背景技术
[0002] 目前，层合材料越来越多应用在建筑和机械加工领域，机械加工厂房一般设有良好的吸声材料和吸声结构防止声音的二次污染。主动降噪技术主要是通过在声源处降噪、传播路径降噪、以及声音接受出降噪。国内高速机床提倡绿色生产，但是目前机械加工中的各种噪音通过防护罩未设置或很少设置相应的降噪设施，进而对操作人员产生较大的危害。为了减少噪声危害在考虑生产工艺与加工成本的基础上提出了新型的吸隔声降噪防护结构层，可以很好的降低受声源处的噪声污染。芯层材料多为泡沫材料、竹炭纤维材料等，但是考虑高速机床防护罩的生产工艺这些芯层材料不适合用于复杂构件芯层。考虑告诉机床防护罩的使用条件(高速切削液冲击与腐蚀)不适合在内防护壁涂刷或是粘贴吸隔声材料，在外防护罩外防护壁粘贴和涂刷吸隔声材料其隔声性会有所下降又影响美观。因此我们将降噪层作为芯层涂刷在夹层中间，这种结构加工简单经济又有良好的降噪性能，就可以满足安全生产的需要又可以满足绿色生产的需要。通常采用的阻尼芯层或是多孔材料的芯层作为吸隔声材料，由于通产所做的隔声构件结构简单，尤建筑行业应用最为广泛。但是在机械加工中，防护罩结构与生产工艺相对复杂，不利于在其内装夹芯层，而目前采用的降噪贴膜，不适合批量作业。
[0003] 如申请公布号CN206406538U的专利公开了一种新型防护降噪结构，包括防护罩内层板、防护罩外层板，以及设置在防护罩内层板和防护罩外层板之间的降噪涂层与肋筋，但是该装置结构简单，仅仅通过防护罩内层板、防护罩外层板和降噪涂层进行降噪，效果较差，安装也较为不便。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型防护降噪结构，结构合理，隔音板、吸音海绵、防护罩内层板和防护罩外层板不仅大幅度的提高了降噪效果，同时延长了该装置的使用寿命，通过安装槽、安装螺栓和安装架方便对该装置进行安装和拆卸，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防护降噪结构，包括两条安装架，所述安装架的底面设有安装槽，所述两条安装架的上表面之间设置有弧形的隔音层，所述隔音层从弧内至弧外依次包括防护罩内层板、隔音板、吸音海绵和防护罩外层板，所述隔音层的两个端面均设有一个密封板，所述密封板的侧面设有卡条，所述防护罩内层板、隔音板、吸音海绵和防护罩外层板之间通过肋筋连接。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的侧面设有安装螺栓，所述安装螺栓至少设有三个且沿安装架的侧面均匀分布。使该装置安装后更加的稳固。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩内层板的内表面设有通孔，所述防护罩内层板的内表面设有加厚板。增强该装置的耐用性。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩外层板的外表面设有散热条，所述防护罩外层板的外表面设有防水层。使该装置具有防水功能。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的内表面为抛光面结构，所述隔音板的内表面设有隔热层。延长该装置的使用寿命。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型防护降噪结构合理，实用性较强，通过隔音板和吸音海绵的双层隔音降噪大大提高了该装置的降噪效果，通过防护罩内层板和防护罩外层板不仅延长了该装置的使用寿命，并且增强了该装置的降噪效果，通过安装槽、安装螺栓和安装架方便对该装置进行安装和拆卸，通过散热条增强了该装置的散热性，使用便捷，适宜于推广使用。
