背景技术
[0002] 传统的过滤材料大多采用的普通熔喷非织造布等，其过滤效果较差，不能有效过滤空气中的微小颗粒及细菌；经研究，采用驻极工艺，即：生产过程中加入驻极材料、并进行驻极处理的聚丙烯非织造布具有较高的过滤效率。与普通织物过滤材料相比，采用驻极工艺生产的聚丙烯熔喷非织造布在碰撞、拦截和扩散等机械捕集机理的基础上，增加了静电吸附作用，既提高了过滤效率，又不会增加过滤阻力。同时，还具有抗菌抑菌的性能。
[0003] 对聚丙烯纤维在熔喷制造过程中进行静电充电，使其成为静电型驻极体熔喷非织造布，纤维直径为2～5μm。这种过滤材料除了利用传统空气过滤材料的过滤机理外，同时利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获，因此效率增加，阻力下降。通过静电驻极的过滤材料具有高效、低阻、吸附极微小颗粒、提高极小颗粒的净化效率等优点。
[0004] 目前，过滤材料电荷数量较低，电荷稳定性稍差，电荷保存时间较短，是驻极设备丞待解决的问题，因此如何提高过滤材料电荷数量，提高电荷稳定性，延长电荷保存时间，并且驻极设备适用于多种过滤材料是丞待解决的问题。实用新型内容
[0005] 为了解决过滤材料电荷数量低，电荷稳定性差，电荷保存时间短的问题，本实用新型提供了一种静电驻极装置，结构紧凑合理，适用于多种过滤材料，驻极效率高，使过滤材料电荷数量多，电荷稳定性高，电荷保存时间长，从而提高过滤材料的过滤效率。
[0006] 为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
[0007] 本实用新型提供了一种静电驻极装置，包括设备架、第一导布辊、第一控温装置、第一驻极板、第一高压静电发生针、第一导线，第一静电发生器、第一滑动导轨、第一气缸、第二导布辊、第二控温装置、第二驻极板、第二高压静电发生针、第二导线，第二静电发生器、第二滑动导轨、第二气缸；其中，
[0008] 两个所述第一导布辊设置于第一金属架上，两个所述第一导布辊之间的第一金属架下设置有所述第一控温装置；所述第一导布辊上方设置有第一驻极板，所述驻极板下表面设置有若干根所述第一高压静电发生针；所述第一驻极板设置于第一驻极板安装架上，所述第一驻极板安装架上方设有所述第一气缸，所述第一驻极板安装架两端通过滑块与所述第一滑动导轨连接，所述第一气缸和第一滑动导轨设置在所述设备架上；所述第一驻极板通过所述第一导线与所述第一静电发生器连接，所述第一静电发生器一端接地；
[0009] 两个所述第二导布辊设置于第二金属架上，两个所述第二导布辊之间的第二金属架上设置有所述第二控温装置；所述第二导布辊下方设置有第二驻极板，所述第二驻极板上表面设置有若干根所述第二高压静电发生针；所述第二驻极板设置于第二驻极板安装架上，所述第二驻极板安装架下方设有所述第二气缸，所述第二驻极板安装架两端通过滑块与所述第二滑动导轨连接，所述第二气缸和第二滑动导轨设置在所述设备架上；所述第二驻极板通过所述第二导线与所述第二静电发生器连接，所述第二静电发生器一端接地。
[0010] 作为优选，所述第一控温装置与第二控温装置为红外线控温器。
[0011] 作为优选，所述第一驻极板下表面设置的所述第一高压静电发生针按0.5cm*0.5cm间距均匀分布；所述第二驻极板上表面设置的所述第二高压静电发生针按0.5cm*
0.5cm间距均匀分布。
[0012] 作为优选，所述设备架一侧设置有降温装置，位于所述第二导布辊后方，风流向与所述第二驻极板平行。
[0013] 作为优选，所述设备架接地。
[0014] 本实用新型具有如下有益效果：
[0015] 本实用新型提供的一种静电驻极装置，通过调节驻极温度、调节驻极间距，且正反双面驻极，使驻极效果达到最佳；所述温控装置可调节驻极温度，针对不同种类的过滤材料调节至使该种过滤材料驻极稳定性最高的温度，使过滤材料上的电荷稳定性高，电荷保存时间长，实现最佳驻极效果，因此本实用新型适用于不同种类的过滤材料；双面静电驻极使过滤材料电荷数量多，驻极效率高；驻极板通过气缸与滑动轨道可上下调节与过滤材料的距离，控制驻极间距，使驻极效果最佳。
[0016] 本实用新型结构紧凑合理，适用于多种过滤材料，驻极效率高，使过滤材料电荷数量多，电荷稳定性高，电荷保存时间长，从而提高过滤材料的过滤效率。
