[0010] 针对现有技术不足，本发明提供一种以偏氯乙烯为主单体，氯乙烯、丙烯酸酯和丙烯酰胺单体进行共聚改性的耐盐雾性的偏氯乙烯共聚物胶乳。
[0011] 为达到上述发明目的，本发明可采用以下任何一个技术方案：
[0012] 本发明一方面提供一种耐盐雾性的偏氯乙烯共聚物胶乳，所述共聚物胶乳由以下重量份数的原料通过乳液聚合制成：混合单体100份、乳化剂0.5-5份、引发剂0.05-0.5份、pH调节剂0.05-2份、链转移剂0.05-0.2份和去离子水50-400份；
[0013] 所述混合单体由以下重量百分比的组分组成：偏氯乙烯50-90％、氯乙烯5-30％、丙烯酸酯类单体1-20％和丙烯酰胺类单体1-5％；
[0014] 所述乳化剂为两性乳化剂和/或非离子乳化剂；
[0015] 所述引发剂为偶氮类化合物或过硫酸盐；
[0016] 所述pH调节剂为磷酸氢盐或碳酸氢盐；
[0017] 所述链转移剂为脂肪族硫醇；
[0018] 所述耐盐雾性的偏氯乙烯共聚物胶乳通过如下步骤制得：
[0019] (1)在反应釜内加入去离子水和乳化剂，开动搅拌，采用高纯氮气置换体系内残留空气至釜内氧含量低于30ppm；
[0020] (2)在釜内加入氯乙烯单体、部分引发剂和pH调节剂，室温下搅拌预分散20-30min；
[0021] (3)反应釜升温至40-80℃，提高反应釜搅拌转速，加入偏氯乙烯单体和丙烯酸酯类单体和剩余引发剂，保持反应釜反应压力在设定聚合反应压力的±0.01MPa；
[0022] (4)而后滴加丙烯酰胺类单体，控制反应温度40-80℃；
[0023] (5)当聚合反应压力下降0.1-0.3MPa时，添加链转移剂，停止搅拌，降低反应温度，释放反应器内剩余气体，出料得到偏氯乙烯共聚物胶乳；
[0024] 所述原料由以下重量份的组分组成：混合单体100份、乳化剂1-3份、引发剂0.1-0.3份、pH调节剂0.5-1份、链转移剂0.08-0.15份和去离子水80-200份；
[0025] 所述丙烯酸酯类单体选自甲基丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯中的一种或两种以上；
[0026] 所述丙烯酰胺类选自2-丙烯酰胺、2-甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺，N,N-二乙基-2-丙烯酰胺中的一种或两种以上；
[0027] 所述两性乳化剂选自烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠盐；非离子乳化剂选自辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚。
[0028] 本发明通过优化聚合单体配方、乳化剂配方、聚合反应温度和时间、加料方式等影响聚合反应的因素，优化了聚合方法，通过本发明的制备方法得到的偏氯乙烯共聚物胶乳由于聚合中引入了氯乙烯、不饱和脂肪酸和丙烯酰胺单体，使得整个分子结构中可增强分子链段的柔软性，可以赋予树脂优良的特殊性能，广泛用于包装、汽车、食品行业等领域，具有较好的市场前景。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0029] 1、通过偏氯乙烯、氯乙烯、不饱和脂肪酸和丙烯酰胺四种单体进行共聚，优化了主链的链结构，提高胶乳的稳定性、耐水性和耐盐雾性；
[0030] 2、通过调整、改善乳化剂用量和匹配，提高了胶乳的储存稳定性，粒径均匀，粘附力强；
[0031] 3、通过优化工艺步骤，在不同聚合阶段引入不同单体，有利于有效控制聚合反应速率、共聚物的组成以及共聚物的分子量，形成组成相对均一的偏氯乙烯共聚物胶乳。
