[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于光缆护套生产的钢带轧纹装置。
[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于光缆护套生产的钢带轧纹装置,包括用于支撑的机箱装置,所述机箱装置后
面安装有用于封闭的后盖装置,所述机箱装置上面安装有用于传动动力的传动装置,所述
传动装置上面中心对称设置有2个用于钢带轧纹的挤压装置,所述传动装置后面安装有用
于提供动力的驱动装置;所述机箱装置包括机箱体,所述机箱体内设置有电机座,所述机箱
体上对称设置有2个第一支板,所述第一支板中间安装有第一支辊,所述第一支辊圆周设置
有弧槽;所述后盖装置包括后盖体,所述后盖体后面对称设置有2个第二支板,所述第二支
板中间安装有第二支辊,所述后盖体上面设置有第二通孔;所述传动装置包括旋盘,所述旋
盘后面安装有连接法兰,所述旋盘中间设置有第一通孔,所述旋盘上中心对称设置有2个限
位槽;所述挤压装置包括第一支座,所述第一支座后面设置有销轴,所述第一支座一侧设置
有第二支座,所述第一支座和所述第二支座之间安装有挤压辊,所述第二支座后面安装有
第一锁紧钉,所述第二支座前面安装有第二锁紧钉。
[0006] 优选的:所述驱动装置包括电动机,所述电动机一侧安装有小带轮,所述小带轮上方设置有大带轮,所述小带轮和所述大带轮之间安装有传动带。
[0007] 如此设置,所述电动机驱动所述小带轮通过所述传动带带动所述大带轮旋转。
[0008] 优选的:所述驱动装置包括电动机,所述电动机一侧安装有小齿轮,所述小齿轮上方设置有大齿轮。
[0009] 如此设置,所述电动机驱动所述小齿轮啮合所述大齿轮旋转。
[0010] 优选的:所述电机座和所述第一支板分别与所述机箱体焊接在一起,所述第一支辊和所述第一支板转动连接。
[0011] 如此设置,焊接保证了所述电机座和所述第一支板稳固可靠,转动连接保证了所述第一支辊灵活旋转。
[0012] 优选的:所述第二支板和所述后盖体焊接在一起,所述后盖体和所述机箱体螺栓连接,所述第二支辊和所述第二支板转动连接。
[0013] 如此设置,焊接保证了所述第二支板牢固可靠,螺栓连接便于拆装所述后盖体进行维修,转动连接保证了所述第二支辊灵活旋转。
[0014] 优选的:所述限位槽形状为圆弧形,所述第一通孔穿过所述旋盘和所述连接法兰,所述旋盘和所述连接法兰螺栓连接,所述连接法兰和所述机箱体轴承连接。
[0015] 如此设置,便于调整所述第二支座位置,光缆通过所述第一通孔穿过所述旋盘和所述连接法兰,保证了所述连接法兰带动所述旋盘旋转。
[0016] 优选的:所述销轴和所述旋盘转动连接,所述销轴和所述第一支座铆接在一起,所述第一锁紧钉和所述旋盘滑动连接,所述第一锁紧钉和所述第二支座螺纹连接。
[0017] 如此设置,所述销轴支撑所述第一支座旋转,所述第一锁紧钉调整固定所述旋盘位置。
[0018] 优选的:所述挤压辊分别与所述第一支座和所述第二支座插拔连接,所述第二锁紧钉和所述第二支座螺纹连接。
[0019] 如此设置,便于拆装更换所述挤压辊,所述第二锁紧钉压紧固定所述挤压辊。
[0020] 优选的:所述电动机和所述电机座螺栓连接,所述电动机和所述小带轮平键连接,所述大带轮和所述连接法兰螺栓连接。
[0021] 如此设置,便于拆装所述电动机,所述电动机驱动所述小带轮旋转,所述大带轮带动所述连接法兰旋转。
[0022] 优选的:所述电动机和所述电机座螺栓连接,所述电动机和所述小齿轮平键连接,所述大齿轮和所述连接法兰螺栓连接,所述小齿轮和所述大齿轮啮合传动。
[0023] 如此设置,便于拆装所述电动机,所述电动机驱动所述小齿轮旋转,所述大齿轮带动所述连接法兰旋转。
[0024] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、通过挤压装置的弧形调节设置,便于调整钢带轧纹的深度,提高操作便利性;
2、通过挤压装置的插拔连接设置,便于插装更换挤压辊,调节钢带轧纹的宽度,增加了
适用性;
3、通过挤压装置的中心对称设置,保证了光缆受压的均衡性。