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一种再生资源回收成型装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-04-26
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-10-01
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-04-26
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110453124.5 申请日 2021-04-26
公开/公告号 CN113386382A 公开/公告日 2021-09-14
授权日 预估到期日 2041-04-26
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B30B9/30 主分类号 B30B9/30
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 武子超 当前专利权人 武子超
发明人 武子超 第一发明人 武子超
地址 江苏省无锡市新吴区鸿山街道空港路96号江苏三贵资源再生有限公司 邮编 214000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省无锡市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种再生资源回收成型装置,具体涉及资源回收领域,包括筒状收集及处理机构,筒状收集及处理机构的一侧固定安装有进出料密封机构,筒状收集及处理机构的内腔固定安装有资源回收用成型及挤压机构;资源回收用成型及挤压机构包括圆形承托板,圆形承托板的底部固定安装有丝杠型对应旋转套筒,丝杠型对应旋转套筒的底部插接有外螺纹型传动丝杠。本发明通过设置了资源回收用成型及挤压机构,丝杠型对应旋转套筒的挤压带动外螺纹型传动丝杠沿球形滚动碰珠为支点进行旋转,使得资源材料受到旋转挤压的力,达到碾压成形的作用,相对提升了可回收资源挤压成型的便捷性。
  • 摘要附图
    一种再生资源回收成型装置
  • 说明书附图:图1
    一种再生资源回收成型装置
  • 说明书附图:图2
    一种再生资源回收成型装置
  • 说明书附图:图3
    一种再生资源回收成型装置
  • 说明书附图:图4
    一种再生资源回收成型装置
  • 说明书附图:图5
    一种再生资源回收成型装置
  • 说明书附图:图6
    一种再生资源回收成型装置
  • 说明书附图:图7
    一种再生资源回收成型装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-10-01 实质审查的生效 IPC(主分类): B30B 9/30 专利申请号: 202110453124.5 申请日: 2021.04.26
2 2021-09-14 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种再生资源回收成型装置,包括筒状收集及处理机构(1),其特征在于:所述筒状收集及处理机构(1)的一侧固定安装有进出料密封机构(2),所述筒状收集及处理机构(1)的内腔固定安装有资源回收用成型及挤压机构(3);
所述资源回收用成型及挤压机构(3)包括圆形承托板(31),所述圆形承托板(31)的底部固定安装有丝杠型对应旋转套筒(32),所述丝杠型对应旋转套筒(32)的底部插接有外螺纹型传动丝杠(33),且丝杠型对应旋转套筒(32)内墙侧壁的齿槽与外螺纹型传动丝杠(33)外壁的齿槽相互啮合,所述外螺纹型传动丝杠(33)的外壁超声波焊接有螺旋状碾压支撑板(34),所述筒状收集及处理机构(1)的内腔侧壁焊接有对应型螺旋限位凸槽(35),所述外螺纹型传动丝杠(33)的底部通过螺栓固定安装有球形滚动碰珠(36),所述球形滚动碰珠(36)的底部卡接有光滑型球形旋转卡槽(37)。

2.根据权利要求1所述的一种再生资源回收成型装置,其特征在于:所述圆形承托板(31)与相邻的丝杠型对应旋转套筒(32)均呈一一对应设置,所述丝杠型对应旋转套筒(32)与相邻的外螺纹型传动丝杠(33)均呈一一对应设置,所述螺旋状碾压支撑板(34)与相邻的对应型螺旋限位凸槽(35)相互吻合,且螺旋状碾压支撑板(34)与相邻的对应型螺旋限位凸槽(35)均呈一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种再生资源回收成型装置,其特征在于:所述外螺纹型传动丝杠(33)与相邻的球形滚动碰珠(36)均呈一一对应设置,所述球形滚动碰珠(36)与相邻的光滑型球形旋转卡槽(37)均呈一一对应设置,所述球形滚动碰珠(36)转动连接在相应的光滑型球形旋转卡槽(37)内腔,所述外螺纹型传动丝杠(33)与相邻的球形滚动碰珠(36)之间均通过螺栓固定安装有衔接型承托支撑座(38),所述外螺纹型传动丝杠(33)与相邻的衔接型承托支撑座(38)均呈一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种再生资源回收成型装置,其特征在于:所述对应型螺旋限位凸槽(35)的外壁超声波焊接有对应型外圈螺旋固定板(39),所述对应型螺旋限位凸槽(35)通过相应的对应型外圈螺旋固定板(39)固定在筒状收集及处理机构(1)的内腔侧壁,所述对应型螺旋限位凸槽(35)与相邻的对应型外圈螺旋固定板(39)均呈一一对应设置,所述圆形承托板(31)的顶部分别设有手拉杆和脚踏板。

5.根据权利要求1所述的一种再生资源回收成型装置,其特征在于:所述筒状收集及处理机构(1)包括处理用外置筒体(101),所述处理用外置筒体(101)的内部开设有中空型预留活动空槽(102),所述资源回收用成型及挤压机构(3)的结构固定安装在中空型预留活动空槽(102)的内腔,所述处理用外置筒体(101)的外壁开设有进出料用活动空槽(103),所述中空型预留活动空槽(102)与相邻的进出料用活动空槽(103)均相连通。

6.根据权利要求1所述的一种再生资源回收成型装置,其特征在于:所述处理用外置筒体(101)的顶部设有对应型上圈卡槽(104),所述处理用外置筒体(101)的顶部通过对应型上圈卡槽(104)固定安装有对应型橡胶密封防撞圈层(106),所述处理用外置筒体(101)的外壁固定安装有外圈型防护凸条(105),所述外圈型防护凸条(105)的数量均设置为多个。

7.根据权利要求1所述的一种再生资源回收成型装置,其特征在于:所述处理用外置筒体(101)的底部固定安装有吸盘状防滑橡胶凸块(107),所述处理用外置筒体(101)的底部螺纹连接有螺栓对应限位座(108),所述吸盘状防滑橡胶凸块(107)通过螺栓对应限位座(108)螺纹连接在处理用外置筒体(101)的底部,所述处理用外置筒体(101)的底部外壁通过螺栓固定安装有双弧面外圈防滑块(109),所述处理用外置筒体(101)与相邻的双弧面外圈防滑块(109)均呈一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种再生资源回收成型装置,其特征在于:所述进出料密封机构(2)包括进出料用弧面限位挡板(21),所述进出料用弧面限位挡板(21)的顶部固定安装有扭簧型限位连接销(22),所述进出料用弧面限位挡板(21)通过相邻的扭簧型限位连接销(22)铰接在进出料用活动空槽(103)的内腔,且进出料用弧面限位挡板(21)与相邻的进出料用活动空槽(103)均呈一一对应设置。

9.根据权利要求1所述的一种再生资源回收成型装置,其特征在于:所述进出料用弧面限位挡板(21)的外壁设有橡胶型回弹拉伸皮带(23),所述橡胶型回弹拉伸皮带(23)的两端均固定安装在处理用外置筒体(101)的外壁,所述橡胶型回弹拉伸皮带(23)与相邻的进出料用弧面限位挡板(21)均呈一一对应设置,所述进出料用活动空槽(103)的外壁边缘开设有磁石型对应内嵌卡槽(24),所述进出料用弧面限位挡板(21)的外壁通过螺栓固定安装有对应型限位内嵌密封凸条(25),所述磁石型对应内嵌卡槽(24)与相邻的对应型限位内嵌密封凸条(25)均呈一一对应设置。

10.根据权利要求1所述的一种再生资源回收成型装置,其特征在于:所述橡胶型回弹拉伸皮带(23)的内部开设有第一中空型对应缓冲槽(26),所述橡胶型回弹拉伸皮带(23)的外壁固定安装有横向支撑拉筋(27),所述横向支撑拉筋(27)的数量设置为多个,所述进出料用弧面限位挡板(21)的外壁通过螺栓固定安装有悬置支撑握把(28),所述进出料用弧面限位挡板(21)与相邻的悬置支撑握把(28)均呈一一对应设置,所述进出料用弧面限位挡板(21)的底部开设有第二中空型对应缓冲槽(29)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及资源回收技术领域,更具体地说,本发明涉及一种再生资源回收成型装置。

背景技术

[0002] 根据国家政策实行节能减排与垃圾资源回收的方案,传统的可回收资源其内部空气较多,导致体积庞大,需要将整体带到垃圾回收站点进行回收,较为不便,同时用户自行进行可回收资源挤压及折叠,十分不便,不利于实际使用。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种再生资源回收成型装置,通过设置了资源回收用成型及挤压机构,丝杠型对应旋转套筒的挤压带动外螺纹型传动丝杠沿球形滚动碰珠为支点进行旋转,使得资源材料受到旋转挤压的力,达到碾压成形的作用,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种再生资源回收成型装置,包括筒状收集及处理机构,所述筒状收集及处理机构的一侧固定安装有进出料密封机构,所述筒状收集及处理机构的内腔固定安装有资源回收用成型及挤压机构;
[0005] 所述资源回收用成型及挤压机构包括圆形承托板,所述圆形承托板的底部固定安装有丝杠型对应旋转套筒,所述丝杠型对应旋转套筒的底部插接有外螺纹型传动丝杠,且丝杠型对应旋转套筒内墙侧壁的齿槽与外螺纹型传动丝杠外壁的齿槽相互啮合,所述外螺纹型传动丝杠的外壁超声波焊接有螺旋状碾压支撑板,所述筒状收集及处理机构的内腔侧壁焊接有对应型螺旋限位凸槽,所述外螺纹型传动丝杠的底部通过螺栓固定安装有球形滚动碰珠,所述球形滚动碰珠的底部卡接有光滑型球形旋转卡槽。
[0006] 在一个优选地实施方式中,所述圆形承托板与相邻的丝杠型对应旋转套筒均呈一一对应设置,所述丝杠型对应旋转套筒与相邻的外螺纹型传动丝杠均呈一一对应设置,所述螺旋状碾压支撑板与相邻的对应型螺旋限位凸槽相互吻合,且螺旋状碾压支撑板与相邻的对应型螺旋限位凸槽均呈一一对应设置。
[0007] 在一个优选地实施方式中,所述外螺纹型传动丝杠与相邻的球形滚动碰珠均呈一一对应设置,所述球形滚动碰珠与相邻的光滑型球形旋转卡槽均呈一一对应设置,所述球形滚动碰珠转动连接在相应的光滑型球形旋转卡槽内腔,所述外螺纹型传动丝杠与相邻的球形滚动碰珠之间均通过螺栓固定安装有衔接型承托支撑座,所述外螺纹型传动丝杠与相邻的衔接型承托支撑座均呈一一对应设置。
[0008] 在一个优选地实施方式中,所述对应型螺旋限位凸槽的外壁超声波焊接有对应型外圈螺旋固定板,所述对应型螺旋限位凸槽通过相应的对应型外圈螺旋固定板固定在筒状收集及处理机构的内腔侧壁,所述对应型螺旋限位凸槽与相邻的对应型外圈螺旋固定板均呈一一对应设置,所述圆形承托板的顶部分别设有手拉杆和脚踏板。
[0009] 在一个优选地实施方式中,所述筒状收集及处理机构包括处理用外置筒体,所述处理用外置筒体的内部开设有中空型预留活动空槽,所述资源回收用成型及挤压机构的结构固定安装在中空型预留活动空槽的内腔,所述处理用外置筒体的外壁开设有进出料用活动空槽,所述中空型预留活动空槽与相邻的进出料用活动空槽均相连通。
[0010] 在一个优选地实施方式中,所述处理用外置筒体的顶部设有对应型上圈卡槽,所述处理用外置筒体的顶部通过对应型上圈卡槽固定安装有对应型橡胶密封防撞圈层,所述处理用外置筒体的外壁固定安装有外圈型防护凸条,所述外圈型防护凸条的数量均设置为多个。
[0011] 在一个优选地实施方式中,所述处理用外置筒体的底部固定安装有吸盘状防滑橡胶凸块,所述处理用外置筒体的底部螺纹连接有螺栓对应限位座,所述吸盘状防滑橡胶凸块通过螺栓对应限位座螺纹连接在处理用外置筒体的底部,所述处理用外置筒体的底部外壁通过螺栓固定安装有双弧面外圈防滑块,所述处理用外置筒体与相邻的双弧面外圈防滑块均呈一一对应设置。
[0012] 在一个优选地实施方式中,所述进出料密封机构包括进出料用弧面限位挡板,所述进出料用弧面限位挡板的顶部固定安装有扭簧型限位连接销,所述进出料用弧面限位挡板通过相邻的扭簧型限位连接销铰接在进出料用活动空槽的内腔,且进出料用弧面限位挡板与相邻的进出料用活动空槽均呈一一对应设置。
[0013] 在一个优选地实施方式中,所述进出料用弧面限位挡板的外壁设有橡胶型回弹拉伸皮带,所述橡胶型回弹拉伸皮带的两端均固定安装在处理用外置筒体的外壁,所述橡胶型回弹拉伸皮带与相邻的进出料用弧面限位挡板均呈一一对应设置,所述进出料用活动空槽的外壁边缘开设有磁石型对应内嵌卡槽,所述进出料用弧面限位挡板的外壁通过螺栓固定安装有对应型限位内嵌密封凸条,所述磁石型对应内嵌卡槽与相邻的对应型限位内嵌密封凸条均呈一一对应设置。
[0014] 在一个优选地实施方式中,所述橡胶型回弹拉伸皮带的内部开设有第一中空型对应缓冲槽,所述橡胶型回弹拉伸皮带的外壁固定安装有横向支撑拉筋,所述横向支撑拉筋的数量设置为多个,所述进出料用弧面限位挡板的外壁通过螺栓固定安装有悬置支撑握把,所述进出料用弧面限位挡板与相邻的悬置支撑握把均呈一一对应设置,所述进出料用弧面限位挡板的底部开设有第二中空型对应缓冲槽。
[0015] 本发明的技术效果和优点:
[0016] 1、本发明通过设置了资源回收用成型及挤压机构,利用圆形承托板顶部的手拉杆或者脚踏板,圆形承托板在向下运动时,带动丝杠型对应旋转套筒同时向下运动,丝杠型对应旋转套筒的挤压带动外螺纹型传动丝杠沿球形滚动碰珠为支点进行旋转,使得资源材料受到旋转挤压的力,达到碾压成形的作用,最后通过取下圆形承托板或者打开进出料用弧面限位挡板,即可取出已挤压成型的可回收资源,相对提升了可回收资源挤压成型的便捷性;
[0017] 2、本发明通过设置了进出料密封机构,利用扭簧型限位连接销旋转打开进出料用弧面限位挡板,使得对应型限位内嵌密封凸条与相应的磁石型对应内嵌卡槽相互分离,将所需挤压成形的资源通过进出料用活动空槽进入中空型预留活动空槽内腔,扭簧型限位连接销自身的扭簧带动进出料用弧面限位挡板旋回原位,橡胶型回弹拉伸皮带带动进出料用弧面限位挡板辅助旋回进出料用活动空槽的内腔,对应型限位内嵌密封凸条与磁石型对应内嵌卡槽相互磁吸,相对提升了材料置放与取出的便捷性。

实施方案

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 参照说明书附图1‑7,本发明所提供的一实施例:
[0028] 一种再生资源回收成型装置,包括筒状收集及处理机构1,筒状收集及处理机构1的一侧固定安装有进出料密封机构2,筒状收集及处理机构1的内腔固定安装有资源回收用成型及挤压机构3,资源回收用成型及挤压机构3包括圆形承托板31,圆形承托板31的底部固定安装有丝杠型对应旋转套筒32,丝杠型对应旋转套筒32的底部插接有外螺纹型传动丝杠33,且丝杠型对应旋转套筒32内墙侧壁的齿槽与外螺纹型传动丝杠33外壁的齿槽相互啮合,外螺纹型传动丝杠33的外壁超声波焊接有螺旋状碾压支撑板34,筒状收集及处理机构1的内腔侧壁焊接有对应型螺旋限位凸槽35,外螺纹型传动丝杠33的底部通过螺栓固定安装有球形滚动碰珠36,丝杠型对应旋转套筒32的挤压带动外螺纹型传动丝杠33沿球形滚动碰珠36为支点进行旋转,使得资源材料受到旋转挤压的力,达到碾压成形的作用,球形滚动碰珠36的底部卡接有光滑型球形旋转卡槽37。
[0029] 圆形承托板31与相邻的丝杠型对应旋转套筒32均呈一一对应设置,丝杠型对应旋转套筒32与相邻的外螺纹型传动丝杠33均呈一一对应设置,螺旋状碾压支撑板34与相邻的对应型螺旋限位凸槽35相互吻合,且螺旋状碾压支撑板34与相邻的对应型螺旋限位凸槽35均呈一一对应设置,外螺纹型传动丝杠33与相邻的球形滚动碰珠36均呈一一对应设置,球形滚动碰珠36 与相邻的光滑型球形旋转卡槽37均呈一一对应设置,球形滚动碰珠36转动连接在相应的光滑型球形旋转卡槽37内腔,外螺纹型传动丝杠33与相邻的球形滚动碰珠36之间均通过螺栓固定安装有衔接型承托支撑座38,外螺纹型传动丝杠33与相邻的衔接型承托支撑座38均呈一一对应设置,对应型螺旋限位凸槽35的外壁超声波焊接有对应型外圈螺旋固定板39,对应型螺旋限位凸槽35通过相应的对应型外圈螺旋固定板39固定在筒状收集及处理机构1 的内腔侧壁,对应型螺旋限位凸槽35与相邻的对应型外圈螺旋固定板39均呈一一对应设置,圆形承托板31的顶部分别设有手拉杆和脚踏板,通过圆形承托板31顶部的手拉杆或者脚踏板,对圆形承托板31产生向下的压力。
[0030] 筒状收集及处理机构1包括处理用外置筒体101,处理用外置筒体101的内部开设有中空型预留活动空槽102,资源回收用成型及挤压机构3的结构固定安装在中空型预留活动空槽102的内腔,处理用外置筒体101的外壁开设有进出料用活动空槽103,中空型预留活动空槽102与相邻的进出料用活动空槽103均相连通,处理用外置筒体101的顶部设有对应型上圈卡槽104,处理用外置筒体101的顶部通过对应型上圈卡槽104固定安装有对应型橡胶密封防撞圈层106,处理用外置筒体101的外壁固定安装有外圈型防护凸条105,外圈型防护凸条105的数量均设置为多个,处理用外置筒体101的底部固定安装有吸盘状防滑橡胶凸块107,处理用外置筒体101的底部螺纹连接有螺栓对应限位座108,吸盘状防滑橡胶凸块107通过螺栓对应限位座108螺纹连接在处理用外置筒体101的底部,处理用外置筒体101的底部外壁通过螺栓固定安装有双弧面外圈防滑块109,处理用外置筒体101与相邻的双弧面外圈防滑块109均呈一一对应设置。
[0031] 进出料密封机构2包括进出料用弧面限位挡板21,进出料用弧面限位挡板21的顶部固定安装有扭簧型限位连接销22,进出料用弧面限位挡板21通过相邻的扭簧型限位连接销22铰接在进出料用活动空槽103的内腔,且进出料用弧面限位挡板21与相邻的进出料用活动空槽103均呈一一对应设置,通过扭簧型限位连接销22旋转打开进出料用弧面限位挡板21,使得对应型限位内嵌密封凸条25与相应的磁石型对应内嵌卡槽24相互分离,将所需挤压成形的资源通过进出料用活动空槽103进入中空型预留活动空槽102内腔,进出料用弧面限位挡板21的外壁设有橡胶型回弹拉伸皮带23,橡胶型回弹拉伸皮带23的两端均固定安装在处理用外置筒体101的外壁,橡胶型回弹拉伸皮带23与相邻的进出料用弧面限位挡板21均呈一一对应设置,进出料用活动空槽103的外壁边缘开设有磁石型对应内嵌卡槽24,扭簧型限位连接销22自身的扭簧带动进出料用弧面限位挡板21旋回原位,橡胶型回弹拉伸皮带23 带动进出料用弧面限位挡板21辅助旋回进出料用活动空槽103的内腔,对应型限位内嵌密封凸条25与磁石型对应内嵌卡槽24相互磁吸,即可完成固定工作,进出料用弧面限位挡板21的外壁通过螺栓固定安装有对应型限位内嵌密封凸条25,磁石型对应内嵌卡槽24与相邻的对应型限位内嵌密封凸条25 均呈一一对应设置,橡胶型回弹拉伸皮带23的内部开设有第一中空型对应缓冲槽26,橡胶型回弹拉伸皮带23的外壁固定安装有横向支撑拉筋
27,横向支撑拉筋27的数量设置为多个,进出料用弧面限位挡板21的外壁通过螺栓固定安装有悬置支撑握把28,进出料用弧面限位挡板21与相邻的悬置支撑握把28均呈一一对应设置,进出料用弧面限位挡板21的底部开设有第二中空型对应缓冲槽29。
[0032] 工作原理:首先取出本发明中所需的零部件,以便于进行安装与使用,在实际使用,通过扭簧型限位连接销22旋转打开进出料用弧面限位挡板21,使得对应型限位内嵌密封凸条25与相应的磁石型对应内嵌卡槽24相互分离,将所需挤压成形的资源通过进出料用活动空槽103进入中空型预留活动空槽 102内腔,扭簧型限位连接销22自身的扭簧带动进出料用弧面限位挡板21旋回原位,橡胶型回弹拉伸皮带23带动进出料用弧面限位挡板21辅助旋回进出料用活动空槽103的内腔,对应型限位内嵌密封凸条25与磁石型对应内嵌卡槽24相互磁吸,即可完成固定工作,通过圆形承托板31顶部的手拉杆或者脚踏板,对圆形承托板31产生向下的压力,圆形承托板31在向下运动时,带动丝杠型对应旋转套筒32同时向下运动,丝杠型对应旋转套筒32的挤压带动外螺纹型传动丝杠33沿球形滚动碰珠36为支点进行旋转,使得螺旋状碾压支撑板34沿着对应型螺旋限位凸槽35的轨迹进行旋转,使得资源材料受到旋转挤压的力,达到碾压成形的作用,即可完成资源成形的作用,当材料成形完成后,通过取下圆形承托板31或者打开进出料用弧面限位挡板21,即可取出已挤压成型的可回收资源。
[0033] 最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0034] 其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0035] 最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0018] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0019] 图2为本发明的底部结构示意图。
[0020] 图3为本发明的局部结构剖视图。
[0021] 图4为本发明图3的A部结构放大图。
[0022] 图5为本发明图3的B部结构放大图。
[0023] 图6为本发明的局部结构剖视轴侧机构示意图。
[0024] 图7为本发明图6的C部结构放大图。
[0025] 附图标记为:1筒状收集及处理机构、101处理用外置筒体、102中空型预留活动空槽、103进出料用活动空槽、104对应型上圈卡槽、105外圈型防护凸条、106对应型橡胶密封防撞圈层、107吸盘状防滑橡胶凸块、108螺栓对应限位座、109双弧面外圈防滑块、2进出料密封机构、21进出料用弧面限位挡板、22扭簧型限位连接销、23橡胶型回弹拉伸皮带、24磁石型对应内嵌卡槽、25对应型限位内嵌密封凸条、26第一中空型对应缓冲槽、27横向支撑拉筋、28悬置支撑握把、29第二中空型对应缓冲槽、3资源回收用成型及挤压机构、31圆形承托板、32丝杠型对应旋转套筒、33外螺纹型传动丝杠、34 螺旋状碾压支撑板、35对应型螺旋限位凸槽、36球形滚动碰珠、37光滑型球形旋转卡槽、38衔接型承托支撑座、39对应型外圈螺旋固定板。
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