[0039] 为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040] 除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于直接的连接，而是可以通过其他中间连接件间接的连接。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0041] 参见图1至图20，一种本发明实施例的动刀间距可调的切割装置，该切割装置包括机架1，在该机架1上可转动地安装有一根主动轴2，在该主动轴2上固定安装有多块圆板3，在每一块圆板3的外侧可转动地套设有一个套筒4(圆板3与套筒4之间不固定连接，相邻的套筒4之间不连接)，套筒4的外部固定安装有两块动刀5；在套筒4的内侧设置有一个连接槽(图中未示出)；在圆板3的偏心位置处开设有槽31，该槽31中穿设有从动轴6，从动轴6可在该槽31内转动；在该从动轴6上对应于每个套筒4均安装有一个伸缩连接结构7，该伸缩连接结构7包括伸缩连接键71，该伸缩连接键71与套筒4内侧的连接槽相匹配，用于使从动轴6和套筒4连接或分离，多个伸缩连接结构7中伸缩连接键71的数量和/或伸缩方向不相同。
[0042] 上述的切割装置，通过在主动轴2上安装圆板3，在圆板3上穿设从动轴6，在每个圆板3的外侧对应可转动地套设一个套筒4，在套筒4的内侧设置连接槽，在从动轴6上设置伸缩连接结构7，使伸缩连接结构7中的伸缩连接键71可伸缩的与连接槽连接；当伸缩连接键71伸入连接槽内时，可将从动轴6与套筒4相连接，通过主动轴2旋转带动从动轴6周转，进而通过伸缩连接键71带动套筒4和动刀5转动对农作物进行切割；当伸缩连接键71从连接槽内缩回时，形成空挡状态，动力断开，相应的套筒4和动刀5不转动；通过将多个伸缩连接结构7中伸缩连接键71的数量和/或伸缩方向设置为不相同，当需要调节动刀5的间距时，只需要转动从动轴6，改变与套筒4上的连接槽相对应的伸缩连接键71的数量，即可使特定的套筒4转动，而其他套筒4不转动，实现进行切割的动刀5的间距调节。该切割装置在调节动刀5的间距时，无需拆装刀具，操作方便，可提高工作效率。
[0043] 具体来说，参见图5、图6、图7、图10以及图11，在本实施例中，伸缩连接结构7包括圆环72，在该圆环72上沿从动轴6的径向开设有连接键安装槽73，伸缩连接键71可伸缩地安装在该连接键安装槽73内；在从动轴6上设置有伸缩驱动机构8，该伸缩驱动机构8用于驱动伸缩连接键71在连接键安装槽73内伸缩，以使伸缩连接键71伸入或伸出套筒4内侧的连接槽。当要改变动刀5的间距时，先使切割装置停止工作，通过伸缩驱动机构8将伸缩连接键71从套筒4的连接槽内缩回，形成空挡；然后转动从动轴6使不同数量的伸缩连接键71对准相应的套筒4上的连接槽；再通过伸缩驱动机构8将改变数量后的伸缩连接键71伸入到相对应的连接槽内，通过主动轴2、从动轴6、伸缩连接键71、套筒4将动力传递至动刀5，驱动特定的套筒4上的动刀5转动，实现动刀5间距的调节。
[0044] 进一步地，参见图3和图4，在圆板3上沿圆板3的周向开设有多个槽31，每个槽31内均可转动地穿设有一根从动轴6；并且，在不同的从动轴6上，同一位置处(同一从动轴6长度位置处)的伸缩连接结构7中的伸缩连接键71的数量和/或伸缩方向不相同。如此设置，在调节动刀5的间距时，可以转动主动轴2和圆板3，使不同的从动轴6对应套筒4的连接槽；由于不同的从动轴6上，同一位置处的伸缩连接结构7中的伸缩连接键71的数量和/或伸缩方向不相同，通过设置多根从动轴6可使动刀5的可调间距数量更多。
[0045] 具体地，参见图6和图11，在本实施例中，从动轴6上沿轴向开设有多个拉杆安装槽61，伸缩驱动机构8包括安装于拉杆安装槽61内的拉杆81，拉杆81上铰接有连接杆82，该连接杆82的另一端与伸缩连接键71铰接。如此设置，通过沿从动轴6的轴向拉动拉杆81，通过连接杆82即可带动伸缩连接键71在连接键安装槽73内伸缩。如图11所示，向左拉动拉杆81可使伸缩连接键71缩回到连接键安装槽73内，向右推动拉杆81可使伸缩连接键71从连接键安装槽73内伸出，进而伸入套筒4内侧的连接槽内。
[0046] 为了方便进行换挡操作，方便对动刀5的间距进行调节，参见图12、图13和图14，在本实施例中，该切割装置还包括一个换挡机构9，该换挡机构9包括一根换挡手柄91，在换挡手柄91上安装有一个外凸轮92和一个大齿轮93，从动轴6的端部安装有一个小齿轮94，该小齿轮94可以与大齿轮93啮合，在拉杆81的端部连接有一个内凹轮95，该内凹轮95与外凸轮92相配合。需要注意的是，内凹轮95与拉杆81固定连接，与从动轴6不连接；而小齿轮94与从动轴6固定连接，与拉杆81不连接。
[0047] 同一根从动轴6上的多根拉杆81固定连接在同一个内凹轮95上，几个内凹轮95外接一个外凸轮92。当从动轴6周转的时候，内凹轮95绕外凸轮92圆周旋转，外凸轮92相对不动。当从动轴6停止周转时，通过换挡手柄91带动外凸轮92外移，内凹轮95及拉杆81同步外移，使伸缩连接键71从套筒4的连接槽缩回，达到空档状态。
[0048] 每根从动轴6上固定安装一个小齿轮94，大齿轮93与多个小齿轮94相配合，当机构到达空挡状态时，通过换挡手柄91使大齿轮93与小齿轮94啮合，转动大齿轮93带动小齿轮94转动，进而调节与套筒4上的连接槽对应的伸缩连接键71，实现换挡。
[0049] 为了方便安装从动轴6，参见图3和图4，在本实施例中，圆板3上的槽31为开口槽，该槽31与圆板3的外部连通，圆板3上于槽31处铰接安装有一个用于将从动轴6固定在槽31内的卡箍32。具体地，在圆板3上沿其周向对称开设有多个槽31，每个槽31出铰接安装一个卡箍32，每个槽31内可转动地安装一根从动轴6。这样设置，在安装从动轴6时，先将从动轴6放入槽31内，然后关上卡箍32将从动轴6卡在槽31内即可。
[0050] 参见图1、图2、图15、图16和图17，在本实施例中，机架1上于套筒4的上方安装有卡刀机构10，该卡刀机构10用于对不转动的动刀5进行固定。该卡刀机构10包括一根可转动地安装在机架1上的卡刀轴101，在卡刀轴101上对应于多个套筒4上的动刀5安装有多个顶齿套102；在机架1上于卡刀轴101的下方两侧分别设有一根固定杆11，两根固定杆11之间设有多个卡刀块103；多个卡刀块103一一对应设置在多个顶齿套102的下方，且一一对应设置在多个动刀5的上方；卡刀块103的两侧分别通过一根弹簧104安装在两根固定杆11上。如此设置，对于不转动的动刀5，通过顶齿套102上的顶齿下压卡刀块103，使卡刀块103顶住该动刀5，对该动刀5进行定位，避免其发生转动；对于转动的动刀5则顶齿套102不下压卡刀块103，卡刀块103在弹簧104的作用下处于初始状态，不与动刀5接触。具体地，多个顶齿套102上的顶齿的数量和/或延伸方向不相同，其数量和延伸方向与从动轴6上的伸缩连接键71的设置情况相匹配。
[0051] 参见图1、图2、图18、图19和图20，在本实施例中，机架1上于套筒4的一侧还安装有一个定刀组件12，该定刀组件12的具体结构可以采用以下两种形式：
[0052] 第一种定刀组件12为安装于机架1上的固定一体型定刀板121，参见图18，在该固定一体型定刀板121上开设有多个供动刀5通过的缝隙122。这样设置，动刀5由下至上顺时针穿过固定一体型定刀板121的缝隙122，材料由上至下掉落过程中，受动刀5打击受到挤压力，切断后继续掉落，通过固定一体型定刀板121可以阻止类似藤蔓等韧性较强的作物缠绕在动刀5上。
[0053] 第二种定刀组件12为可调节定刀，参见图1和图2，该可调节定刀包括一根安装在机架1上的定刀安装轴123，该定刀安装轴123上间隔安装有多块定刀片124，定刀片124通过扭转弹簧125可转动地安装在定刀安装轴123上；在机架1上还设置有一个用于使定刀片124绕定刀安装轴123转动的定刀调节装置126。
[0054] 具体来说，参见图19和图20，在定刀片124的端部设置有一个翘起的短杆1241，定刀调节装置126包括一根可转动地安装在机架1上的转轴1261，该转轴1261上对应于多块定刀片124安装有多个调节齿套1262，在调节齿套1262上设置有与短杆1241相配合的调节顶齿1263，多个调节齿套1262上的调节顶齿1263的数量和/或伸出方向不相同。如此设置，在自然情况下定刀片124处于水平状态；当转动转轴1261使调节齿套1262上的调节顶齿1263顶住短杆1241时，定刀片124翘起；当再次转动转轴1261使调节顶齿1263不与短杆1241接触时，定刀片124在扭转弹簧125的作用下回到水平状态。将转轴1261上多个调节齿套1262上的调节顶齿1263的数量和/或伸出方向设置为不相同，与从动轴6上的伸缩连接键71的设置情况相匹配，可以根据动刀5的间距使特定位置的定刀片124翘起或保持水平状态。
[0055] 为了满足与动刀5相配合的可调节档位，不用的定刀片124应位于最大切割圆切线位置。通过采用上述的可调节定刀，在定刀片124的根部设置短杆1241，短杆1241与定刀片124的刀身优选呈135°夹角，短杆1241与调节顶齿1263配合，用于调整定刀片124的刀身角度。如此设置，可以通过转动转轴1261，使调节顶齿1263与短杆1241接触或分开，从而实现可调节定刀档位的转换，与动刀5的档位相对应。
[0056] 该切割装置的工作原理如下：
[0057] 在对农作物进行切割时，动力由主动轴2通过圆板3传递到从动轴6，带动从动轴6绕主动轴2周转，周转的从动轴6通过伸缩连接键71带动套筒4旋转，动刀5固定在套筒4上随套筒4一起旋转。
[0058] 当需要换挡时，发动机使动刀5停在固定位置，向外(如图11中向左)拉动拉杆81，使所有伸缩连接键71向内缩进，使伸缩连接键71从连接槽中缩回，形成空挡状态；再将从动轴6自转特定角度，改变从动轴6上与套筒4内侧连接槽对齐的拉杆81(角度由拉杆81的数量与位置确定，小于360°)，之后将拉杆81向内回归(如图11中向右)，伸缩连接键71向外伸出伸入连接槽内，完成换挡。
[0059] 同一根从动轴6上每根拉杆81上伸缩连接键71的数量不同，一般来说，按照档位的多少均匀的减少。例如：如有四个档位，就有四根拉杆81。设第一根拉杆81上伸缩连接键71为8个，分别表示为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#，均匀间距的8个键，为最小切碎间距。则第二根拉杆81上伸缩连接键71为四个，分别表示为1#、3#、5#、7#，均匀间距的4个键，为2倍最小间距。第三根拉杆81上伸缩连接键71为三个，分别表示为1#、4#、7#，均匀间距的3个键，为3倍最小间距。第四根拉杆81上伸缩连接键71为两个，分别表示为1#、5#，均匀间距的2个键，为4倍最小间距。
[0060] 当不同拉杆81对齐套筒4时，有伸缩连接键71传递动力的动刀5旋转切割，无伸缩连接键71传递动力的动刀5不动，实现动刀5的档位变换。档位的数量应考虑从动轴6的大小，避免数量过多而导致零件太小，在传递动力过程中损坏。
[0061] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
