[0027] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0028] 实施例
[0029] 请参阅图1-图8，本发明提供钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，其结构包括上料机1、粉尘回收箱2、导料斗3、进料计重器4、电控箱5，所述的上料机1左端上安装有进料计重器4，所述的进料计重器4底端下设有导料斗3，所述的进料计重器4和导料斗3活动连接，所述的上料机1前端上设有粉尘回收箱2，所述的上料机1和粉尘回收箱2滑动配合，所述的上料机1表面上安装有电控箱5，所述的上料机1由机体1a、电机1b、传动皮带1c、转动轴1d、输送机构1e、传动链条1f、自动筛分料斗1g、分隔板1h组成，所述的机体1a内部底端安装有电机1b，所述的机体1a内部上设有两个转动轴1d，所述的机体1a和转动轴1d相连接，所述的转动轴1d表面上安装有传动链条1f，所述的转动轴1d和电机1b通过传动皮带1c传动连接，所述的传动链条1f内侧上设有自动筛分料斗1g，所述的传动链条1f和自动筛分料斗1g采用间隙配合，所述的机体1a内部底端左侧上设有输送机构1e，所述的机体1a和输送机构1e相连接，所述的分隔板1h竖直插嵌在机体1a内部中间位置上，所述的输送机构1e和自动筛分料斗1g相配合。
[0030] 所述的自动筛分料斗1g由料斗体1g1、支撑夹网1g2、振动板1g3、第一弹簧1g4、碎粉处理机构1g5、限位转轴1g6组成，所述的料斗体1g1内部安装有支撑夹网1g2，所述的料斗体1g1内壁上设有振动板1g3，所述的料斗体1g1和振动板1g3通过第一弹簧1g4滑动配合，所述的料斗体1g1内部底端设有碎粉处理机构1g5，所述的料斗体1g1和碎粉处理机构1g5活动连接，所述的料斗体1g1左右两端均设有限位转轴1g6，所述的料斗体1g1和限位转轴1g6螺纹连接。
[0031] 上述的限位转轴1g6是用于限制了自动筛分料斗1g摆动的方向，避免自动筛分料斗1g后翻导致原料掉出影响机械工作。
[0032] 所述的碎粉处理机构1g5由第二弹簧1g51、刮条1g52、拉线1g53、导线轮1g54、滑块1g55组成，所述的刮条1g52左侧上安装有第二弹簧1g51，所述的刮条1g52表面上设有拉线
1g53，所述的刮条1g52和拉线1g53一端相连接，所述的拉线1g53另一端绕过导线轮1g54悬挂着滑块1g55。
[0033] 上述的第二弹簧1g51是用于将刮条1g52与滑块1g55拉回原位置；导线轮1g54是用于收紧拉线1g53，避免拉线1g53出现松弛影响工作。
[0034] 所述的限位转轴1g6由轴套体1g61、限位条1g62、旋转轴1g63、定位条1g64组成，所述的轴套体1g61内部中间位置上设有旋转轴1g63，所述的轴套体1g61和旋转轴1g63滑动配合，所述的轴套体1g61内侧设有限位条1g62，所述的轴套体1g61和限位条1g62固定连接，所述的旋转轴1g63表面上设有定位条1g64，所述的旋转轴1g63和定位条1g64为一体化结构。
[0035] 上述的限位条1g62是用于配合定位条1g64限制旋转轴1g63旋转的角度。
[0036] 所述的分隔板1h包括顶轮杆1h1、支撑座1h2，所述的分隔板1h左侧上等距分布设有两个以上的支撑座1h2，所述的分隔板1h和支撑座1h2活动连接，所述的支撑座1h2左端上安装有顶轮杆1h1。
[0037] 所述的粉尘回收箱2由箱体2a、料斗口2b、手把2c组成，所述的箱体2a表面上安装有手把2c，所述的箱体2a内侧上设有料斗口2b。
[0038] 上述的料斗口2b是用于自动筛分料斗1g经过粉尘回收箱2时，不会受到影响。
[0039] 所述的支撑夹网1g2表面上设有两个以上的网孔，所述的顶轮杆1h1采用橡胶材质制作，避免顶轮杆1h1与自动筛分料斗1g摩擦后相互损坏，所述的顶轮杆1h1和滑块1g55滑动配合，所述的料斗体1g1底端右侧上设有出粉孔。
[0040] 本发明的原理：将钒氮合金球团导入进料计重器4内，进行计量检测，检测后通过导料斗3导入输送机构1e，让其将钒氮合金球团送入料斗体1g1内，料斗体1g1利用支撑夹网1g2承接钒氮合金球团，让钒氮合金球团贴合在网孔上，保证钒氮合金球团在多次的振动过程中，不会出现钒氮合金球团与钒氮合金球团相互碰撞摩擦，导致更多的碎粉产生，电机1b通过电机轴上的传动皮带1c带动转动轴1d旋转，转动轴1d利用传动链条1f带动自动筛分料斗1g进行上料，当料斗体1g1上升时，分隔板1h上的支撑座1h2通过顶轮杆1h1阻挡滑块1g55上的上升，并让滑块1g55下滑，滑块1g55下滑的时候拉动拉线1g53，使得拉线1g53扯动刮条
1g52在料斗体1g1将钒氮合金碎粉从出粉孔排出，避免影响生产工艺和产品质量，排出来的碎粉利用粉尘回收箱2进行回收利用，当滑块1g55下滑到一定程度时，滑块1g55受到阻碍不能在下滑了，顶轮杆1h1会通过滑块1g55将料斗体1g1底端向外顶出一小段距离后，顶轮杆
1h1离开滑块1g55，料斗体1g1返回原位置后，振动板1g3配合第一弹簧1g4将支撑夹网1g2振动筛分，让支撑夹网1g2上的钒氮合金球团表面上的碎粉掉落，可以更加彻底的清理碎粉，轴套体1g61和旋转轴1g63通过内部之间的限位条1g62与定位条1g64相互配合，限制了自动筛分料斗1g摆动的方向，避免自动筛分料斗1g后翻导致原料掉出影响机械工作。
[0041] 本发明解决问题的方法是：利用传动链条1f带动自动筛分料斗1g自动上料工作，料斗体1g1通过支撑夹网1g2承接钒氮合金球团，保证钒氮合金球团在多次的振动过程中，不会出现钒氮合金球团与钒氮合金球团相互碰撞摩擦，自动筛分料斗1g通过顶轮杆1h1推动碎粉处理机构1g5对钒氮合金碎粉进行清理，并且顶轮杆1h1还推动自动筛分料斗1g底端向外移动一小段距离，让自动筛分料斗1g返回时，振动板1g3配合第一弹簧1g4将支撑夹网1g2振动筛分，让支撑夹网1g2上的钒氮合金球团表面上的碎粉掉落，可以更加彻底的清理碎粉。
[0042] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
[0043] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
