[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023] 请参阅图1至图6，本实施例提供了一种便于拆装的石油开采用气体泄露检测报警装置，包括气体泄露检测报警器1、骨架2和固定架3，还包括：
[0024] 气体泄露检测报警器1上设置有与骨架2连接的球形件11和支撑件12；以及位于骨架2上的限位机构4，所述限位机构4包括驱动组件41、联动组件42和限位件43，驱动组件41通过联动组件42连接限位件43，限位件43通过与固定架3插合连接的方式达到将骨架2的位置固定在固定架3上的目的，联动组件42上设置有施压件4232；以及位于骨架2上的第一锁紧机构5和第二锁紧机构6，所述第一锁紧机构5包括与施压件4232连接的第一承压件51；以及与球形件11插合连接的第一插接件53，施压件4232通过第一承压件51带动第一插接件53朝着靠近球形件11的方向运动，所述第二锁紧机构6包括与施压件4232连接的第二承压件61；以及与支撑件12连接的第二插接件63，施压件4232通过第二承压件61带动第二插接件
63朝着远离支撑件12的方向运动。
[0025] 在以上所述的技术方案中，球形件11设计为球体，球体可直接连接气体泄露检测报警器1，也可通过固定杆连接气体泄露检测报警器1，相应的，骨架2上连接有与球形件11活动连接的固定座21，固定座21上开设有与球体配合的球形槽，固定座21的材质选用韧性较好的塑胶材质，便于工作人员将球体从固定座21内拖拽下来，气体泄露检测报警器1通过球形件11在固定座21内转动，可以自由调节气体泄露检测报警器1的角度，便于工作人员观察气体泄露检测报警器1上显示的具体参数，同时球形件11与固定座21是装配连接的，需要维修或者更换时，将球形件11从固定座21上拆卸下来即可。
[0026] 支撑件12设计为支撑杆或者支架等，支撑件12与骨架2接触连接，限位件43设计为限位板或者限位块，限位件43的数量设计为若干个，施压件4232设计为楔形块，第一承压件51设计为第一滑轮，第二承压件61设计为第二滑轮，第一插接件53设计为插销，第二插接件
63设计为挂钩，骨架2上开设有腔体22，第一插接件53位于腔体22内。
[0027] 请参阅图4至图6，进一步的，所述球形件11上设置有与第一插接件53插合连接的第一插接槽111，插销进入第一插接槽111内时，球形件11的自由度减少，只能够围绕插销的中心轴线旋转，但依然具备调节气体泄露检测报警器1角度的功能，所述支撑件12上设置有与第二插接件63插合连接的固定环13，挂钩位于固定环13内时，能够将气体泄露检测报警器1的位置固定在骨架2上，所述固定架3上设置有与限位件43插合连接的限位槽31，限位件43位于限位槽31内后，能够将骨架的位置固定在固定架3上。
[0028] 请参阅图1，进一步的，所述联动组件42包括与螺纹杆412连接的纵向滑动部421；以及与限位件43连接的横向滑动部423，所述纵向滑动部421和横向滑动部423之间连接有联动件422，纵向滑动部421设计为螺母块，联动件422设计为连杆，驱动组件41带动螺纹杆
412旋转时，旋转的螺纹杆412能够带动螺母块沿着螺纹杆412的轴线做纵向的直线运动，进而通过连杆带动横向滑动部423做水平的直线运动。
[0029] 请参阅图6，进一步的，所述横向滑动部423包括与骨架2滑动连接的滑动件4231；以及连接在滑动件4231和限位件43之间的连接件4233，所述施压件4232安装在滑动件4231上，滑动件4231设计为滑动板，连接件4233设计为连接柱。
[0030] 请参阅图5至图6，进一步的，所述第一锁紧机构5还包括连接在第一承压件51和第一插接件53之间的第一升降件52，所述第二锁紧机构6还包括连接在第二承压件61和第二插接件63之间的第二升降件62，所述连接件4233、第一升降件52和第二升降件62均与骨架2滑动连接，第一升降件52和第二升降件62分别设计为第一升降杆和第二升降杆。
[0031] 请参阅图4至图6，优选的，所述连接件4233、第一升降件52和第二升降件62分别套设有缓冲件44、第一复位件54和第二复位件64，缓冲件44可设计为减震弹簧，也可设计为减震橡胶套或者减震硅胶套等，第一复位件54和第二复位件64分别设计为第一复位弹簧和第二复位弹簧。
[0032] 请参阅图1至图3，作为本申请一种实施例，所述驱动组件41包括传动齿轮组411、螺纹杆412和驱动齿轮组413，所述传动齿轮组411安装在螺纹杆412的一端，所述螺纹杆412安装在骨架2上，所述驱动齿轮组413与传动齿轮组411啮合连接，传动齿轮组411可以由一个或两个及两个以上的传动齿轮组成，驱动齿轮组413可以由一个或两个及两个以上的驱动齿轮组成，驱动齿轮组413通过转动杆连接骨架2，且驱动齿轮组413上还同轴连接有旋钮414，通过手动转动旋钮414即可带动驱动齿轮组413、传动齿轮组411和螺纹杆412旋转，进而实现了带动限位机构4、第一锁紧机构5和第二锁紧机构6运动的功能。
[0033] 在以上所述的技术方案中，驱动组件41中的传动齿轮组411可设计为安装在螺纹杆412端部的蜗轮，驱动齿轮组413则可以设计成与蜗轮啮合连接的蜗杆，旋钮414可安装在蜗杆的一端，通过手动转动旋钮414即可带动蜗杆、蜗轮和螺纹杆412旋转，当然驱动组件41还可以设计成其它的结构形式，便不再进行赘述。
[0034] 本申请使用时，初始状态下，限位机构4中的限位件43位于骨架2内，受到施压件4232的影响，第一锁紧机构5中的第一插接件53位于球形件11上的第一插接槽111内，第二锁紧机构6中的第二插接件63则从固定环13内伸出，此时工作人员可围绕第一插接件53的中心轴线转动气体泄露检测报警器1，将骨架2放入固定架3内后，通过驱动组件41带动螺纹杆412旋转时，能够通过联动组件42带动限位件43进入到限位槽31内，此时便完成了气体泄露检测报警器1的安装，当然，反向操作驱动组件41，又可以将限位件43从限位槽31内抽出，此时便完成了气体泄露检测报警器1的拆卸；
[0035] 在驱动组件41带动限位件43进入到限位槽31内的过程中，施压件4232、第一承压件51和第一复位件54之间的相互配合能够将第一插接件53从第一插接槽111内移抽出，施压件4232、第二复位件64和第二承压件61之间的相互配合则能够将第二插接件63移动至固定环13内，此时气体泄露检测报警器1的位置是固定在骨架2上；
[0036] 需要注意的是，限位槽31和限位件43的配合尺寸要大于第一插接件53与第一插接槽111的配合尺寸，第一插接件53与第一插接槽111的配合尺寸等于第二插接件63与固定环13的配合齿轮，当工作人员想通过不拆卸骨架2的方式就将气体泄露检测报警器1拆卸下来的时候，只要反向操作驱动组件41，限位件43还未完全从限位槽31内移出时，第一插接件53已经进入第一插接槽111内，且第二插接件63从固定环13内离开，此时可通过机械式的拖拽气体泄露检测报警器1将球形件11从固定座21内拆卸下来，安装时，只要将第一插接槽111对准第一插接件53安装进固定座21内即可。
[0037] 综上所述，限位机构4中的驱动组件41通过联动组件42带动限位件43插合连接在限位槽31内，便可完成对气体泄露检测报警器1和骨架2的拆装，同时，联动组件42上的施压件4232还能够通过第一承压件51和第二承压件61带动第一插接件53和第二插接件63运动，第一插接件53和第二插接件63与气体泄露检测报警器1上的球形件11和支撑件12连接，不仅能够将气体泄露检测报警器1的位置固定在骨架2上，还能够便于调节气体泄露检测报警器1的角度，具备使用方便的特点，解决了现有的石油开采用气体泄露检测报警装置存在使用不便的问题。
[0038] 需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。
