[0023] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0024] 如图所示,一种无需集中泵站楼宇居民真空污水排放单元,包括马桶1、由延时开关控制的出水装置2、联动阀门3、气动阀4、储污容器5、止回阀6、换向阀7、双作用真空泵8、真空罐9和压缩空气罐10,马桶1具有进水口11和第一排污口12,出水装置2与联动阀门3通过管道连接,联动阀门3分别与马桶1的进水口11和气动阀4通过管道连接,气动阀4分别与马桶1的第一排污口12和储污容器5的进污口通过管道连接;储污容器5的上端设置气口14,侧部设置液位口,液位口上设置气嘴15,气嘴15的体积可以设计成小拇指大小,气嘴15的中心开设与储污容器5内腔连通的第一流道16,气嘴15的四周开设与第一流道16连通的第一腔体13;换向阀7的内腔前端设置第一隔膜17,第一隔膜17将换向阀7内腔的前端分为第二腔体18和第三腔体19,换向阀7的内腔后端滑动配合活塞柱20,活塞柱20与第一隔膜17配合连接,换向阀7的内腔还设置用于压紧第一隔膜17的第一弹簧21,活塞柱20上开设第二流道22,换向阀7上开设与第二腔体18连通的第三流道23、与第三腔体19连通的第四流道24、与第二流道22连通的第五流道25、第六流道26和第七流道27,第五流道25与储污容器5的气口
14通过管道连接,当活塞柱20朝前滑动到最大位置时,第二流道22与第六流道26连通,当活塞柱20朝后滑动到最大位置时,第二流道22与第七流道27连通;双作用真空泵8的两端分别与真空罐9和压缩空气罐10配合连接,真空罐9分别与第四流道24和第六流道26通过管道连接,压缩空气罐10分别与第七流道27、联动阀门3及气嘴15的第一流道16通过管道连接,第三流道23与气嘴15的第一腔体13通过管道连接,储污容器5的第二排污口与止回阀6通过管道连接。
[0025] 作为本发明的优化结构:联动阀门3包括第一壳体28,第一壳体28上下依次设置第一开口29、第二隔膜30、滑动配合口31、阀口32和第二开口33,第一壳体28的内腔上下依次由第二隔膜30、滑动配合口31和阀口32分隔为第四腔体34、第五腔体35、第六腔体36和第七腔体37,第一壳体28上开设第三开口38和第四开口39,第三开口38与第四腔体34连通,第三开口38通过管道与马桶1的进水口11连接,第四开口39与第六腔体36连通,第四开口39通过管道与压缩空气罐10连接,第二隔膜30固定连接阀杆40,阀杆40与滑动配合口31滑动配合,阀杆40的下端设置用于堵住阀口32的阀芯41,阀芯41位于第七腔体37,第一壳体28上设置用于连通第五腔体35和第六腔体36的第八流道。
[0026] 作为本发明的优化结构:第一壳体28上设置导管42,第八流道由导管42形成。
[0027] 作为本发明的优化结构:阀杆40上固定配合挡板43,挡板43位于第五腔体35,用于与滑动配合口31挡接,阀杆40上套设第二弹簧44,第二弹簧44的两端分别与挡板43和第二隔膜30连接。
[0028] 作为本发明的优化结构:还包括用于控制双作用真空泵8工作的控制器45。
[0029] 作为本发明的优化结构:还包括用于感应真空罐9内部压力的第一传感器46、用于感应压缩空气罐10内部压力的第二传感器47,控制器45分别与双作用真空泵8、第一传感器46和第二传感器47电连接。
[0030] 作为本发明的优化结构:活塞柱20的前端具有凸缘,第一弹簧21的两端分别与活塞柱20的凸缘和第三腔体19的后端内壁连接。
[0031] 作为本发明的优化结构:第二流道22为环状结构。
[0032] 作为本发明的优化结构:第五流道25还与止回阀6通过管道连接。
[0033] 作为本发明的优化结构:压缩空气罐10与第一流道16连接的管道孔径为0.5‑1.5cm;第四流道24孔径为0.1‑0.2cm;气动阀4为常规的气动隔膜阀。
[0034] 上述的双作用真空泵8为公知技术,其一端抽真空,另一端用作空气压缩机。
[0035] 上述的联动阀门3可由其它具有类似作用的阀门取代。
[0036] 工作过程:按动延时开关,出水装置2出水,水经第一开口29进入第一壳体28的第四腔体34,再经第三开口38和进水口11进入马桶1,进入第四腔体34的水同时会挤压第二隔膜30,第二隔膜30带动阀杆40和阀芯41下移,阀芯41不再堵住阀口32,压缩空气罐10输出压缩空气,压缩空气先后经过第四开口39、第六腔体36、阀口32、第七腔体37和第二开口33进入气动阀4,使气动阀4打开。与此同时,压缩空气罐10往气嘴15的第一流道16输送压缩空气,该部分压缩空气吹入储污容器5内,往第一流道16输送的压缩空气同时在第一腔体13内形成负压,使得第一腔体13处的绝对气压保持在50kpa左右,与此同时,真空罐9通过第四流道24从换向阀7的第三腔体19抽真空,使得第三腔体19内的绝对气压保持在30kpa左右,这部分气压加上第一弹簧21的弹簧力正好大于第一腔体13的绝对气压,由于第一腔体13连通至换向阀7的第二腔体18,因此使得第一隔膜17被朝前挤压,第一隔膜17带动活塞柱20保持在朝前的最大位置,此时第六流道26正好与第二流道22连通,因此真空罐9依次通过第六流道26、第二流道22、第五流道25连通至储污容器5的气口14,从气口14处抽真空,使得马桶1内的污物依次经过第一排污口12、气动阀4、储污容器5的进污口进入储污容器5,当污物过多,堵住储污容器5的液位口,即堵住气嘴15的第一流道16时,第一腔体13处的绝对压强上升至80kpa左右,大于第三腔体19处绝对压强与第一弹簧21弹簧力的和值,使得第一隔膜17带动活塞柱20往后移动,进而使第二流道22不再与第六流道26连通,改为与第七流道27连通,进而使压缩空气罐10依次通过第七流道27、第二流道22、第五流道25连通至储污容器5的气口14,压缩空气罐10往气口14输送压缩空气,将储污容器5内的污物从第二排污口排走,止回阀6可以防止污物倒流。
[0037] 上述真空污水排放单元的实现方法,包括:
[0038] 启动出水装置2,出水装置2给马桶1输水,出水装置输出的水经过联动阀门3,使联动阀门3打开,双作用真空泵8输出压缩空气的一端给压缩空气罐10输入压缩空气,压缩空气罐10通过打开的联动阀门3将压缩空气输入气动阀4,并使气动阀4打开,同时,双作用真空泵8抽吸空气的一端作用于真空罐9,真空罐9一边从换向阀7的第三腔体19内抽吸空气,一边依次通过换向阀7的第六流道26、活塞柱20的第二流道22、换向阀7的第五流道25及储污容器5的气口14从储污容器5内部抽吸空气,储污容器5内的负压经打开的气动阀4传递至马桶1内,马桶1内的污物被抽吸到储污容器5内;
[0039] 压缩空气罐10同时通过气嘴15的第一流道16往储污容器5内吹气,送入第一流道16的压缩空气在第一腔体13内形成负压,该负压连通至换向阀7的第二腔体18,在第二腔体
18和第三腔体19之间设置第一隔膜17,第一隔膜17两侧的压力保持压力平衡;
[0040] 当储污容器5内的污物上升至堵住气嘴15的高度时,第一腔体13内的负压减弱,使第二腔体18内的压力变大,进而使第一隔膜17带动活塞柱20移动,进而使第二流道22不再与第六流道26连通,改为与第七流道27连通,进而使压缩空气罐10依次通过第七流道27、第二流道22、第五流道25连通至储污容器5的气口14,压缩空气罐10往气口14输送压缩空气,将储污容器5内的污物从其第二排污口排走。
[0041] 需要说明的是以上内容中提到的“30kpa”“50kpa”、“80kpa”均为参考值,其数值可通过改变本发明中的对应部件的形状、大小及双作用真空泵8的功率加以改变。
[0042] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。