[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的工人频繁的前后推动平面刮刀需要耗费较大的力气，增大了工人的劳动量的缺点，而提出的一种铸铁平板加工处理的刮研装置。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铸铁平板加工处理的刮研装置，包括：安装架、移动座和导杆；
[0006] 所述安装架由第一滑轨和第二滑轨组成，其中，第一滑轨与第二滑轨呈垂直结构分布；
[0007] 所述移动座的下表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑座；
[0008] 所述移动座的下表面螺栓固定有驱动电机，且驱动电机通过联轴与凸转轮传动连接；
[0009] 所述凸转轮与滑座上的顶杆接触；
[0010] 所述顶杆与滑座之间弹性连接有弹簧；
[0011] 所述导杆的外壁套接有导套；
[0012] 所述导套的外壁螺栓固定有刮研刀；
[0013] 所述导套与移动座的内壁均设置有销轴座；
[0014] 两个所述销轴座之间通过升降杆转动连接。
[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0016] 所述第一滑轨的外壁开设有侧位滑道，且侧位滑道的内壁与第二滑轨的外壁滑动连接；
[0017] 所述第二滑轨的下表面开设有下位滑道，且下位滑道的内壁与移动座的外壁滑动连接。
[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0019] 所述顶杆的截面为T形结构；
[0020] 所述顶杆的竖直端与滑座连接；
[0021] 所述顶杆的水平端与凸转轮接触；
[0022] 所述弹簧套接在顶杆的竖直端外侧。
[0023] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0024] 还包括缺齿齿轮；
[0025] 所述缺齿齿轮通过传动杆与移动座的下表面连接；
[0026] 所述缺齿齿轮与滑座的外壁均设置有转动销；
[0027] 两个所述转动销之间通过曲柄连杆连接。
[0028] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0029] 还包括轴承；
[0030] 所述轴承嵌设在滑座的内壁且位于导杆的顶部外壁
[0031] 所述轴承为内嵌式结构。
[0032] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0033] 还包括轴承套；
[0034] 所述轴承套套接在导套的外壁；
[0035] 所述轴承套由内置轴承和套环组成，其中，内置轴承套接在导套的外壁，套环与销轴座螺栓固定。
[0036] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0037] 还包括全齿齿轮；
[0038] 所述全齿齿轮套接在导杆的外壁且位于导套的上方；
[0039] 所述全齿齿轮与缺齿齿轮啮合连接。
[0040] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0041] 所述导杆的外壁对称设置有限位块；
[0042] 所述导套的内壁对称开设有限位槽；
[0043] 通过限位块与限位槽的嵌入式滑动，将导杆与导套滑动连接。
[0044] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0045] 还包括水平轴承；
[0046] 所述水平轴承嵌设在传动杆的下方水平端内壁；
[0047] 所述水平轴承的内部转动有支杆，且支杆与缺齿齿轮连接。
[0048] 有益效果
[0049] 本发明提供了一种铸铁平板加工处理的刮研装置。具备以下有益效果：
[0050] (1)该铸铁平板刮研装置采用整体联动式的运行方式，利用单个驱动电机即可实现刮研刀左右移动、上下升降和调节旋转的多样化操作效果，实现了刮研装置一体化的工作效果，减少了驱动设备的数量，降低了刮研装置的体积，提高了刮研的生产效率。
[0051] (2)该铸铁平板刮研装置采用垂直结构的安装架，可以根据实际铸铁平板的刮研位置不同，全面的调节刮研刀的刮研角度和方向，从而对铸铁平板起到了全面的自动刮研效果，避免了人工刮研带来的低效性。
