[0022] 下面结合各附图，通过具体实施例，对本发明进行详细、完整的描述。
[0023] 本发明提供一种生物可降解医用敷料，包括以下原料组份：柳絮、粘胶纤维以及壳聚糖。柳絮纤维细而短，很难单独成网或纤网稀薄，制成的复合材料强力较低，因此将柳絮和粘胶纤维混合制作医用敷料。柳絮易引发过敏症状，且对环境具有一定程度的破坏，常被作为废弃物处理，将废弃物柳絮作为生产该生物可降解医用敷料的原料，实现变废为宝；柳絮是具有清凉止血疗效的中药，毒副作用小，其作为天然材料，来源充足，由其制成的非织造布具有生物可降解性；柳絮具有高度的中空结构，能吸收大量的水，由其制成的非织造布具有高吸水性；壳聚糖具有抗菌的效果，因此柳絮/粘胶非织造布经壳聚糖整理液进行后整理，制得的生物可降解医用敷料具有抗菌功能。
[0024] 柳絮中含有柳絮纤维和柳絮种子，柳絮纤维的主要组成物质是纤维素，柳絮纤维的中空结构有利于吸收大量水分，可以在短时间内达到止血的效果。柳絮种子中主要成分为碳、氧，还含有钙、钾、硫等，其中钙和钾的质量含量分别为0.79％和0.465％，根据现在医学实践证明，血液中的钙对凝血有促进作用，为凝血因子，它能有效保持细胞膜、毛细血管的通透性，降低肌肉和神经的兴奋性，并调动多种因子参加止血，钾能有效的控制神经系统的兴奋，维持血管正常的运输能力，维持了局部损伤的血液流通，消除局部损伤的炎症，有利于促进损伤的组织细胞再生修复，达到治疗恢复的目的。
[0025] 本发明还提供一种生物可降解医用敷料的制备方法，用于制作上述的生物可降解医用敷料，包括以下步骤：
[0026] S1:清洗柳絮，剔除杂质，然后在40-60℃下进行真空烘干；
[0027] S2:将柳絮和粘胶纤维均匀混合并加工成柳絮/粘胶非织造布；
[0028] S3:配制质量分数为0.1-0.5g/ml的壳聚糖整理液；
[0029] S4:利用步骤S3配置的壳聚糖整理液对柳絮/粘胶非织造布进行二浸二轧的后整理；
[0030] S5:对整理后的柳絮/粘胶非织造布在80-100℃下烘5-15min。
[0031] 在柳絮收集的过程中，难免会存在灰尘，树叶等杂质，制作医用辅料时，为了卫生性和美观性，需要将柳絮在水中清洗，剔除杂质，然后在40-60℃真空烘干。将松散的柳絮和粘胶纤维加工制成致密的柳絮/粘胶非织造布。在壳聚糖整理液的后整理的过程中，粘胶/柳絮非织造材料的表面均匀的涂敷了一层壳聚糖，壳聚糖具有良好的成膜性，所以整理后的非织造布的力学性能得以优化。壳聚糖还具有抗菌的效果，因此柳絮/粘胶非织造布经壳聚糖整理液进行后整理，制得的生物可降解医用敷料具有抗菌功能。
[0032] 上述步骤S2包括成型工艺和针刺工艺，所述成型工艺由加工方向依次设置有开松机、给棉机、梳理机以及铺网机，所述针刺工艺由加工方向依次设置有进料机、预针刺机、预成卷机、倒针刺机以及主针刺机，所述开松机用以将柳絮和粘胶纤维松解，并进行均匀混合，所述给棉机用以开松纤维混合制成经纬向均匀的再生纤维层，所述梳理机用以将再生纤维层梳理形成单层纤维薄网，所述铺网机用以将梳理机处理的单层纤维薄网交叉折叠形成多层纤网，所述进料机用以将多层纤网喂入预针刺机中，所述预针刺机用以将蓬松的纤网针刺加固，所述预成卷机用以将纤网卷压，所述倒针刺机用以将多层纤网倒针刺加固，所述主针刺机用以将多层纤网反复针刺固定形成致密的柳絮/粘胶非织造布。
[0033] 优选地，针刺工艺的参数包括：进出料的速度为20m/min，针刺频率为33次/min，主针刺机的针刺次数为2次，制得的柳絮/粘胶非织造布的厚度、克重、力学性能等最佳。进出料之间的速度差异使纤网受到牵伸而伸长，出料速度过小，生产效率低，出料速度过大，纤网的力学性能和面密度下降；针刺给予的压力而使得纤网产生扩散变形，针刺次数过少，纤维之间的相互交叉纠缠不紧实，针刺次数过多，会造成纤网中部分纤维的损伤，纤网的力学性能和面密度下降；针刺频率过低，纤维之间的相互交叉纠缠不紧实，针刺频率过高，也会造成纤网中部分纤维的损伤，纤网的力学性能和面密度下降。
[0034] 上述步骤S3包括以下步骤：将壳聚糖加入乙酸溶液中在60℃搅拌至充分溶解，然后采用1:30的浴比，将充分溶解的壳聚糖溶液再加乙酸溶液稀释，配制成质量分数为0.1-0.5g/ml的壳聚糖整理液。
[0035] 上述步骤S4的二浸二轧包括以下步骤：将柳絮/粘胶非织造布放在壳聚糖整理液中，伴随着电动搅拌器的搅拌，使整理液均匀的覆盖于非织造布上，在60℃条件下浸渍30min后，进行第一次压轧，接着将试样置于60℃的条件浸渍30min后，进行第二次压轧。后整理是通过物理、化学或者物理兼化学的方法来改善织物手感和外观(如硬挺整理、柔软整理、轧光或起绒等)、提高织物品质并赋予织物新的功能(如抗皱、防水、防污、防腐、防霉、防蛀和防菌等)的加工过程。柳絮/粘胶非织造布本身无抗菌效果，经壳聚糖整理液进行后整理后，抑菌圈变小，因此后整理后的柳絮/粘胶非织造布具有良好的抗菌效果。
[0036] 二浸二轧后的轧余率为80-90％。轧余率也称带液率，是织物上带的液体重量与织物本身重量的百分比。准确的说法是经过浆槽带上溶液后，经过轧棍轧过后布面上带的溶液重量和浸轧前原来织物重量的百分比。轧余率的计算公式为：轧余率＝[(二浸二轧后布的重量-实验前干布的重量)/实验前干布的重量]×100％。
[0037] 柳絮/粘胶非织造布经二浸二轧后，在80-100℃烘箱中烘5-15min，适宜的烘焙温度可以保证整理后织物的干燥速度，使得壳聚糖形成的薄膜固定在织物表面，避免织物泛黄，也可以避免温度过高导致纤维的受热分解，降低织物的强力。
[0038] 粘胶纤维以天然材料(木材、棉短绒、甘蔗渣等)为原料经湿法纺丝而制成。粘胶纤维具有良好的吸湿性，回潮率在13％左右，断裂强度为1.6-2.7cn/dtex，断裂伸长率为3
16％-22％，粘胶纤维密度接近棉为1.50-1.52g/cm。粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，染色牢度较好等特点，尤其是粘胶纤维长度、细度均匀，纤维中杂质含量少，制成的复合材料品质较好。粘胶纤维的原料来源于天然材料，柳絮纤维及其种子也是天然材料，因此柳絮和粘胶混合制成的非织造材料具有生物可降解性。
[0039] 柳絮/粘胶的质量配比为15/85-40/60，当柳絮含量低于15％，柳絮的医用性能不得得到较好的体现，当柳絮含量超过40％时，该生物可降解医用敷料的力学性能不够理想，因此柳絮/粘胶的质量配比为15/85-40/60范围内，柳絮/粘胶非织造医用敷料的各种性能相对较佳。该生物可降解医用敷料的厚度可以制成0.1-10mm，可以根据需要进行加工制作。
[0040] 实施例一
[0041] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为5/95。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布。
[0042] 实施例二
[0043] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为5/95。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布，再将柳絮/粘胶非织造布通过壳聚糖整理液进行二浸二轧的后整理，最后对整理后的粘胶非织造布在80-100℃下烘5-15min。
[0044] 实施例三
[0045] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为15/85。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布。
[0046] 实施例四
[0047] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为15/85。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布，再将柳絮/粘胶非织造布通过壳聚糖整理液进行二浸二轧的后整理，最后对整理后的粘胶非织造布在80-100℃下烘5-15min。
[0048] 实施例五
[0049] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为25/75。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布。
[0050] 实施例六
[0051] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为25/75。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布，再将柳絮/粘胶非织造布通过壳聚糖整理液进行二浸二轧的后整理，最后对整理后的粘胶非织造布在80-100℃下烘5-15min。
[0052] 实施例七
[0053] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为35/65。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布。
[0054] 实施例八
[0055] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为35/65。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布，再将柳絮/粘胶非织造布通过壳聚糖整理液进行二浸二轧的后整理，最后对整理后的粘胶非织造布在80-100℃下烘5-15min。
[0056] 实施例九
[0057] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为40/60。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布。
[0058] 实施例十
[0059] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为40/60。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布，再将柳絮/粘胶非织造布通过壳聚糖整理液进行二浸二轧的后整理，最后对整理后的粘胶非织造布在80-100℃下烘5-15min。
[0060] 实施例十一
[0061] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为45/55。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布。
[0062] 实施例十二
[0063] 一种生物可降解医用敷料，柳絮/粘胶的质量配比为45/55。将柳絮和粘胶纤维加工成柳絮/粘胶非织造布，再将柳絮/粘胶非织造布通过壳聚糖整理液进行二浸二轧的后整理，最后对整理后的粘胶非织造布在80-100℃下烘5-15min。
[0064] 上述实施例1-12的非织造布的加工步骤如下：
[0065] (1)用开松机将柳絮和粘胶纤维均匀地松解；
[0066] (2)用给棉机将均匀松解的柳絮和粘胶纤维制成经纬向均匀的再生纤维；
[0067] (3)用梳理机将再生纤维层梳理形成单层纤维薄网；
[0068] (4)用铺网机将单层纤维薄网交叉折叠形成多层纤网；
[0069] (5)用进料机将多层纤网喂入预针刺机中，进出料速度为20.00m/min；
[0070] (6)用预针刺机将蓬松的多层纤网针刺加固，进出料速度为20.00m/min，针刺频率为33次/min；
[0071] (7)用预成卷机用以将多层纤网进行卷压；
[0072] (8)用倒针刺机将多层纤网倒针刺加固，进出料速度为20.00m/min，针刺频率为33次/min；
[0073] (9)用主针刺机用以将多层纤网反复针刺固定形成致密的柳絮/粘胶非织造布，主针刺机的加工次数为两次，进出料速度为20.00m/min，针刺频率为33次/min。
[0074] 上述实施例2、4、6、8、10以及12的二浸二轧的加工步骤如下：
[0075] (1)将柳絮/粘胶非织造布或粘胶非织造布放入质量分数为0.1-0.5g/ml壳聚糖整理液中，伴随着电动搅拌器的搅拌，使整理液均匀的覆盖于非织造布上，在60℃条件下浸渍30min后，进行第一次压轧；
[0076] (2)再将第一次压轧后的柳絮/粘胶非织造布或粘胶非织造布放入质量分数为0.1-0.5g/ml壳聚糖整理液中，伴随着电动搅拌器的搅拌，使整理液均匀的覆盖于非织造布上，在60℃条件下浸渍30min后，进行第二次压轧。
[0077] 表1柳絮/粘胶非织造布的性能测试
[0078]
[0079] 根据表1的检测结果可以看到：随着柳絮含量的增加，面密度在逐渐减小，柳絮/粘胶非织造布的纵向断裂强力和横向断裂强力随之下降，当柳絮含量超过40％时，柳絮/粘胶非织造布的断裂强力和顶破强力急剧下降。经过壳聚糖二浸二轧整理后的非织造布的力学性能和面密度得到一定优化，其断裂强力和顶破强力均有所提高。因此从纵向断裂强力、横向断裂强力以及面密度三个方面考虑，柳絮含量不宜超过40％。
[0080] 当柳絮含量15％以下时，随着柳絮含量的增加，非织造布的透气性显著下降，而柳絮含量超过15％后透气下降速率较为平缓。随着柳絮含量的逐渐增加，非织造布的吸液倍率在增加，当柳絮的重量比达到15％时，非织造布的吸液倍率显著增加，从而具有止血的效果。从透气性和吸液率考虑，柳絮的含量不宜低于15％，柳絮的医用性才能得到较好的体现。因此，柳絮/粘胶的配比为15/85-40/60范围内，柳絮/粘胶非织造医用敷料的各种性能相对较佳。
[0081] 选用柳絮/粘胶的配比为20/80加工成的柳絮/粘胶非织造布进行对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌性测试实验，金黄色葡萄球菌代表革兰氏阳性细菌，大肠杆菌代表革兰氏阴性细菌，具体实验步骤为：第一天配制琼脂置于培养皿中，待冷却凝固后用划线笔划取细菌在营养琼脂平板上划线，并于37℃的气浴恒温振荡器中培养一天，以激活细菌；第二天配制营养肉汤，在已经激活的细菌中取一个典型的菌落，接种于营养肉汤中，并于37℃，130r/min的气浴恒温振荡器中培养一天得到细菌悬液；第三天配制琼脂制成营养琼脂平板，用移液枪从细菌悬液中吸取0.1mL置于平板中并用涂布棒涂均匀，待细菌悬液在平板中微干时，将整理前和整理后柳絮/粘胶非织造布试样裁剪成同样大小的圆置于中央；第四天观察实验现象。请参考图1-4所示，未经后整理的柳絮/粘胶非织造布并没有抗菌性，也就是说粘胶纤维和柳絮本身无抗菌的效果，而经过后整理的柳絮/粘胶非织造布能产生抑菌圈，因此，柳絮/粘胶非织造布通过经过整理后，具有良好的抗菌效果。
[0082] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。
