[0017] 1．要解决的技术问题
[0018] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种经纬节点加固[0019] 型过滤网制备方法，它可以实现通过节点加固装置以及液体加固材料的使用，[0020] 可以同时对过滤网白模上的经纬线表面一层保护层，并且在经纬线的各个节[0021] 点处形成加固点，有效提高了节点加固的效率，同时可以提高本过滤网的抗[0022] 冲击能力，使得节点处不易因冲击断开，并且自一点破裂后，由于加固点的[0023] 作用，可以有效抑制破裂点继续增大，延长了本过滤网的使用寿命，降低后[0024] 期维护成本，同时通过节点加固丛进行节点加固的同时，还可以达到矫正过[0025] 滤网孔眼大小的效果，进而提高过滤网成品的质量。
[0026] 2．技术方案
[0027] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0028] 一种经纬节点加固型过滤网制备方法，包括以下步骤：
[0029] S1、首先将经纬线交叉编织到滤网外框上，得到过滤网白模；
[0030] S2、选取合适间隔度的节点加固装置，然后将多个过滤网白模放入到节[0031] 点加固装置上；
[0032] S3、倒置节点加固装置，向其内部加入液体加固材料，之后再向其内部[0033] 通入氮气，促使自凝固液体向下流接触到过滤网白模上；
[0034] S4、观察到节点加固装置倒置后的底部漫延上液体加固材料后，说明自[0035] 凝固液体已经越过多个过滤网白模，停止氮气的通入；
[0036] S5、将节点加固装置放正，可以使得漫延到节点加固装置倒置后的底部[0037] 的液体加固材料，可以继续回流到过滤网白模上，降低材料的浪费，液体加[0038] 固材料在过滤网的经纬节点处形成加固点，在经纬线表面形成一层保护层，[0039] 静置并通风晾干后取下即可。
[0040] 进一步的，S4 中所述氮气停止通入后，静止2-3min，便于流到双向盖上[0041] 的液体加固材料回流至过滤网白模上，有效提高材料利用率，同时弥补距离[0042] 导流细孔较远的过滤网白模上自凝固液体较少的情况，使得每个过滤网白模[0043] 上形成的加固点的强度的质量均较高，然后再进行S5 的操作。
[0044] 进一步的，所述节点加固装置包括外壳，所述外壳上端固定连接有两个[0045] 对称的侧边栏，所述外壳下端盖设有双向盖，所述双向盖与两个侧边栏相匹[0046] 配，所述外壳内设有空腔，所述外壳底端固定连接有带有阀门的进料口，且[0047] 进料口与空腔相通，所述空腔腔口处设有节点加固丛。可以通过节点加固丛[0048] 对过滤网白模的孔眼进行矫正以及辅助加固点的形成，同时通过进料口便于[0049] 向空腔内部加入液体加固材料，并且可以通过进料口控制液体加固材料进行[0050] 节点加固的速度。
[0051] 进一步的，所述节点加固丛包括固定连接在空腔腔口处的导流板，所述[0052] 导流板上开凿有多个均匀分布的导流细孔，所述导流板上端固定连接有多个[0053] 矫正导流杆，所述矫正导流杆与导流细孔相间分布，使用时，矫正导流杆会[0054] 插进过滤网白模上的孔眼内，一方面可以矫正孔眼，使得每个孔眼的大小更[0055] 加均匀，有效避免孔眼大小不一的情况，另一方面，可以保护孔眼，使得通[0056] 过导流细孔流下的自凝固材料不会糊住孔眼，使得自凝固材料集中经过经纬[0057] 线节点处，便于加固点的形成。同时相较于单根的经线或者纬线，其节点处[0058] 更加容易粘附上液体加固材料，因而在节点加固完成后，节点处会形成加固[0059] 点，在经纬线表面会形成一层保护层。
[0060] 进一步的，S3 中所述液体加固材料的加入量为节点加固装置内空腔容积[0061] 的1/2-2/3，加入过少导致需要频繁的重新加入液体加固材料，导致过滤网的[0062] 节点加固的效率降低，加入过多，后期过滤网节点加固完成后，容易剩下液[0063] 体加固材料，导致材料的浪费，并且加入过多，液体加固材料的液面与进料[0064] 口之间的距离过近，在S4 中通入氮气时，容易造成液体加固材料受氮气的推[0065] 力不均匀，使得液体加固材料从各个导流细孔流出的速度不均匀，影响后期[0066] 过滤网节点加固成品的质量。
[0067] 进一步的，所述外壳底端开凿有内退槽，所述进料口远离空腔的一端位[0068] 于内退槽内。通过内退槽可以有效保护进料口，使其不会直接裸露出来，不[0069] 会与双向盖直接接触，进而降低进料口被损坏或被污染的概率。
[0070] 进一步的，所述矫正导流杆包括上端部和与导流板固定连接的下杆部，[0071] 且下杆部和上端部为一体结构，所述上端部与下杆部固定连接，且上端部位[0072] 于下杆部上方。
[0073] 进一步的，所述上端部为顶端削尖的竹笋状结构，便于上端部的端部穿[0074] 过过滤网白模上的孔眼，降低定点对位难度，且竹笋状尖端进行抛光磨平处[0075] 理，有效避免上端部的尖端刺伤工作人员，提高安全性。
[0076] 进一步的，所述矫正导流杆和导流板的表面以及导流细孔和空腔的内壁[0077] 均涂设有SLIPS 涂层，SLIPS 是一种自修复的光滑液体注入式多孔表面，将研[0078] 发的润滑液注入具有纳米微结构的材料中，SLIPS 涂层材料可以抵御并排斥多[0079] 种液体和固体，甚至可以排斥冰和抗菌，同时如果有一些刮痕还能自行修复，[0080] 有效保证液体加固材料很难粘附在矫正导流杆和导流板的表面以及导流细孔[0081] 和空腔的内壁，有效提高液体加固材料的利用率，同时也可有效降低本节点[0082] 加固装置的清洗难度，进而为下次使用提供便利，并且可以降低S5 中取下晾[0083] 干后的过滤网成品的难度。
[0084] 进一步的，所述滤网外框固定连接有两个对称的导向耳，两个所述侧边[0085] 栏相互靠近的一端均开凿有有导向耳相匹配的导向槽，通过导向耳和导向槽[0086] 可以有效限定过滤网白模的位置，使其在使用过程中不易发生移位，有效保[0087] 证经线和纬线之间形成的孔眼的大小不一出现较大的偏差，同时还可以对过[0088] 滤网白模进行导向，有效降低孔眼与矫正导流杆之间对位的时间，提高对对[0089] 经纬线进行定点加固的效率。
[0090] 3．有益效果
[0091] 相比于现有技术，本发明的优点在于：
[0092] （1）本方案可以实现通过节点加固装置以及液体加固材料的使用，可以[0093] 同时对过滤网白模上的经纬线表面一层保护层，并且在经纬线的各个节点处[0094] 形成加固点，有效提高了节点加固的效率，同时可以提高本过滤网的抗冲击[0095] 能力，使得节点处不易因冲击断开，并且自一点破裂后，由于加固点的作用，[0096] 可以有效抑制破裂点继续增大，延长了本过滤网的使用寿命，降低后期维护[0097] 成本，同时通过节点加固丛进行节点加固的同时，还可以达到矫正过滤网孔[0098] 眼大小的效果，进而提高过滤网成品的质量。
[0099] （2）S4 中氮气停止通入后，静止2-3min，便于流到双向盖上的液体加[0100] 固材料回流至过滤网白模上，有效提高材料利用率，同时弥补距离导流细孔[0101] 较远的过滤网白模上自凝固液体较少的情况，使得每个过滤网白模上形成的[0102] 加固点的强度的质量均较高，然后再进行S5 的操作。
[0103] （3）节点加固装置包括外壳，外壳上端固定连接有两个对称的侧边栏，[0104] 外壳下端盖设有双向盖，双向盖与两个侧边栏相匹配，外壳内设有空腔，外[0105] 壳底端固定连接有带有阀门的进料口，且进料口与空腔相通，空腔腔口处设[0106] 有节点加固丛。可以通过节点加固丛对过滤网白模的孔眼进行矫正以及辅助[0107] 加固点的形成，同时通过进料口便于向空腔内部加入液体加固材料，并且可[0108] 以通过进料口控制液体加固材料进行节点加固的速度。
[0109] （4）节点加固丛包括固定连接在空腔腔口处的导流板，导流板上开凿有[0110] 多个均匀分布的导流细孔，导流板上端固定连接有多个矫正导流杆，矫正导[0111] 流杆与导流细孔相间分布，使用时，矫正导流杆会插进过滤网白模上的孔眼[0112] 内，一方面可以矫正孔眼，使得每个孔眼的大小更加均匀，有效避免孔眼大[0113] 小不一的情况，另一方面，可以保护孔眼，使得通过导流细孔流下的自凝固[0114] 材料不会糊住孔眼，使得自凝固材料集中经过经纬线节点处，便于加固点的[0115] 形成。同时相较于单根的经线或者纬线，其节点处更加容易粘附上液体加固[0116] 材料，因而在节点加固完成后，节点处会形成加固点，在经纬线表面会形成[0117] 一层保护层。
[0118] （5）S3 中液体加固材料的加入量为节点加固装置内空腔容积的[0119] 1/2-2/3，加入过少导致需要频繁的重新加入液体加固材料，导致过滤网的节[0120] 点加固的效率降低，加入过多，后期过滤网节点加固完成后，容易剩下液体[0121] 加固材料，导致材料的浪费，并且加入过多，液体加固材料的液面与进料口[0122] 之间的距离过近，在S4 中通入氮气时，容易造成液体加固材料受氮气的推力[0123] 不均匀，使得液体加固材料从各个导流细孔流出的速度不均匀，影响后期过[0124] 滤网节点加固成品的质量。
[0125] （6）外壳底端开凿有内退槽，进料口远离空腔的一端位于内退槽内。通[0126] 过内退槽可以有效保护进料口，使其不会直接裸露出来，不会与双向盖直接[0127] 接触，进而降低进料口被损坏或被污染的概率。
[0128] （7）矫正导流杆包括上端部和与导流板固定连接的下杆部，且下杆部和[0129] 上端部为一体结构，上端部与下杆部固定连接，且上端部位于下杆部上方。
[0130] （8）上端部为顶端削尖的竹笋状结构，便于上端部的端部穿过过滤网白[0131] 模上的孔眼，降低定点对位难度，且竹笋状尖端进行抛光磨平处理，有效避[0132] 免上端部的尖端刺伤工作人员，提高安全性。
[0133] （9）矫正导流杆和导流板的表面以及导流细孔和空腔的内壁均涂设有[0134] SLIPS 涂层，SLIPS 是一种自修复的光滑液体注入式多孔表面，将研发的润滑[0135] 液注入具有纳米微结构的材料中，SLIPS 涂层材料可以抵御并排斥多种液体和[0136] 固体，甚至可以排斥冰和抗菌，同时如果有一些刮痕还能自行修复，有效保[0137] 证液体加固材料很难粘附在矫正导流杆和导流板的表面以及导流细孔和空腔[0138] 的内壁，有效提高液体加固材料的利用率，同时也可有效降低本节点加固装[0139] 置的清洗难度，进而为下次使用提供便利，并且可以降低S5 中取下晾干后的[0140] 过滤网成品的难度。
[0141] （10）滤网外框固定连接有两个对称的导向耳，两个侧边栏相互靠近的[0142] 一端均开凿有有导向耳相匹配的导向槽，通过导向耳和导向槽可以有效限定[0143] 过滤网白模的位置，使其在使用过程中不易发生移位，有效保证经线和纬线[0144] 之间形成的孔眼的大小不一出现较大的偏差，同时还可以对过滤网白模进行[0145] 导向，有效降低孔眼与矫正导流杆之间对位的时间，提高对对经纬线进行定[0146] 点加固的效率。
