[0029] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0030] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0032] 实施例1
[0033] 参照图1，本发明第一个实施例中提供了一种新型浆纱机，包括上浆单元100、加热单元200和搅拌单元300，其中，上浆单元100包括浆槽101、引纱辊102、浸没辊103、上浆辊104和压浆辊105，浸没辊103、上浆辊104和压浆辊105位于浆槽101内，可以左右并列而不互相接触，一般浸没辊103的最低位置比上浆辊103更低，压浆辊105位于浸没辊103和上浆辊
104上方，压浆辊105与上浆辊104相互靠近，根据需要可调为紧密接触，纱线Y依次经过引纱辊102、浸没辊103以及上浆辊104和压浆辊105，纱线Y穿过上浆辊104和压浆辊105时被上浆辊104和压浆辊105挤压；加热单元200包括加热件201，加热件201置于浆槽101底部；搅拌单元300包括搅拌棍301，搅拌棍301置于浆槽101底部。
[0034] 本实施例中，加热单元200主要为浆液提供温度，由于浆液温度在65℃—80℃之间时，粘度比较稳定，而次温度范围比环境温度要高很多，故需要不停地加热。加热件201优选为一种蒸汽管，在浆槽101底部设置3组，为直接加热方式，外接汽水分离器，由汽水分离器输送来的蒸汽，一路经截止阀送入预热浆箱，另一路经另一个截至阀送入浆槽101底部的蒸汽管，蒸汽管设有鱼鳞喷口，喷口方向与管道之间的夹角可为30°，蒸汽在浆槽101底部形成一股冲力，使浆液在浆槽101内产生旋流，以便均匀加热，并起到搅拌浆液、防止浆液沉淀的作用。浆槽101槽体为夹层结构，内层是不锈钢板，外层包覆碳钢板，中间填充隔热保温材料。搅拌棍301在浆槽101底部不停地旋转，使浆液流动而不沉积，保持浆液整体浓度的均匀性和稳定性。
[0035] 纱线Y从引纱辊102被牵引至位于浆液液面下方的浸没辊103浸没，粘上浆液后通过上浆辊104和压浆辊105之间时被挤压，此为在浆槽部分纱线Y的上浆过程。
[0036] 进一步地，搅拌单元300还包括电机302，电机302与搅拌棍301相连，用于带动搅拌棍301旋转，搅拌棍301包括搅拌件301a，搅拌件301a阵列设于搅拌棍301上。
[0037] 需要说明的是，电机302为主要部件为一般电动机，通电后可以不停地转动，电机302可设于浆槽101内，也可设于浆槽101外，设于浆槽101外时，需要保证浆槽101与电机302连接部分的密封性，防止浆液渗出。搅拌件301a为易凸起或片状结构，其作用是搅拌棍301在旋转过程中，搅拌件301a可增加也浆液的接触面积，起到充分搅拌的作用，确保浆液均匀稳定。
[0038] 实施例2
[0039] 参照图2～图4，本发明第二个实施例中提供了一种新型浆纱机，该实施例与上一个实施例不同的是：压浆辊105包括压浆组件105a、连接组件105b和调节组件105c，连接组件105b和调节组件105c设于压浆组件105a内，共同改变压浆辊105的外径。
[0040] 具体地，压浆组件105a包括辊筒105a‑1和辊轴105a‑2，辊轴105a‑2嵌于辊筒105a‑1内，辊筒105a‑1设有螺孔，螺孔设于辊筒105a‑1内侧；连接组件105b包括连接件105b‑1、第一连杆105b‑2、第一套筒105b‑3、螺栓105b‑4、安装孔105b‑5、第二连杆105b‑6和第二套筒
105b‑7，连接件105b‑1与辊筒105a‑1的内侧连接，第一连杆105b‑2一端与连接件105b‑1铰接，另一端与第一套筒105b‑3铰接，第一套筒105b‑3固定套在辊轴105a‑2上，安装孔105b‑5设于连接件105b‑1上，螺栓105b‑4通过安装孔105b‑5与螺孔固定，第二连杆105b‑6一端与第二套筒105b‑7铰接，另一端与第二套筒105b‑7铰接，第二套筒105b‑7固定套于辊轴105a‑
2一端，第二连杆105b‑6与第一连杆105b‑2平行；调节组件105c包括调节杆105c‑1和滑筒
105c‑2，调节杆105c‑1一端与连接件105b‑1铰接，另一端与滑筒105c‑2铰接，滑筒105c‑2套于辊轴105a‑2上并能够与辊轴105a‑2发生相对滑动，连接件105b‑1、第一连杆105b‑2、第一套筒105b‑3、第二连杆105b‑6、第二套筒105b‑7和调节杆105c‑1有4组。
[0041] 需要安装或更换压浆辊时，将滑筒105c‑2通过旋转向第一套筒105b‑3方向移动，滑筒105c‑2上的调节杆105c‑1移动，调节杆105c‑1与辊轴105a‑2之间的夹角增大，调节杆105c‑1推动连接件105b‑1向上移动，直到连接件105b‑1与辊筒105a‑1内壁接触，螺栓105b‑
4通过安装孔105b‑5与螺孔旋紧，即可完成安装，压浆辊即可使用，此时，第一连杆105b‑2、第二连杆105b‑6、辊轴105a‑2和连接件105b‑1构成的以辊轴105a‑2为底的平行四边形的高增大。
[0042] 压浆辊105与上浆辊104的两个轴之间的距离设置的是固定的，则压浆辊105与上浆辊104之间的最短距离是固定的，纱线Y穿过压浆辊105与上浆辊104所受的压力就是恒定的。因此，当需要较大的压力时，只需安装半径更大的辊筒105a‑1即可，同样，当需要较小的压力时，只需安装半径较小的辊筒105a‑1即可，连接组件105b和调节组件105c可适用于一定范围内的辊筒105a‑1半径，而不需要将浆纱机安装压浆辊105的位置做出调整。当需要更换压浆辊105时，将螺栓105b‑4拧下，将滑筒105c‑2向辊轴105a‑2一端移动，调节杆105c‑1移动，调节杆105c‑1与辊轴105a‑2之间的夹角减小，调节杆105c‑1拉动连接件105b‑1向下移动，移出辊筒105a‑1即完成更换。
[0043] 较佳地，浆槽101包括安装槽101a和紧固件101b，安装槽101a设于浆槽101两侧，其底部为圆形，而后向上延伸形成条形，底部圆形用于安装压浆辊105，紧固件101b能与安装槽101a配合并固定。
[0044] 本实施例中，压浆辊105的辊轴105a‑2两端可通过安装槽101a上方的条形部分放置于安装槽101a底部，紧固件101b横截面为“T”型，紧固件101b可插入安装槽101a的条形部分，上方通过螺钉等固定在浆槽101上，整个压浆辊105即被固定。当需要更换压浆辊105时，拆开紧固件101b，即可将压浆辊105从浆槽101上取下，十分方便。
[0045] 实施例3
[0046] 参照图5～图7，本发明第三个实施例中提供了一种新型浆纱机，包括上浆单元100、加热单元200和搅拌单元300，上浆单元100包括浆槽101、引纱辊102、浸没辊103、上浆辊104和压浆辊105，浸没辊103、上浆辊104和压浆辊105位于浆槽101内，压浆辊105位于浸没辊103和上浆辊104上方，压浆辊105包括压浆组件105a、连接组件105b和调节组件105c，连接组件105b和调节组件105c设于压浆组件105a内，共同改变压浆辊105的外径，浆槽101包括安装槽101a和紧固件101b，安装槽101a设于浆槽101两侧，其底部为圆形，而后向上延伸形成条形，底部圆形用于安装压浆辊105，紧固件101b能与安装槽101a配合并固定；加热单元200包括加热件201，加热件201置于浆槽101底部；搅拌单元300包括搅拌棍301和电机
302，搅拌棍301置于浆槽101底部，电机302与搅拌棍301相连，用于带动搅拌棍301旋转，搅拌棍301包括搅拌件301a，搅拌件301a阵列设于搅拌棍301上。
[0047] 进一步地，浆槽101还包括档板101c，档板101c倾斜设于浆槽101底部，并且将浆槽101分为主浆槽M和辅浆槽A，主浆槽M底部高于辅浆槽A底部，主浆槽M底部向辅浆槽A一侧倾斜设置。主浆槽M与辅浆槽A做成一体来减少浆槽的占地面积，主浆槽M底部设计成倾斜式，便于浆槽清洗。
[0048] 较佳地，还包括传动单元400，传动单元400包括齿条401、齿轮402和导轨403，齿条401设于档板101c两端边缘，齿轮402和导轨403设于浆槽101两侧，齿条401与齿轮402啮合，档板101c两端位于导轨403内并能够在导轨内滑动。齿轮402可与电机302相连，这里的电机
302是一种可正反转的电机。
[0049] 当电机302正转时，带动齿轮402转动，齿轮402转动带动齿条401斜向上运动，齿条401运动带动档板101c在导轨403内斜向上运动，此时，浆液可从主浆槽M流向辅浆槽A，再从辅浆槽A流出。当需要清洗主浆槽M时，清洗液也容易从主浆槽M中流出；当电机302反转时，带动齿轮402转动，齿轮402转动带动齿条401斜向下运动，齿条401运动带动档板101c在导轨403内斜向下运动，直到与浆槽101底部紧密贴合，浆液及清洗液等不能再从主浆槽M流入辅浆槽A。
[0050] 进一步地，还包括循环单元500，循环单元500包括进液口501、出液口502、第一管道503、第二管道504、浆泵505、第三管道506和阀门507，进液口501设于主浆槽M一侧面，出液口502设于辅浆槽A底部，出液口502与第一管道503一端相连，第一管道503另一端与浆泵505相连，第二管道504一端与浆泵505相连，另一端与进液口501相连。第三管道506与第二管道504相连，阀门507设于第二管道504和第三管道506上。
[0051] 浆液的循环过程为：浆液从进液口501流进主浆槽M，然后从主浆槽M流入辅浆槽A，通过出液口502流入第一管道503，从第一管道503流入浆泵505，再然后通过浆泵505流入第二管道504，最后从第二管道504通过进液口501进入主浆槽M，完成循环过程。其中，主浆槽M中浆液的流动方向与纱线Y的传动方向相反。
[0052] 新的浆液从第三管道506流入第二管道504，然后从第二管道504通过进液口501进入主浆槽M中。当需要加入新浆液时，打开第三管道506上的阀门507，当不需要加入新浆液时，关闭第三管道506上的阀门507。在上浆过程中，需要打开第二管道504上的阀门507，停止上浆时，关闭第二管道504上的阀门507。
[0053] 需要说明的是，浆液充足时，浆液从主浆槽M经档板101c的上方流入到辅浆槽A，浆液不充足或为节省循环过程中的浆液量，主浆槽M中的浆液量达到一定高度时，即可启动传动单元400，使档板101c上升，排除一定量的浆液，再使档板101c下降，完成浆液的流动。
[0054] 较佳地，还包括导纱架600、经轴架700、走台800和张力调节装置900，纱线Y从导纱架600经过经轴架700、走台800和张力调节装置900到上浆单元100的引纱辊102，而后完成上浆，上浆后，纱线Y再通过烘房进行烘干步骤。
[0055] 本实施例中，纱线Y经过整经过程后，通过导纱架600准备上浆过程。经轴架700采用占地面积较小的“H”形双层框架排列形式，配有多点横向支撑和经轴架纠偏机构，确保了经轴架坚固、可靠和各经轴间的相互对齐，4个经轴为一组，分上下两层，每组间设立走台及导纱辊，方便导纱，也便于人员进入检查经纱张力、处理经纱断头。张力调节装置900主要用于调节纱线Y的张力，使纱线Y在上浆前张力均匀，其也可与整经张力装置相同。
[0056] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
[0057] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
[0058] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
[0059] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
