[0024] 以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025] 如图3所示，承接板10安装在升降架11上，以及位于承接板10安承接端侧上方的入料输送带12，入料输送带12将物料包输入并且掉落至承接板10上。
[0026] 如图1-3所示，本整理机构包括置于承接板10上并且与和承接板10滑动连接的后整理挡板2，具体地，如图2和图4所示，在后整理挡板2两端分别设有滚轮20，在承接板10的两端分别设有供所述的滚轮20伸入的滚轮槽，滚轮20在滚轮槽中行走，滚轮槽呈长条形状。例如，滚轮槽包括条形块，以及设置在条形块中的条形滚轮槽，以满足后整理挡板2移动平顺性的要求。
[0027] 如图2-3和图5所示，后整理挡板2呈竖直设置或者倾斜设置都可以，后整理挡板2和后驱动装置3连接并且后驱动装置3驱动后整理挡板2将置于承接板10上的物料包从承接板10的承接侧推向出料侧，具体地，本实施例的后整理挡板2和承接板10之间滑动连接，所述的后驱动装置3包括两根相互平行并且位于入料输送带12两侧的水平齿条30，水平齿条30和入料输送带12水平滑动连接，进一步地，在入料输送带12两侧安装有侧板13，水平齿条
30通过导向套33与侧板13滑动连接。每一条水平齿条上套设有至少两个导向套33，以确保水平齿条30移动的平顺性。
[0028] 在每根水平齿条30上分别啮合的有推送齿轮31，两个推送齿轮31安装在横向转轴一32两端并且所述的横向转轴一32与第一动力源连接，横向转轴一32贯穿入料输送带12并且与入料输送带12的支撑架转动连接。
[0029] 第一动力源内置于入料输送带12内部，以进一步提升空间利用率。横向转轴一32的安装固定方式可以与如下的横向转轴二52安装固定方式一致。
[0030] 如图1-3所示，在升降架11上设有位于承接板10出料侧的升降挡板4，升降挡板4和升降驱动装置5连接并且升降挡板4下降以及后整理挡板2将物料包向升降挡板4侧推送时在后整理挡板2和升降挡板4之间形成至少一排整齐的物料包。当在后整理挡板2和升降挡板4之间有两排物料包时，所述的后整理挡板2和升降挡板4迫使两排物料包之间的间距减小或消除。
[0031] 具体地，本实施例的升降驱动装置5包括两个竖直设置的升降齿条50，升降挡板4两端固定在所述升降齿条50上，每条升降齿条50分别啮合有一驱动齿轮51，两个驱动齿轮51安装在横向转轴二52的两端并且横向转轴二52与升降架11转动连接，所述的横向转轴二
52与第二动力源连接。
[0032] 第一排物料包需要整理时，此时的升降挡板4下降并与承接板10接触或者保留微小距离，以提供一个靠山作用。当然，如果第二排物料包进行整理时，此时的升降挡板4可以是上述的下降状态。
[0033] 在每条升降齿条50上分别设有竖直导套53，以及穿设在竖直导套53中的导向杆54，导向杆54两端通过安装座固定在升降架11上。
[0034] 在升降架11上安装有两个转轴座55，横向转轴二52贯穿两个转轴座55并且与转轴座55转动连接。
[0035] 每个转轴座55通过固定座56固定在升降架11上。
[0036] 所述的第二动力源为带减速器的电机57，电机57固定在其中一个固定座56上。
[0037] 本实施例的工作原理如下：
[0038] S1、入料输送带12将物料包(例如水泥)输入，同时，物料包逐一掉落至承接板10上，在升降架11上安装的拨料板(见本申请人另外一件拨料机构专利)其可以将掉落至升降架11上的物料包进行左右两侧的推送，使得物料包被排布在承接板10上；
[0039] S2、升降挡板4下降，此时的水平齿条30被驱动并去接触后整理挡板2后侧，当后整理挡板2和水平齿条30接触后并且不断使得物料包靠近升降挡板4，达到整理的目的；
[0040] 重复上述的动作则可以满足两排物料包的整理。
[0041] S3、升降挡板4上升，承接板10向入料输送带12侧移动，此时物料包受限于后整理挡板2，一排物料包则从承接板10的出料侧落下，则达到码垛的目的。
[0042] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
