[0033] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选地实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
[0034] 实施例1
[0035] 一种坚果分装装桶装置，如图1‑10所示，包括有第一支架1、动力机构、送料机构、加盖机构、拧紧机构和传送机构，动力机构固定安装在第一支架1的上部前侧，送料机构固定安装在第一支架1的上部中间位置，送料机构与动力机构连接，加盖机构固定安装在第一支架1的上部中间位置靠左侧，加盖机构与送料机构滑动连接，拧紧机构固定安装在加盖机构上，传送机构固定安装在第一支架1的中间位置，传动机构与动力机构连接。
[0036] 工作步骤：人工将需要进行包装的坚果放到送料机构中，启动动力机构，人工将装坚果的桶放到传送机构上，动力机构带着传送机构将桶送到送料机构的下方，送料机构将定量的坚果装入桶中，接着加盖机构将桶盖放到桶口处，拧紧机构将桶盖拧紧，最后由传送机构将装有坚果的桶传送出机构。
[0037] 实施例2
[0038] 在实施例1的基础之上，如图3所示，动力机构包括有第一电机2、第一缺齿齿轮201、第二缺齿齿轮202、第一支撑杆203、第一轴杆204、第一锥齿轮205、第二支撑杆206、第三支撑杆2061、第一直齿轮207、第二锥齿轮208、第二轴杆209、第二直齿轮210、转筒211、第一转盘212和第一连杆213，第一电机2固定安装在第一支架1的上部左前侧，第一缺齿齿轮
201固定安装在第一电机2的输出轴的前侧，第二缺齿齿轮202固定安装在第一电机2的输出轴的前端，三个第一支撑杆203固定安装在第一支架1的上部前侧中间位置，第一轴杆204转动安装在三个第一支撑杆203上侧，第一锥齿轮205固定安装在第一轴杆204的左端，第二支撑杆206固定安装在第一支架1的上部左侧，第二支撑杆206位于第一电机2的前侧，两对第三支撑杆2061均匀分布在第一支架1的上部后侧，第一直齿轮207转动安装在第二支撑杆
206的后部上侧，第一直齿轮207与第二缺齿齿轮202啮合，第二锥齿轮208固定安装在第一直齿轮207的轴上，第二锥齿轮208位于第二支撑杆206的前部上侧，第二锥齿轮208与第一锥齿轮205啮合，两个第二轴杆209分别转动安装在两对第三支撑杆2061上，第二直齿轮210固定安装在第二轴杆209的前端，第二直齿轮210与第一缺齿齿轮201啮合，转筒211固定安装在第二轴杆209的后端，第一转盘212固定安装在第一轴杆204的右端，第一连杆213转动安装在第一转盘212的右侧。
[0039] 工作步骤：使用装置时，启动第一电机2，固定安转在第一电机2输出轴上的第一缺齿齿轮201与第二直齿轮210的啮合，带着第二直齿轮210和第二轴杆209的转动，与第二轴杆209固定连接的转筒211随之转动，转筒211带着传送机构将装坚果的桶送到送料机构下方，方便坚果的倒入，当第一缺齿齿轮201与第二直齿轮210的啮合结束后，传送机构带着桶刚好到达送料机构的下方，接着第二缺齿齿轮202开始与第一直齿轮207啮合，固定安装在第一直齿轮207轴上的第二锥齿轮208与第一锥齿轮205的啮合，带着第一轴杆204的转动，固定安装在第一轴杆204左端的第一转盘212随之转动，第一连杆213随着第一转盘212的转动，进行前后的往复运动，带着送料机构进行送料。
[0040] 如图4‑5所示，送料机构包括有滑架3、第一支撑板301、第一推板302、下料板303、第二支撑板304、漏斗306、弧形支撑板3061、支撑盘307、第二转盘308、料管309和调节组件，滑架3与第一连杆213的后端铰接，第一支撑板301固定安装在第一支架1的上部中间位置，下料板303与第一支撑板301的右侧滑动连接，第一推板302的右端与滑架3固定连接，第一推板302的左侧与下料板303的右侧连接，第二支撑板304固定安装在第一支架1的上部靠近中间位置的左侧，支撑环305固定安装在第二支撑板304的右部上侧，漏斗306固定安装在支撑环305上，漏斗306的下侧与下料板303接触，弧形支撑板3061固定安装在第一支架1的上部中间位置靠后侧，支撑盘307固定安装在弧形支撑板3061的上侧，第二转盘308转动安装在支撑盘307上，两个料管309与固定安装在第二转盘308上开设的槽内，调节组件滑动安装在下料板303前侧。
[0041] 工作步骤：第一连杆213随着第一转盘212进行前后的移动时，固定安装在第一连杆213后端的滑架3带着第一推板302进行前后的运动，下料板303随着第一推板302向后移动时，下料板303上开设的槽与漏斗306的下方连通时，漏斗306内的坚果通过下料板303和料管309，进入到装坚果的桶内，调节组件对下料板303上开孔的大小进行控制，将桶装满后，加盖机构将桶盖放到上一个装有坚果的桶中，拧紧机构将桶盖旋紧时，带着第二转盘308的转动，将第二转盘308上另一个料管309转动到工位上做好落料的准备，第一推板302将上一个加工好的桶推出。
[0042] 如图5所示，调节组件包括有螺杆3031和滑盘3032，螺杆3031转动安装在下料板303的前侧，滑盘3032与下料板303上开设的槽内部滑动连接，滑盘3032与螺杆3031螺纹连接。
[0043] 工作步骤：需要控制漏斗306内坚果的下落数量时，人工拧动螺杆3031，与螺杆3031螺纹连接的滑盘3032随着螺杆3031的转动，进行滑动，控制与下料板303之间开口的大小，调节坚果下落的量。
[0044] 如图6所示，加盖机构包括有异形架4、滑块401、第二连杆402、第一滑板403、第三支撑板404、固定杆405、第一固定板406、第二推板407和料桶408，异形架4固定安装在第一支架1的上部右侧，两个滑块401与异形架4滑动连接，左侧的滑块401的左侧固定安装在滑架3上，第二连杆402的左右两端分别与两个滑块401的两侧铰接，第一滑板403的下端固定安装在右侧的滑块401的上侧，第三支撑板404固定安装在第一支架1的上部右侧，第三支撑板404位于异形架4的后侧，固定杆405固定安装在第三支撑板404的上端，第一固定板406右侧固定安装在固定杆405上，第一固定板406的左侧固定安装在拧紧机构上，第二推板407与第一固定板406的上侧滑动连接，第二推板407的后端与第一滑板403的右侧固定连接，料桶408固定安装在第一固定板406上，料桶408与第二推板407滑动连接。
[0045] 工作步骤：当第一推板302向前移动时，固定安装在第一推板302右侧的一个滑块401随着向前移动，右侧的滑块401通过第二连杆402随着左侧滑块401的前移向左移动，与右侧滑块401固定连接的第一滑板403带着第二推板407向左移动，将桶盖推到第一固定板
406的最左侧，同时挡住料桶408内其他桶盖的下移，当第一推板302向后移动时，左侧滑块
401的后移带着右侧滑块401的右移，第二推板407回到原来的位置。
[0046] 如图7‑9所示，拧紧机构包括有第二支架5、第二固定板501、第二滑板5011、第一滑柱502、电动推杆503、齿轮条504、第三轴杆505、第三锥齿轮5051、第三直齿轮506、转架507、第二电机508、转杆509、吸盘510、第一弹簧511、夹板512、第二滑柱513和拉簧514，第二支架5固定安装在第一支架1的上部左后侧，第二固定板501固定安装在第二支架5内部上侧，三个第一滑柱502固定安装在第二固定板501上，三个滑柱与第二固定板501固定连接，电动推杆503固定安装在第二支架5的中间板的下侧，电动推杆503贯穿第二固定板501，电动推杆
503的下端与第二滑板5011滑动连接，齿轮条504的上端固定安装在第二滑板5011的下侧，第三轴杆505转动安装在弧形支撑板3061的右侧，第三轴杆505转动安装在第二支架5的左侧，右侧的第三锥齿轮5051固定安装在第三轴杆505的左端，上侧的第三锥齿轮5051转动安装在支撑盘307的下侧且与第二转盘308固定连接，第三直齿轮506转动安装在第三轴杆505的右端，第三直齿轮506与齿轮条504啮合，转架507固定安装在第三轴杆505的靠近第三直齿轮506的右端，转架507与第三直齿轮506内部滑动连接，第二电机508固定安装在第二滑板5011上，第二电机508的输出轴贯穿第二滑板5011的上下侧，转杆509位于第二电机508的输出轴下方，吸盘510固定安装在转杆509的下端，第一弹簧511的上端固定安装在第二电机
508的输出轴上，第一弹簧511的下端固定安装在转杆509的上端，四个夹板512滑动安装在第一固定板406上开设的槽的四周，每两个第二滑柱513与夹板512的两侧滑动连接，第二滑柱513与第一固定板406固定连接，拉簧514套在第二滑柱513上，拉簧514的内端固定安装在第一固定板406上，拉簧514的外端固定安装在夹板512的内侧；当第二缺齿齿轮202与第一直齿轮207的啮合结束后，拧紧机构开始运作，启动电动推杆503，固定安装在电动推杆503下端的第二固定板501沿着第一滑柱502向下移动，位于第一固定板406下侧的齿轮条504与第三直齿轮506的啮合，带着第三轴杆505的转动，固定安装在第三轴杆505左端的两个第三锥齿轮5051的啮合，带着第二转盘308的转动，实现第二转盘308的转换过程，当齿轮条504与第三直齿轮506进行逆向啮合时，第三直齿轮506进行空转，第三轴杆505不会进行转动，第二滑板5011下移到吸盘510接触到桶盖时，首先下压桶盖，桶盖向外侧挤压夹板512，拉簧
514处于蓄力状态，当桶盖脱离夹板512后，夹板512在拉簧514的作用下回到原来的位置，启动第二电机508，转杆509随第二电机508输出轴的转动，带着吸盘510的转动，同时第一弹簧
511对转杆509和吸盘510的下压做一定的缓冲，吸盘510在下压的同时进行转动，将桶盖拧紧在桶口处。
[0047] 如图10所示，传送机构包括有传送带6、支撑块601、第三滑柱602和第二弹簧603，传送带6绕在两个转筒211上，多个支撑块601均匀分布在传送带6上，每两个第三滑柱602滑动安装在一个支撑块601的前后两侧，第二弹簧603套在第三滑柱602上，第三弹簧位于第三滑柱602与支撑块601之间，顶块604固定安装在第三滑柱602的内端，顶块604与支撑块601滑动连接；动力机构中转筒211转动的同时，绕在转筒211上的传送带6随之进行移动，当人工将装坚果的桶放到支撑块601内时，桶挤压顶块604和第三滑柱602，压缩第二弹簧603，第二弹簧603对桶的弹力将桶固定到支撑块601内。
[0048] 实施例3
[0049] 在实施例2的基础之上，如图11‑13所示，还包括有推料机构，推料机构包括有推架7、固定框7a、转柱701和第四直齿轮702，固定框7a固定安装在弧形支撑板3061的前部下侧，固定框7a的内部与滑架3的前下侧滑动连接，推架7的后下侧与固定框7a中间位置滑动连接，转柱701转动安装在第一支架1的中间位置，第四直齿轮702固定安装在转柱701的上端，第四直齿轮702与推架7和滑架3的内端设有的齿纹啮合；当第一推板302将加工完成的桶推出的同时滑架3的下侧设有的齿纹与第四直齿轮702啮合，第四直齿轮702与推架7上设有的齿纹啮合，带着推架7向后移动，实现将空桶推入传送机构中。
[0050] 如图1‑2所示，在传送带6的后侧部分设置有支撑块601，方便在传送带6的前侧将桶送进机构中，同时方便人工进行收集；在传送带6的内侧部分设置有支撑块601，方便在传送带6的前侧将桶送进机构中，同时方便人工进行收集。
[0051] 以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
