[0021] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0022] 参照图1-5，根据本发明的实施例的一种二次利用中药渣的环保型回收处理设备，包括装置箱体10，所述装置箱体10内设有脱水腔22，所述脱水腔22内前后内壁之间转安装固定圈23，所述固定圈23内转动安装脱水筒28，所述脱水筒28内可以装取废弃的中药渣，在转动时进行脱水，所述脱水腔22后侧设有与所述固定圈23连接的转动机构80，所述脱水腔22下侧设有传送腔20，所述传送腔20内设有可以对已经脱水的中药渣进行传送的传送机构
81，所述传送腔20下侧设有与所述传送腔20连通的研磨腔62，所述研磨腔62下侧设有烘干腔41，所述研磨腔62和所述烘干腔41内设有可以对中药渣进行处理的处理机构82，所述处理机构82包括转动安装在所述研磨腔62内的研磨电机轴35，所述研磨电机轴35上固定安装螺旋传送片47，所述螺旋传送片47在转动时可以将进入到所述研磨腔62内的中药废渣向左进行传送，所述研磨电机轴35上位于所述研磨电机轴35左侧固定安装磨头46，所述研磨腔
62前后侧内壁内设有前后对称的磨盘腔61，所述磨盘腔61内滑动安装磨盘70，所述磨头46和所述磨盘70之间互相转动可以将向左传送过来的中药渣进行研磨，所述烘干腔41内转动设有搅动片43，所述烘干腔41左侧设有开口向右的叶片空间12，所述叶片空间12内转动设有叶片13，所述搅动片43可以将烘干腔41内的中药渣搅起来，叶片13转动时，使中药渣干燥。
[0023] 另外，在一个实施例中，所述转动机构80包括固定安装在所述固定圈23内的脱水电机24，所述脱水电机24输出轴上固定安装第一齿轮25，所述脱水筒28顶面上固定安装齿轮圈27，所述齿轮圈27与所述第一齿轮25啮合，当启动脱水电机24后，脱水电机24带动第一齿轮25转动，第一齿轮25转动带动齿轮圈27和脱水筒28转动，对进入到脱水筒28内的中药渣进行脱水。
[0024] 另外，在一个实施例中，所述脱水腔22后侧设有蜗轮蜗杆腔49，所述蜗轮蜗杆腔49前后内壁之间转动安装蜗轮轴48，所述蜗轮轴48贯穿所述脱水腔22后侧内壁，所述蜗轮轴48与所述固定圈23固定连接，所述蜗轮轴48上固定安装蜗轮53，所述蜗轮蜗杆腔49右侧内壁内固定安装转动电机51，所述转动电机51输出轴上固定设有蜗杆52，所述蜗杆52与所述蜗轮53啮合，当启动转动电机51，转动电机51带动蜗杆52转动，蜗杆52转动带动蜗轮53转动，蜗轮53转动带动固定圈23转动，可以使脱水筒28进行翻转，将已经脱水完后的中药渣倒出来。
[0025] 另外，在一个实施例中，所述传送腔20底壁上设有与所述装置箱体10左侧面连通的出水管18，所述传送腔20底面上固定安装第一筛网19，第一筛网19可以进行滤水，脱完后的水通过出水管18流出。
[0026] 另外，在一个实施例中，所述传送部件包括前后转动安装在所述传送腔20之间的辅助传送筒21，所述传送腔20后侧设有齿轮腔55，所述齿轮腔55后侧内壁内固定安装传送电机54，所述传送电机54输出轴上固定安装传送筒轴31，所述传送筒轴31贯穿所述传送腔20，所述传送筒轴31上固定安装传送筒30，所述传送筒30与所述辅助传送筒21之间传动安装传送带29，当启动传送电机54，传送电机54带动传送筒轴31转动，传送筒轴31转动带动传送筒30转动，传送筒30转动带动传送带29转动，可以使倾倒在传送带29上的中药渣传出去。
[0027] 另外，在一个实施例中，所述传送筒轴31上固定安装第三齿轮56，所述齿轮腔55前后内壁之间转动安装中间齿轮71，所述中间齿轮71与所述第三齿轮56啮合，所述齿轮腔55和所述传送腔20之间转动安装清理筒轴33，所述清理筒轴33上固定安装第四齿轮72，所述中间齿轮71与所述第四齿轮72啮合，所述清理筒轴33上固定安装清理筒32，所述清理筒32上固定安装清理刷57，传送电机54启动后，传送电机54所述第四齿轮72转动，第四齿轮72转动带动清理筒32转动，清理筒32转动带动清理刷57转动，清理刷57可以将传送带29上的中药渣清扫干净。
[0028] 另外，在一个实施例中，所述处理机构82还包括设置在所述研磨腔62右侧的皮带轮腔38，所述皮带轮腔38右侧内壁内固定安装研磨电机34，研磨电机轴35与所述研磨电机34的输出轴上固定连接，所述研磨电机轴35上固定安装第一带轮36，所述皮带轮腔38与所述烘干腔41之间转动安装转动轴39，所述转动轴39与所述搅动片43固定连接，所述转动轴
39上固定安装第二带轮40，所述第二带轮40与所述第一带轮36之间传动安装皮带37，当启动研磨电机34，研磨电机34带动研磨电机轴35转动，研磨电机轴35转动带动第一带轮36转动，第一带轮36转动所述第二带轮40转动，第二带轮40带动搅动片43转动，可以使烘干腔41内的中药渣搅动起来。
[0029] 另外，在一个实施例中，所述研磨腔62左侧设有调节腔15，所述调节腔15内滑动安装滑动杆17，所述滑动杆17上螺纹安装调节螺纹杆14，所述调节螺纹杆14与所述装置箱体10转动安装，所述滑动杆17右侧面上前后对称固定安装拉杆60，所述拉杆60贯穿所述磨盘腔61，与所述磨盘70滑动安装，所述磨盘70的截面形状为圆弧形，当转动调节螺纹杆14时，调节螺纹杆14带动滑动杆17向左滑动，滑动杆17向左拉动拉杆60，拉杆60可以推动前后两侧的磨盘70向中间移动，使磨头46和磨盘70之间的间隙变窄，从而控制研磨的颗粒大小。
[0030] 另外，在一个实施例中，所述研磨腔62和所述烘干腔41之间设有第二筛网45，所述叶片空间12左侧内壁内固定安装鼓风电机11，所述鼓风电机11输出轴与所述叶片13固定连接，所述烘干腔41顶壁上固定安装加热组件44，所述烘干腔41底壁上设有出料口42，当研磨后的中药渣从第二筛网45上筛出来之后，掉落在烘干腔41内，启动鼓风电机11，鼓风电机11带动叶片13转动对中药渣进行烘干，对加热组件44通电，加热组件44对烘干腔41内的中药渣进行加热，便于烘干。
[0031] 将中药渣倒入到脱水筒28内，启动脱水电机24后，脱水电机24带动齿轮圈27和脱水筒28转动，对中药渣进行脱水，脱完后的水通过出水管18流出，启动转动电机51，转动电机51带动固定圈23转动，可以使脱水筒28进行翻转，将已经脱水完后的中药渣倒出来，启动传送电机54，传送电机54带动传送带29转动，可以使倾倒在传送带29上的中药渣传到研磨腔62内，传送电机54启动后，可以带动清理刷57转动，清理刷57可以将传送带29上的中药渣清扫干净，
[0032] 启动研磨电机34，研磨电机34带动研磨电机轴35转动，研磨电机轴35带动螺旋传送片47向左侧传送中药渣，磨头46可以对中药渣进行研磨，研磨电机轴35转动带动搅动片43转动，可以使烘干腔41内的中药渣搅动起来，当研磨后的中药渣从第二筛网45上筛出来之后，掉落在烘干腔41内，启动鼓风电机11，鼓风电机11带动叶片13转动对中药渣进行烘干，对加热组件44通电，加热组件44对烘干腔41内的中药渣进行加热，便于烘干，[0033] 当转动调节螺纹杆14时，调节螺纹杆14带动滑动杆17向左滑动，滑动杆17向左拉动拉杆60，拉杆60可以推动前后两侧的磨盘70向中间移动，使磨头46和磨盘70之间的间隙变窄，从而控制研磨的颗粒大小。
[0034] 本发明的有益效果是：本发明可以将中药渣首先进行脱水处理，使中药渣内的残余的药理成分和水分可以去除，对中药渣进行研磨，使中药渣的体积可以减小，不仅便于存放，在对中药渣进行肥料制作或者是进行焚烧时，都可以获得最大的效益，[0035] 中药渣在机进行研磨时，可以对研磨的颗粒的大小进行调节，研磨后可以继续的对研磨后的中药渣进行烘干处理，使中药渣可以被完全的干燥，方便使用，值得推广。
[0036] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
