[0026] 在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027] 实施例1一种食品加工用肉丸成型机，如图1‑9所示，包括有支撑框1、切肉框2、切割刀3、刮料板4、第一传动机构5和下料机构6，支撑框1内部上侧设有装料箱，装料箱内部中间设有斜板，装料箱内底部中间设有挡料块，支撑框1顶部前侧设有切肉框2，切肉框2内部下侧转动式设有切割板，切割板右侧开有下料口，下料口内部放置有挡料板，切肉框2右侧上部转动式设有吸盘，支撑框1中部设有第一传动机构5，第一传动机构5部件上设有切割刀3，切肉框
2右前侧设有刮料板4，支撑框1内部设有下料机构6，下料机构6部件与第一传动机构5部件连接。
[0028] 第一传动机构5包括有电机51、第一转轴52、第一缺齿轮53、第一齿条54、第一滑块55和第一弹簧56，支撑框1后侧中部设有电机51，电机51输出轴前侧设有第一转轴52，第一转轴52与支撑框1转动式连接，第一转轴52前侧连接有第一缺齿轮53，支撑框1上部前侧左右对称滑动式设有第一滑块55，第一滑块55前侧均与切割刀3连接，第一滑块55均与支撑框
1之间连接有第一弹簧56，第一滑块55内侧均设有第一齿条54，第一齿条54均与第一缺齿轮
53配合。
[0029] 下料机构6包括有第一滑槽61、滑动板62、顶板63、丝杆64和第一锥齿轮65，支撑框1内部左右对称设有第一滑槽61，第一滑槽61上部之间滑动式设有滑动板62，滑动板62顶部右侧设有顶板63，滑动板62后侧螺纹式连接有丝杆64，丝杆64顶部与支撑框1内部转动式连接，丝杆64下侧与第一转轴52后侧均连接有第一锥齿轮65，第一锥齿轮65相互啮合。
[0030] 当人们需要制作肉丸时，可以使用本设备，先将肉装进圆筒内，再将装有肉的圆筒放进装料箱内的斜板上，圆筒顺着斜板往下滚落至挡料块处，人们手动借助工具将圆筒内的肉往前挤压进支撑框1内，肉通过支撑框1往下掉落至切肉框2内的切割板上，启动电机51，电机51输出轴带动第一转轴52转动，进而带动第一缺齿轮53转动，当第一缺齿轮53转动至与第一齿条54啮合时，带动第一齿条54往上移动，第一齿条54带动切割刀3往上移动，此时第一弹簧56被压缩，当第一缺齿轮53转动至与第一齿条54分离时，此时第一弹簧56复位，带动第一滑块55、第一齿条54和切割刀3复位，重复此操作，使得切割刀3对肉进行切割，切割完毕，人们手动用吸盘将挡料板吸起来，转动切割板，切割板带动肉沫转动至与刮料板4接触，刮料板4将肉沫刮至下料口处，使得肉沫通过下料口往下掉落至人们准备好的框内，肉沫掉完后，人们手动将挡料板复位，再手动对肉沫进一步加工成肉丸，同时，第一转轴52转动时带动第一锥齿轮65转动，第一锥齿轮65带动丝杆64转动进而带动滑动板62和顶板63往上移动，当顶板63往上移动至与圆筒接触时，顶板63对圆筒进行挤压，使得圆筒将空的圆筒挤出挡料块，空圆筒顺着装料箱滚出，人们再对空圆筒进行装肉，如此肉的量可以得到把控，且可以防止肉堆积太多切割刀3无法对肉彻底切割，再控制电机51反转，电机51输出轴带动第一锥齿轮65和丝杆64反转，使得滑动板62和顶板63复位，重复此操作，使得本设备可以实现自动下料，切割完毕，关闭电机51。
[0031] 还包括有第二传动机构7，第二传动机构7包括有第二滑块71、第二齿条72、第一齿轮73、支撑板74、第二转轴75和第二锥齿轮76，滑动板62右后侧设有第二滑块71，第二滑块71与支撑框1上部右后侧滑动式连接，第二滑块71顶部后侧设有第二齿条72，支撑框1上部右后侧转动式连接有第一齿轮73，第一齿轮73与第二齿条72配合，支撑框1上部右后侧设有支撑板74，支撑板74位于第二滑块71左侧，支撑板74顶部后侧设有第二转轴75，第二转轴75上部与第一齿轮73转动轴后侧均连接有第二锥齿轮76，第二锥齿轮76相互啮合。
[0032] 还包括有第三传动机构8，第三传动机构8包括有第二缺齿轮81、第二滑槽82、第三滑块83和第三齿条84，第二转轴75中部设有第二缺齿轮81，支撑框1后侧上部设有第二滑槽82，第二滑槽82内部后侧滑动式设有3个第三滑块83，第三滑块83底部之间设有第三齿条
84，第三齿条84与第二缺齿轮81配合。
[0033] 还包括有推料机构9，推料机构9包括有支撑架91、滑杆92和第二弹簧93，支撑框1后部上侧设有支撑架91，支撑架91位于第二滑槽82上方，支撑架91中部滑动式设有滑杆92，前侧的第三滑块83上部与滑杆92后侧连接，滑杆92后侧与支撑架91后侧之间连接有第二弹簧93。
[0034] 圆筒滚至挡料块处后，当滑动板62往上移动时，带动第二滑块71往上移动，第二滑块71带动第二齿条72往上移动，第二齿条72带动第一齿轮73转动，进而带动第二锥齿轮76转动，第二锥齿轮76带动第二转轴75转动，第二转轴75转动带动第二缺齿轮81转动，当第二缺齿轮81转动至与第三齿条84啮合时，带动第三齿条84往前移动，第三齿条84带动第三滑块83往前移动，第三滑块83带动滑杆92往前移动，此时第二弹簧93被压缩，滑杆92往前移动至与肉接触，带动肉往前移动至支撑框1内，再往下掉落至切肉框2内的切割板上，当第二缺齿轮81转动至与第三齿条84分离时，此时第二弹簧93复位，带动滑杆92、第三滑块83和第三齿条84复位，如此，便无需人们手动进行推料。
[0035] 还包括有成型机构10，成型机构10包括有第三转轴101、减速器102、第四转轴103、接料框104、推块106、挤压块107、收料框105、第三弹簧108和截断杆109，支撑框1后侧内底部中间转动式设有第三转轴101，第三转轴101上部设有锥齿轮，锥齿轮与后侧的第一锥齿轮65啮合，第三转轴101上侧设有减速器102，支撑框1前侧内底部转动式设有第四转轴103，第四转轴103上部与切割板连接，支撑框1前侧内部设有接料框104，接料框104与第四转轴103转动式连接，接料框104内部上侧左右两侧均开有3个圆孔，第四转轴103上部设有推块
106，推块106与接料框104接触，推块106底部设有3个第三弹簧108，第三弹簧108底部均连接有挤压块107，第四转轴103中部左右对称设有截断杆109，截断杆109位于圆孔下方，支撑框1内部前侧放置有收料框105，收料框105位于圆孔下方，第四转轴103上侧与第三转轴101中部均连接有传动轮，传动轮之间连接有皮带。
[0036] 当肉沫往下掉落至接料框104内后，第一锥齿轮65转动带动锥齿轮转动，进而带动第三转轴101转动，在减速器102的作用下，第三转轴101减速转动带动传动轮和皮带转动，进而带动第四转轴103转动，第四转轴103带动切割板转动，同时带动推块106和截断杆109转动，推块106带动第三弹簧108和挤压块107转动，当挤压块107转动至圆孔上方时，此时第三弹簧108拉伸，带动挤压块107往下移动，挤压块107将肉沫从圆孔挤出，截断杆109将被挤出的肉沫截断，截断的肉丸往下掉落至收料框105内，推块106继续转动，带动挤压块107转动，使得挤压块107往上移动，此时第三弹簧108复位，重复此动作，便可使得肉丸成型，无需人们手动对肉沫加工，第一锥齿轮65停止转动后，锥齿轮及以上部件停止转动，人们将收料框105取出，将收料框105内的肉丸拿走，再将收料框105复位即可。
[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
