实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 本实用新型提供了如图1-6所示的一种便于清洗的空气净化器格栅，包括基座1，所述基座1顶部设置有出风口2，所述基座1内部设置有格栅3，所述格栅3包括横条4和纵条5，通过设有纵条5，有利于固定横条4，使横条4保持竖直位置，所述横条4两端均设置有支撑杆6，所述支撑杆6一侧表面设置有第一转轮槽7，所述第一转轮槽7内部设置有第一转轮8，所述第一转轮8中部与横条4之间连接有第一转轴，所述支撑杆6底部设置有拉杆9，通过设有拉杆9，一个横条4可以带动其他所有的横条4转动，使横条4的侧面转到同一面，有利于进行清洗，所述拉杆9一侧表面设置有第二转轮槽10，所述第二转轮槽10内部设置有第二转轮
11，所述第二转轮11中部与横条4之间连接有第二转轴，所述基座1前侧面和后侧面均设置有转辊12，所述转辊12表面设置有挡板13，所述转辊12底部设置有摆杆14，通过设有摆杆
14，可以使转辊12顺时针自由转动，而逆时针转动就会受到限制，有利于安装和固定格栅3，所述摆杆14与基座1铰接，所述摆杆14与基座1铰接处设置有扭力弹簧15，通过设有扭力弹簧15，有利于摆杆14回到竖直位置，所述摆杆14一侧设置有挡杆16，所述挡杆16底端设置有拉板17，将拉板17向下拉动，拉板17带动挡杆16下降，所述挡杆16外侧套接有第一弹簧18，通过设有第一弹簧18，在第一弹簧18张力的作用下，使挡杆16自动上升挡住摆杆14。
[0023] 进一步的，在上述技术方案中，所述纵条5顶部表面设置有若干第一卡槽19，所述第一卡槽19内壁两侧均设置有滑槽20；
[0024] 进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽20内部滑动连接有卡块21，所述横条4表面两侧均设置有第二卡槽22；
[0025] 进一步的，在上述技术方案中，所述卡块21与第二卡槽22卡接，通过设有卡块21和第二卡槽22，方便安装和拆卸纵条5，所述卡块21一侧表面设置有限位槽23；
[0026] 进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽20内壁一侧设置有限位杆24，所述限位杆24与限位槽23插接，所述限位杆24外侧套接有第二弹簧25；
[0027] 进一步的，在上述技术方案中，所述基座1底部设置有磁条26，所述横条4顶部设置有铁片27，所述磁条26与铁片27相匹配，通过设有磁条26和铁片27，有利于给横条4提供支撑力，避免横条4中部出现下垂。
[0028] 本实用工作原理：
[0029] 参照说明书附图1-5，当格栅3需要取下清洗时，将拉板17向下拉动，拉板17带动挡杆16下降，摆杆14失去了挡杆16的阻挡作用，被挡板13压倒向一侧，从而转辊12可以转动，支撑杆6失去了挡板13的支撑作用，然后就可以将格栅3取下，再将纵条5卸下，掰动横条4，使横条4转动，通过设有拉杆9，一个横条4可以带动其他所有的横条4转动，使横条4的侧面转到同一面，有利于进行清洗，通过设有第一弹簧18，在第一弹簧18张力的作用下，使挡杆16自动上升挡住摆杆14，通过设有摆杆14，可以使转辊12顺时针自由转动，而逆时针转动就会受到限制，有利于安装和固定格栅3，通过设有扭力弹簧15，有利于摆杆14回到竖直位置；
[0030] 参照说明书附图4、附图6，通过设有纵条5，有利于固定横条4，使横条4保持竖直位置，通过设有卡块21和第二卡槽22，方便安装和拆卸纵条5，通过设有磁条26和铁片27，有利于给横条4提供支撑力，避免横条4中部出现下垂。
[0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
