实施方案
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：控温装置1上端一侧贯穿设置螺钉连接的进料管道11，且控温装置1下端中侧贯穿设置螺钉连接的送料圆筒12，送料圆筒12一端贯穿设置转轴连接的转动轴13，且送料圆筒12一端内部设置有螺旋送料杆14，控温装置1内端下侧设置螺钉连接的凹面封底15，且凹面封底15中端贯穿开设卸料孔16，卸料孔16内端下侧设置有螺钉连接的导料锥形筒17，控温装置1内端中侧贯穿设置螺钉连接的做功圆筒2，且做功圆筒2下端贯穿设置T形承接杆21，T形承接杆21下端设置螺钉连接的圆形贴合板
22，且T形承接杆21上端设置一体成型的随动连接柱23，随动联动柱23外侧套有弹性提供弹簧24，做功圆筒2内端下侧设置一体成型的限位圆环25，且做功圆筒2上端一侧开设容纳卡位槽26，容纳卡位槽26内端上侧设置与做功圆筒2一体成型的定位卡块27，且做功圆筒2上端一侧贯穿设置操控调位杆3，操控调位杆3上端一侧设置一体成型的横板31，且横板一端贯穿设置转轴连接的旋转调动杆32，旋转调动杆32下端设置螺钉连接的伸入卡板33，且伸入卡板33两侧对称开设吻合定向槽34，操控调位杆3下端设置铰接连接的升降拉伸杆35，且升降拉伸杆35中端贯穿设置一体成型的支撑柱36，升降拉伸杆35下端设置铰接连接的联动调度杆37。
[0023] 随动连接柱23上端设置转轴连接的U形连接板4，且U形连接板4设置的最大宽度小于做功圆筒2的最小直径，U形连接板4上端贯穿开设有定向缓冲槽41，且定向缓冲槽41内端贯穿设置有联动调度杆37的一端，定向缓冲槽41设置的槽宽度与联动调度杆37最小直径保持相同。
[0024] 传动轴13与螺旋送料杆14之间设置的连接方式为卡扣连接，且螺旋送料杆14设置的长度是送料圆筒12长度的三分之二，送料圆筒12中端贯穿设置导料锥形筒17，圆筒12与导料锥形筒17之间设置螺钉固定连接，且导料锥形筒17设置位于螺旋送料杆14正上方。
[0025] 圆形贴合板22设置的直径与卸料孔16设置的内径相同，且圆形贴合板22上表面到做功圆筒2下端表面的距离大于升降拉伸杆35长度的二分之一，随动连接柱23贯穿限位圆环25设置，且限位圆环25下端与弹性提供弹簧24进行接触。
[0026] 伸入卡板33设置的位置与容纳卡位槽26的位置相对应，且容纳卡位槽26设置的深度时伸入卡板33设置高度的两倍，伸入卡板33上端到横板31下端的距离大于定位卡块27设置的高度，且定位卡块27设置的形状与吻合定向槽34的形状保持相同。
[0027] 支撑柱36与做功圆筒2之间设置的连接方式为定螺钉固定连接，且做功圆筒2设置的最大直径大于升降拉伸杆35的长度，升降拉伸杆35在做功圆筒2内部设置的最小倾斜角度不得低于六度，且升降拉伸杆35的二分之一长度大于圆形贴合板22的高度。
[0028] 工作原理：通过进料管道11可把蜂胶提取物添加到控温装置1的内部，并且当需要对控温装置1内部的蜂胶提取物进行拿取时，对操控调位杆3进行按动，操控调位杆3使得升降拉伸杆35一端往下运动，此时在支撑柱36的作用下，升降拉伸杆35使得联动调度杆37向上运动，进一步的联动调度杆37通过U形连接板4对随动连接柱23进行拉动，随后随动连接柱23通过T形承接杆21对圆形贴合板22进行拉动，此时圆形铁板22逐渐离开卸料孔16的内部，进一步的在限位圆环25的作用下，弹性提供弹簧24会发生蓄力形变，进一步的在定位卡块27与吻合定向槽34的作用下，使得伸入卡板33进到容纳卡位槽26的内部，此时通过旋转调动杆32对伸入卡板33进行转动，进一步的对转动轴13进行转动，此时蜂胶提取物依次经过卸料孔16与导料锥形筒17并进入到送料圆筒12的内部，进一步的螺旋送料杆14可把蜂胶提取物输送到送料圆筒12外。
[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
