实施方案
[0022] 在本实用发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为
对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相
対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一''、“第二”仅用于描
述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在
本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023] 下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种可编程的电路板硬板安装孔加工装置,包括加工座1,所述加工座1内部设有上料机构,所述上料机构上固定夹紧机
构,所述加工座1底面设有高度调节机构和移动机构,所述加工座1上设有冲孔机构,所述冲
孔机构是由固定在加工座1上的三根导向柱2、套装在三根导向柱2上的升降板3、安装在加
工座1上且靠近其两端的电动推杆4、安装在升降板3下端面且沿其长度方向延伸的无杆气
缸5、固定在无杆气缸5移动端的稳固件6、固定连接在稳固件6上的冲压缸7和固定在冲压缸
7进给端的冲压件8共同构成的,所述上料机构是由安装在加工座1底面的伸缩电机9和安装
在伸缩电机9伸缩端的上料板10共同构成的,所述夹紧机构是由安装在上料板10上的增高
架11、安装在增高架11上的电动推杆4、安装在电动推杆4伸缩端的转向板12、安装在转向板
12上的转向电机13和安装在转向电机13驱动端的夹具共同构成的;所述高度调节机构是由
安装在加工座1上且分别位于四角处的一号支撑柱14、开在一号支撑柱14外壁靠近底端面
的外螺纹,设置在一号支撑柱14下方的二号支撑柱15,开在二号支撑柱15内部靠近上端面
的内螺纹、固定在二号支撑柱15底面的圆盘16,开在圆盘16端面的配合孔、开在配合孔内的
内螺纹和通过外螺纹啮合在配合孔内的承重柱17共同构成的;所述移动机构是由设置在承
重柱17下方的车轮架18、开在车轮架18上端面的嵌装口、固定在嵌装口内的关节轴承19、嵌
装关节轴承19内的滚球20、安装在车轮架18相对壁面的转杆21和固定在转杆21上的走向轮
22共同构成的;所述加工座1上设有检修机构和观察机构;所述检修机构由开在加工座1外
壁上的检修口、配装在检修口上的合页23和安装在合页23上的挡门24共同构成的;所述观
察机构是由设置在加工座1上的保护罩25、开在保护罩25上的观察口和嵌装在观察口上的
观察玻璃27共同构成的;所述一对无杆气缸5上设有与其相匹配的继电器;所述挡门24上固
定把手26,所述把手26上加工有防滑楞;所述加工座1棱角处均加工为四十五度圆。
[0024] 本实施方案的特点为,加工座内部设有上料机构,上料机构上固定夹紧机构,加工座底面设有高度调节机构和移动机构,加工座上设有冲孔机构,冲孔机构是由固定在加工
座上的三根导向柱、套装在三根导向柱上的升降板、安装在加工座上且靠近其两端的电动
推杆、安装在升降板下端面;且沿其长度方向延伸的无杆气缸、固定在无杆气缸移动端的稳
固件、固定连接在稳固件上的冲压缸和固定在冲压缸进给端的冲压件共同构成的,上料机
构是由安装在加工座底面的伸缩电机和安装在伸缩电机伸缩端的上料板共同构成的,夹紧
机构是由安装在上料板上的增高架、安装在增高架上的电动推杆、安装在电动推杆伸缩端
的转向板、安装在转向板上的转向电机和安装在转向电机驱动端的夹具共同构成的,本装
置具有多个转向的冲孔,同时,只需要人工将电路板放置在设备上,本设备安装PLC系列控
制器后,可完全实现自动化冲孔,更为简便。
[0025] 在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器,以型号为SIEMENS的控制器为例,首先通过本领域人员,将该型号的控制器分别与继电器和各用电元件的输入
端连接,在将继电器通过导线与无杆气缸5自带的继电器相连接,具体工作原理如下:首先
人工通过把手26打开检修门,放入电路板,电动推杆4伸缩端靠近电路板,通过电动推杆4推
动转向电机13上的夹具将电路板夹紧,通过伸缩电机9推动上料板10升高,这样控制通过一
对电动推杆4带动升降板3可上下运动,在升降板3下表面;且沿其长度方向安装无杆气缸5,
在无杆气缸5的移动端安装冲压缸7,在冲压缸7的进给端安装冲压件,这样冲压件8就可以
调整高度和左右距离,其次通冲压缸7上冲压件8对电路板进行冲孔,如果想改变整体装置
的高低可以通过高度调节机构来调节整体高度,具体工作原理如下:首先在一号支撑柱14
上加工外螺纹,在二号支撑柱15上加工内螺纹,使一号支撑柱14与二号支撑柱15啮合在一
起后,可通过使用扳手与位于二号支撑柱上的六角螺母配合卡紧,使得外螺纹与内螺纹的
配合有效的进行长度的调节,同时在二号支撑柱15底面固定圆盘16,固定方式采用焊接方
式,同时在圆盘16加工了配合孔,通过内外螺纹啮合有承重柱17,在承重柱17的另一端先固
定滚球20,在滚球20上放置关节轴承19,将关节轴承19固定在车轮架18上,这样车轮架18就
可以变换方向了,同时在车轮架18上插装转杆21,在转杆21上固定走向轮22,这样就可以移
动整体设备了。
[0026] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之
内。