[0027] 下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0028] 实施例1
[0029] 一种拼配绿茶，其原料成分为玉米须2kg、柿子叶3kg、三七1kg、麝香2kg、海藻5kg、乌龙茶10kg、朵贝茶30kg、红茶20kg、鱼腥草3kg。
[0030] 该拼配绿茶的制备方法，包括以下步骤：
[0031] (1)玉米须预处理：将玉米须置于温度为30℃的环境中烘烤20min，再将其置于研磨机中研磨，并将研磨后的粉末经过80目的筛，取筛底料，并将筛底料与水按照重量比为1：3进行混合后，并在混合过程中，采用搅拌速度为150r/min搅拌处理，待搅拌处理时间达到
10min时，将其置于温度为3℃的环境中放置待用；
[0032] (2)初茶制备：将柿子叶、乌龙茶、朵贝茶、红茶、鱼腥草按照配比混合均匀后，获得混合物料，并向混合物料上喷洒物料总重量3％的水，再将海藻加入到混合物料中，并将其放置于温度为40℃的环境中摊凉处理20min，再将其置于蒸汽温度为100℃的环境中处理20s，再将其置于揉捻机中揉捻处理50min，并在揉捻过程中，向其中依次加入三七、麝香，并在三七、麝香加入完成后，继续采用揉捻机揉捻处理0.5h，再将其置于蒸汽温度为300℃的蒸汽中处理0.5min，再将其取出后，放置于自然环境中，回凉处理20min，再将其移入揉捻机中揉捻处理30min，揉捻完成后，再将其置于整形机中进行整理成条形，并将其送入烘干机中烘干至水分含量为1％后，再将其取出置于空气中放置10min，即可获得含水率为6％的初茶；
[0033] (3)成品茶制备：将步骤2)获得的初茶置于回湿槽，控制回湿槽中的湿度为40％，并将初茶放置在回湿槽中，放置30min，再将其取出后，置于揉捻机中进行揉捻处理，待揉捻时间达到10min，再将其置于温度为30℃的环境中烘烤10min，再向其中加入步骤1)的玉米须浆，并采用搅拌速度为30r/min搅拌混合均匀，再将其置于揉捻机中揉捻处理10min，再将其置于温度为100℃的蒸汽中处理5min，再将其置于温度为70℃的环境中烘烤处理至水分含量为15％，再将其置于揉捻机中揉捻处理5min，再将其置于整形机中整理成球状，并将其送入烘干机中烘干至水分含量为2％，再将其置于空气中放置10min，再送入灭菌箱进行灭菌包装，即可获得水分含量为6％的成品茶。
[0034] 实施例2
[0035] 一种拼配绿茶，其原料成分以重量份计为玉米须3kg、柿子叶4kg、三七2kg、麝香2.2kg、海藻6kg、乌龙茶11kg、朵贝茶35kg、红茶25kg、鱼腥草4kg。
[0036] 该拼配绿茶的制备方法，包括以下步骤：
[0037] (1)玉米须预处理：将玉米须置于温度为35℃的环境中烘烤23min，再将其置于研磨机中研磨，并将研磨后的粉末经过90目的筛，取筛底料，并将筛底料与水按照重量比为1：3进行混合后，并在混合过程中，采用搅拌速度为160r/min搅拌处理，待搅拌处理时间达到
11min时，将其置于温度为6℃的环境中放置待用；
[0038] (2)初茶制备：将柿子叶、乌龙茶、朵贝茶、红茶、鱼腥草按照配比混合均匀后，获得混合物料，并向混合物料上喷洒物料总重量6％的水，再将海藻加入到混合物料中，并将其放置于温度为50℃的环境中摊凉处理25min，再将其置于蒸汽温度为200℃的环境中处理30s，再将其置于揉捻机中揉捻处理55min，并在揉捻过程中，向其中依次加入三七、麝香，并在三七、麝香加入完成后，继续采用揉捻机揉捻处理0.7h，再将其置于蒸汽温度为400℃的蒸汽中处理0.8min，再将其取出后，放置于自然环境中，回凉处理25min，再将其移入揉捻机中揉捻处理40min，揉捻完成后，再将其置于整形机中进行整理成条形，并将其送入烘干机中烘干至水分含量为3％后，再将其取出置于空气中放置15min，即可获得含水率为7％的初茶；
[0039] (3)成品茶制备：将步骤2)获得的初茶置于回湿槽，控制回湿槽中的湿度为50％，并将初茶放置在回湿槽中，放置40min，再将其取出后，置于揉捻机中进行揉捻处理，待揉捻时间达到15min，再将其置于温度为40℃的环境中烘烤13min，再向其中加入步骤1)的玉米须浆，并采用搅拌速度为40r/min搅拌混合均匀，再将其置于揉捻机中揉捻处理15min，再将其置于温度为110℃的蒸汽中处理8min，再将其置于温度为80℃的环境中烘烤处理至水分含量为17％，再将其置于揉捻机中揉捻处理7min，再将其置于整形机中整理成球状，并将其送入烘干机中烘干至水分含量为4％，再将其置于空气中放置13min，再送入灭菌箱进行灭菌包装，即可获得水分含量为7％的成品茶。
[0040] 所述的烘干机为移动式烘干机，入口温度为30℃，出口温度为150℃，茶叶在烘干机中移动的速度为加速移动，初始移动速度为18cm/min。
[0041] 所述的加速移动为匀加速移动，匀加速的加速度为4cm/min。
[0042] 所述的移动式烘干机，其从入口到出口的温度为均匀递增，递增幅度为1℃/cm。
[0043] 实施例3
[0044] 一种拼配绿茶，其原料成分以重量份计为玉米须5kg、柿子叶4kg、三七2kg、麝香2.5kg、海藻7kg、乌龙茶13kg、朵贝茶40kg、红茶30kg、鱼腥草5kg。所述的原料成分还包括甘草，其中甘草的用量为≤海藻用量的一半，具体在本实施例中的用量为2.5kg。
[0045] 该拼配绿茶的制备方法，包括以下步骤：
[0046] (1)玉米须预处理：将玉米须置于温度为50℃的环境中烘烤30min，再将甘草与玉米须混合置于研磨机中研磨，并将研磨后的粉末经过130目的筛，取筛底料，并将筛底料与水按照重量比为1：3进行混合后，并在混合过程中，采用搅拌速度为200r/min搅拌处理，待搅拌处理时间达到15min时，将其置于温度为9℃的环境中放置待用；
[0047] (2)初茶制备：将柿子叶、乌龙茶、朵贝茶、红茶、鱼腥草按照配比混合均匀后，获得混合物料，并向混合物料上喷洒物料总重量9％的水，再将海藻加入到混合物料中，并将其放置于温度为60℃的环境中摊凉处理30min，再将其置于蒸汽温度为300℃的环境中处理40s，再将其置于揉捻机中揉捻处理60min，并在揉捻过程中，向其中依次加入三七、麝香，并在三七、麝香加入完成后，继续采用揉捻机揉捻处理1h，再将其置于蒸汽温度为500℃的蒸汽中处理1min，再将其取出后，放置于自然环境中，回凉处理30min，再将其移入揉捻机中揉捻处理50min，揉捻完成后，再将其置于整形机中进行整理成条形，并将其送入烘干机中烘干至水分含量为5％后，再将其取出置于空气中放置20min，即可获得含水率为8％的初茶；
[0048] (3)成品茶制备：将步骤2)获得的初茶置于回湿槽，控制回湿槽中的湿度为70％，并将初茶放置在回湿槽中，放置50min，再将其取出后，置于揉捻机中进行揉捻处理，待揉捻时间达到20min，再将其置于温度为50℃的环境中烘烤15min，再向其中加入步骤1)的玉米须浆，并采用搅拌速度为50r/min搅拌混合均匀，再将其置于揉捻机中揉捻处理20min，再将其置于温度为120℃的蒸汽中处理10min，再将其置于温度为90℃的环境中烘烤处理至水分含量为20％，再将其置于揉捻机中揉捻处理10min，再将其置于整形机中整理成球状，并将其送入烘干机中烘干至水分含量为5％，再将其置于空气中放置15min，再送入灭菌箱进行灭菌包装，即可获得水分含量为12％的成品茶。
[0049] 所述的烘干机为移动式烘干机，入口温度为30℃，出口温度为150℃，茶叶在烘干机中移动的速度为加速移动，初始移动速度为20cm/min。
[0050] 所述的加速移动为匀加速移动，匀加速的加速度为5cm/min。
[0051] 所述的移动式烘干机，其从入口到出口的温度为均匀递增，递增幅度为2℃/cm。
[0052] 实施例4
[0053] 一种拼配绿茶，其原料成分以重量份计为玉米须6kg、柿子叶5kg、三七2kg、麝香3kg、海藻8kg、乌龙茶14kg、朵贝茶45kg、红茶35kg、鱼腥草6kg。所述的原料成分还包括甘草，其中甘草的用量为≤海藻用量的一半，具体在本实施例中的用量为3.1kg。
[0054] 该拼配绿茶的制备方法，包括以下步骤：
[0055] (1)玉米须预处理：将玉米须置于温度为45℃的环境中烘烤29min，再将甘草与玉米须混合置于研磨机中研磨，并将研磨后的粉末经过120目的筛，取筛底料，并将筛底料与水按照重量比为1：3进行混合后，并在混合过程中，采用搅拌速度为190r/min搅拌处理，待搅拌处理时间达到13min时，将其置于温度为7℃的环境中放置待用；
[0056] (2)初茶制备：将柿子叶、乌龙茶、朵贝茶、红茶、鱼腥草按照配比混合均匀后，获得混合物料，并向混合物料上喷洒物料总重量4％的水，再将海藻加入到混合物料中，并将其放置于温度为55℃的环境中摊凉处理27min，再将其置于蒸汽温度为230℃的环境中处理35s，再将其置于揉捻机中揉捻处理53min，并在揉捻过程中，向其中依次加入三七、麝香，并在三七、麝香加入完成后，继续采用揉捻机揉捻处理0.6h，再将其置于蒸汽温度为410℃的蒸汽中处理0.8min，再将其取出后，放置于自然环境中，回凉处理27min，再将其移入揉捻机中揉捻处理36min，揉捻完成后，再将其置于整形机中进行整理成条形，并将其送入烘干机中烘干至水分含量为4％后，再将其取出置于空气中放置17min，即可获得含水率为7％的初茶；
[0057] (3)成品茶制备：将步骤2)获得的初茶置于回湿槽，控制回湿槽中的湿度为55％，并将初茶放置在回湿槽中，放置43min，再将其取出后，置于揉捻机中进行揉捻处理，待揉捻时间达到17min，再将其置于温度为44℃的环境中烘烤15min，再向其中加入步骤1)的玉米须浆，并采用搅拌速度为39r/min搅拌混合均匀，再将其置于揉捻机中揉捻处理17min，再将其置于温度为113℃的蒸汽中处理7min，再将其置于温度为80℃的环境中烘烤处理至水分含量为17％，再将其置于揉捻机中揉捻处理8min，再将其置于整形机中整理成球状，并将其送入烘干机中烘干至水分含量为4％，再将其置于空气中放置12min，再送入灭菌箱进行灭菌包装，即可获得水分含量为9％的成品茶。
[0058] 所述的烘干机为移动式烘干机，入口温度为30℃，出口温度为150℃，茶叶在烘干机中移动的速度为加速移动，初始移动速度为15cm/min。
[0059] 所述的加速移动为匀加速移动，匀加速的加速度为3cm/min。
[0060] 所述的移动式烘干机，其从入口到出口的温度为均匀递增，递增幅度为1.5℃/cm。
[0061] 所述的灭菌箱灭菌为紫外线照射灭菌处理，处理时间为9min。
[0062] 实施例5
[0063] 一种拼配绿茶及其加工方法，在实施例1的基础上，其他步骤均同实施例1，所述的烘干机为移动式烘干机，入口温度为30℃，出口温度为150℃，茶叶在烘干机中移动的速度为加速移动，初始移动速度为16cm/min。
[0064] 所述的加速移动为匀加速移动，匀加速的加速度为4cm/min。
[0065] 所述的移动式烘干机，其从入口到出口的温度为均匀递增，递增幅度为1℃/cm。
[0066] 所述的灭菌箱灭菌为紫外线照射灭菌处理，处理时间为5min。
[0067] 所述的包装为真空包装。
[0068] 所述的空气，其湿度为20％。
[0069] 实施例6
[0070] 一种拼配绿茶及其加工方法，在实施例2的基础上，其他步骤均同实施例2，所述的烘干机为移动式烘干机，入口温度为30℃，出口温度为150℃，茶叶在烘干机中移动的速度为加速移动，初始移动速度为17cm/min。
[0071] 所述的加速移动为匀加速移动，匀加速的加速度为5cm/min。
[0072] 所述的移动式烘干机，其从入口到出口的温度为均匀递增，递增幅度为2℃/cm。
[0073] 所述的灭菌箱灭菌为紫外线照射灭菌处理，处理时间为10min。
[0074] 所述的包装为真空包装。
[0075] 所述的空气，其湿度为40％。
[0076] 实施例7
[0077] 一种拼配绿茶及其加工方法，在实施例3的基础上，其他步骤均同实施例3，所述的烘干机为移动式烘干机，入口温度为30℃，出口温度为150℃，茶叶在烘干机中移动的速度为加速移动，初始移动速度为19cm/min。
[0078] 所述的加速移动为匀加速移动，匀加速的加速度为3.5cm/min。
[0079] 所述的移动式烘干机，其从入口到出口的温度为均匀递增，递增幅度为1.7℃/cm。
[0080] 所述的灭菌箱灭菌为紫外线照射灭菌处理，处理时间为9min。
[0081] 所述的包装为真空包装。
[0082] 所述的空气，其湿度为30％。
[0083] 在此有必要指出的是，以上实施例和试验例仅仅只是对本发明的技术方案作出进一步的说明，并不是对本发明的技术方案的限制，本领域技术人员在此基础上作出的非突出的实质性特征和非显著进步的改进，均属于本发明的保护范畴。
