] 所述第一传送带上等距间隔设有多个用于固定废轮胎的凹槽，所述第二传送带上等距间隔设有多个挂钩，所述挂钩与凹槽相配合；通过凹槽的设置，使得废轮胎可以牢固的固定在第一传送带上进行传送，而挂钩可以在传送过程中，将废轮胎勾起，接着带着废轮胎一边传送一边进行加热软化，然后通过重力自然掉落到第二进料口内，从而加快了废轮胎的软化速度，大大提高了效率。
[0009] 所述破碎筒底部开设有出料口，所述破碎筒通过一支撑架固设于破碎腔内，所述破碎筒通过一轴承与一转轴活动连接，所述转轴通过一第一旋转电机设于破碎腔内壁上；出料口用于排出破碎好的符合限定大小的胶块，破碎筒用于支撑整个破碎机构进行运转，，同时破碎筒的固定不会影响筛筒和刀盘的转动，结构简单，且稳定可靠。
[0010] 所述第一旋转刀盘与转轴活动连接，所述转轴上还设有与第一旋转刀盘交错设置的第二旋转刀盘，所述第一旋转刀盘与第二旋转刀盘之间等距间隔设有多块切割刀片；通过第一旋转刀盘和第二旋转刀盘的配合，这样切割起来的效率更加高，且切割刀片可以阻挡掉落的胶块，避免胶块卡住转轴，影响转轴转动，同时也可以对旋转刀盘进行加固，使得刀盘可以稳定可靠的进行破碎。
[0011] 所述筛筒筒壁为网格，所述筛筒与转轴活动连接，所述筛筒外圆周表面的中部等距间隔设有多个传动齿；通过筛筒的设置，可以对破碎好的胶块进行筛分，仅允许限定大小及以下的胶块排出，超过限定大小的胶块则留在筛筒内继续破碎，直至可以排出筛筒外，使得胶块破碎的更加的均匀彻底。
[0012] 所述传动齿轮与一第二旋转电机的输出轴活动连接，所述第二旋转电机固设于破碎腔内壁上，所述传动齿轮与传动齿啮合连接；传动齿轮通过第二旋转电机驱动，传动齿轮通过筛筒上的传动齿带动筛筒旋转，以便于对较大的胶块进行二次破碎，同时便于胶块更有效的从网孔中排出去，大大提高了胶块生产的效率。
[0013] 本发明具有以下优点：本废轮胎破碎机通过加热机构和破碎机构的相互配合，使得废轮胎可以在加热腔内一边传送一边进行加热，加快了废轮胎软化的效率，软化后的废轮胎更容易被切割破碎，破碎的效率更高，同时破碎机构可以更轻松省力的对软化后的废轮胎进行破碎切割，大大提高了废轮胎破碎的效率。
