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一种钢管拾取清理运输装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-12-14
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-07-13
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-11-17
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-12-14
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201711359934.4 申请日 2017-12-14
公开/公告号 CN108163539B 公开/公告日 2020-11-17
授权日 2020-11-17 预估到期日 2037-12-14
申请年 2017年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B65G47/92B08B9/023 主分类号 B65G47/92
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 0
权利要求数量 1 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 朱兰英 当前专利权人 朱兰英
发明人 刘庆国 第一发明人 刘庆国
地址 浙江省宁波市海曙区集士港镇瑞香路330号 邮编 315171
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省宁波市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
一种钢管拾取清理运输装置,属于建筑施工领域。是由拾取装置、清理装置河运输装置组成的。拾取装置上具有固定导轨、固定导轨滑块、滑动导轨支架、滑动导轨、滑动导轨滑块、限位开关、电磁抓手气缸、电磁抓手伺服电机、固定支架和电磁抓手结构,清理装置上具有传送带、传送带驱动轮、传送带驱动电机、清理主箱体、传动链、清理装置驱动电机、滚动轮和清理装置支架机构,运输装置上具有自动堆放钢管的小车机构。装置设计科学合理,基本实现自动化。
  • 摘要附图
    一种钢管拾取清理运输装置
  • 说明书附图:图1
    一种钢管拾取清理运输装置
  • 说明书附图:图2
    一种钢管拾取清理运输装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-11-17 授权
2 2020-11-13 著录事项变更 申请人由朱兰英变更为朱兰英 地址由315153 浙江省宁波市海曙区石碶街道石碶北路28号变更为315171 浙江省宁波市海曙区集士港镇瑞香路330号
3 2018-07-13 实质审查的生效 IPC(主分类): B65G 47/92 专利申请号: 201711359934.4 申请日: 2017.12.14
4 2018-06-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种钢管拾取清理运输装置,是由拾取装置、清理装置和运输装置组成的,其特征在于:所述的拾取装置上具有固定导轨、固定导轨滑块、滑动导轨支架、滑动导轨、滑动导轨滑块、限位开关、电磁抓手气缸、电磁抓手伺服电机、固定支架和电磁抓手结构,所述的清理装置上具有传送带、传送带驱动轮、传送带驱动电机、清理主箱体、传动链、清理装置驱动电机、滚动轮和清理装置支架机构,所述的运输装置上具有自动堆放钢管的小车机构,在固定导轨上连接着固定导轨滑块,固定导轨滑块下方连接着滑动导轨支架,滑动导轨和限位开关安装在滑动导轨支架上,在滑动导轨上连接着滑动导轨滑块,滑动导轨滑块连接着固定支架,固定支架上安装电磁抓手气缸和电磁抓手伺服电机,电磁抓手伺服电机安装在电磁抓手气缸外侧,电磁气缸活动轴的末端连接着电磁抓手,所述的传送带驱动轮上安装传送带,传送带下方安装传送带驱动电机,清理主箱体安装在传送带末端,清理装置驱动电机安装在清理主箱体下方,清理装置驱动电机上连接着齿轮,齿轮与传动链啮合在一起,滚动轮安装在清理装置支架上,清理装置支架末端连接在钢管导轨一端,所述的自动堆放钢管的小车与钢管导轨另一端相连接;所述的清理主箱体材料是一种隔音材料,清理主箱体前后面有两个孔,清理主箱体内部具有进给维稳装置、打磨装置和废料储存装置;所述的清理主箱体前后面孔的孔径略大于钢管直径,孔下端与传送带上表面平齐;所述的进给维稳装置具有支撑端盖、凹轮、齿轮和连接轴,凹轮在结构上分为上凹轮和下凹轮,齿轮在结构上分为上齿轮和下齿轮,支撑端盖安装在固定板上,连接轴穿过支撑端盖的一侧,齿轮通过连接轴与凹轮连接在一起,上齿轮与下齿轮啮合在一起,传动链与上齿轮啮合在一起,上凹轮与下凹轮之间的孔径略大于钢管直径;所述的打磨装置具有打磨轮、可移动刀片和钢刷,可移动刀片安装在打磨轮的前侧,钢刷安装在打磨轮的后侧,可移动刀片与钢刷之间有一段距离;所述的自动堆放钢管的小车的底部是倾斜的。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢管拾取清理运输装置,具体的说是通过电磁吸盘将钢管移送至传送带,通过进给维稳装置和打磨装置实现钢管自动清理,在存放到运送车的一种钢管拾取清理运输装置,属于建筑施工领域。

背景技术

[0002] 在工地的实际应用中,由于作业条件恶劣,导致钢管经常生灰生锈,附着有水泥,传统的人工清理方法在作业繁忙的工业生产中效率低,而且容易受伤。现在很少有集钢管拾取、清理和运输于一体的装置,并且清理装置中很多在钢管进给时剧烈晃动,不能将附着在钢管上的水泥清理干净,拾取装置简单,不能准确灵活的拾取放置钢管。

发明内容

[0003] 针对上述的不足,本发明提供了一种钢管拾取清理运输装置。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种钢管拾取清理运输装置,是由拾取装置、清理装置和运输装置组成的,所述的拾取装置上具有固定导轨、固定导轨滑块、滑动导轨支架、滑动导轨、滑动导轨滑块、限位开关、电磁抓手气缸、电磁抓手伺服电机、固定支架和电磁抓手结构,所述的清理装置上具有传送带、传送带驱动轮、传送带驱动电机、清理主箱体、传动链、清理装置驱动电机、滚动轮和清理装置支架机构,所述的运输装置上具有自动堆放钢管的小车机构,在固定导轨上连接着固定导轨滑块,固定导轨滑块下方连接着滑动导轨支架,滑动导轨和限位开关安装在滑动导轨支架上,在滑动导轨上连接着滑动导轨滑块,滑动导轨滑块连接着固定支架,固定支架上安装电磁抓手气缸和电磁抓手伺服电机,电磁抓手伺服电机安装在电磁抓手气缸外侧,电磁气缸活动轴的末端连接着电磁抓手,所述的传送带驱动轮上安装传送带,传送带下方安装传送带驱动电机,清理主箱体安装在传送带末端,清理装置驱动电机安装在清理主箱体下方,传动链与齿轮啮合,滚动轮安装在清理装置支架上,清理装置支架末端连接着钢管导轨一端,所述的自动堆放钢管的小车与钢管导轨另一端相连接。
[0005] 所述的清理主箱体材料是一种隔音材料,清理主箱体前后面有两个孔,清理主箱体内部具有进给维稳装置、打磨装置和废料储存装置。
[0006] 所述的清理主箱体前后面孔的孔径略大于钢管直径,孔下端与传送带上表面平齐。
[0007] 所述的进给维稳装置具有支撑端盖、凹轮、齿轮和连接轴,凹轮在结构上分为上凹轮和下凹轮,齿轮在结构上分为上齿轮和下齿轮,支撑端盖安装在固定板上,连接轴穿过支撑端盖的一侧,齿轮通过连接轴与凹轮连接在一起,上齿轮与下齿轮啮合在一起,传动链与上齿轮啮合在一起,上凹轮与下凹轮之间的孔径略大于钢管直径。
[0008] 所述的打磨装置具有打磨轮、可移动刀片和钢刷,可移动刀片安装在打磨轮的前侧,钢刷安装在打磨轮的后侧,可移动刀片与钢刷之间有一段距离。
[0009] 所述的自动堆放钢管的小车的底部是倾斜的。
[0010] 该发明的有益之处是,利用电磁抓手拾取装置保证了钢管在移至传送带过程中的平稳和安全,利用限位开关使电磁抓手运动准确灵活,清理装置中安装凹轮使钢管进给时均匀平稳,有利于清除钢管外壁坚硬的水泥,利用打磨轮上的可调刀片和钢刷可以适应孔径大小不同的钢管并且将钢管清理干净,可以隔音,可将废料储存在一起,保护环境,利用倾斜的小车底面能使钢管实现自动堆放并且方便运输。

实施方案

[0013] 一种钢管拾取清理运输装置,是由拾取装置、清理装置和运输装置组成的,所述的拾取装置上具有固定导轨1、固定导轨滑块6、滑动导轨8、滑动导轨滑块7、限位开关5、电磁抓手气缸4、电磁抓手伺服电机3、固定支架2和电磁抓手9结构,所述的清理装置上具有传送带10、传送带驱动轮11、传送带驱动电机12、清理主箱体13、传动链14、清理装置驱动电机15、滚动轮16和清理装置支架17机构,所述的运输装置上具有自动堆放钢管的小车19机构,在固定导轨1上连接着固定导轨滑块6,固定导轨滑块6下方连接着滑动导轨支架,滑动导轨
8和限位开关5安装在滑动导轨支架上,在滑动导轨8上连接着滑动导轨滑块7,滑动导轨滑块7连接着固定支架2,固定支架2上安装电磁抓手气缸4和电磁抓手伺服电机3,电磁抓手伺服电机3安装在电磁抓手气缸3外侧,电磁气缸活动轴的末端连接着电磁抓手9,所述的传送带驱动轮11上安装传送带10,传送带10下方安装传送带驱动电机12,清理主箱体13安装在传送带10末端,清理装置驱动电机15安装在清理主箱体13下方,传动链14与齿轮21啮合,滚动轮16安装在清理装置支架17上,清理装置支架17末端连接着钢管导轨18一端,所述的自动堆放钢管的小车19与钢管导轨18另一端相连接。
[0014] 所述的进给维稳装置具有支撑端盖20、凹轮22、齿轮21和连接轴,凹轮22在结构上分为上凹轮和下凹轮,齿轮21在结构上分为上齿轮和下齿轮,支撑端盖20安装在固定板上,连接轴穿过支撑端盖20的一侧,齿轮21通过连接轴与凹轮22连接在一起,上上齿轮与下齿轮啮合在一起,传动链14与上齿轮啮合在一起,打磨装置具有打磨轮24、可移动刀片25和钢刷26,可移动刀片25安装在打磨轮24的前侧,钢26刷安装在打磨轮24的后侧,可移动刀片25与钢刷26之间有一段距离。
[0015] 该装置在工作时,打开电磁抓手伺服电机3、传送带驱动电机11和清理装置驱动电机15,电磁抓手伺服电机3带动电磁抓手9沿电磁抓手气缸4的轴做上下运动并且吸住钢管,带动固定导轨滑块6和滑动导轨滑块7沿导轨分别做左右前后运动,当滑动导轨滑块7碰到限位开关5时停止运动,同时电磁抓手9内部线圈断电,磁力消失实现退磁,钢管下落到传送带10上,经清理主箱体13内部的进给维稳装置和打磨装置实现钢管的匀速稳定进给,并且将钢管外壁上的泥灰和铁锈清理干净,通过滚动轮16带动清理干净的钢管向前运动,经钢管导轨18滑落进自动堆放钢管的小车19,小车底部是倾斜的,钢管会自动滚落到低处,并且堆放在一块,最终通过自动堆放钢管的小车19进行运输。
[0016] 对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

附图说明

[0011] 附图1为本发明的结构示意图,图2为清理主箱体的内部结构示意图。
[0012] 图中,1、固定导轨,2、固定支架,3、电磁抓手伺服电机,4、电磁抓手气缸,5、限位开关,6、固定导轨滑块,7、滑动导轨滑块,8、滑动导轨,9、电磁抓手,10、传送带,11、传送带驱动轮,12、传送带驱动电机,13、清理主箱体,14、传动链,15、清理装置驱动电机,16、滚动轮,17、清理装置支架,18、钢管导轨,19、自动堆放钢管的小车,20、支撑端盖,21、齿轮,22、凹轮、23、废料储存装置、24、打磨轮、25、可移动刀片、26、钢刷。
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