[0025] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0026] 结合图1‑6，一种耐高温自灭火减震器，包括机体42，机体42内部中心设有缓冲部件82，缓冲部件82远离机体42一端与机体42远离缓冲部件82一端分别设有抗弯曲部件81，机体42内部位于缓冲部件82一侧设有灭火降温部件83，机体42内部位于缓冲部件82远离灭火降温部件83一侧设有阻尼稳定部件84。
[0027] 进一步的，抗弯曲部件81可进行侧向缓冲移动，灭火降温部件83由机体42内部连通至外部，灭火降温部件83可根据周围温度自行开关。
[0028] 进一步的，缓冲部件82包括主缓冲芯16，主缓冲芯16与机体42密封滑动连接，主缓冲芯16远离机体42一端固设有顶板14，顶板14与机体42之间通过主缓冲弹簧17连接，机体42与顶板14之间位于主缓冲弹簧17外侧固设有伸缩套15，主缓冲芯16远离顶板14一端内部两侧分别滑动设有快回阀19，快回阀19与主缓冲芯16之间通过快回弹簧20连接，主缓冲芯
16底部中心开有通孔，机体42内部中心远离主缓冲芯16方向滑动设有浮动活塞24，浮动活塞24远离主缓冲芯16一侧与机体42之间充有氮气。
[0029] 进一步的，抗弯曲部件81包括两个缓冲盖10，一个缓冲盖10与顶板14远离主缓冲芯16一侧滑动接触，另一个缓冲盖10与机体42底部滑动接触，缓冲盖10内部圆周侧壁转动设有六个侧向缓冲筒13，侧向缓冲筒13内部滑动设有侧向缓冲芯11，侧向缓冲芯11与侧向缓冲筒13之间通过侧向缓冲弹簧12连接，与顶板14滑动接触的缓冲盖10内部的侧向缓冲芯11远离侧向缓冲筒13一侧与顶板14转动连接，与机体42滑动接触的缓冲盖10内部的侧向缓冲芯11远离侧向缓冲筒13一侧与机体42转动连接。
[0030] 进一步的，灭火降温部件83包括灭火阀头25，灭火阀头25与机体42滑动连接，灭火阀头25底部开有进水口50，灭火阀头25通往外部出水端固设有多个灭火喷头18，多个灭火喷头18均匀分别于机体42外侧表面，灭火阀头25面向顶板14一侧固设有灭火阀杆26，灭火阀杆26远离灭火阀头25一端固设有灭火推头28，灭火推头28与机体42之间通过灭火弹簧29连接，机体42内部位于灭火推头28处滑动设有滑动复位阀37，滑动复位阀37与机体42之间通过复位阀弹簧41连接，滑动复位阀37中部面向灭火阀头25一侧滑动设有膨胀推头39，膨胀推头39靠近滑动复位阀37一侧固设有膨胀推杆40，膨胀推头39与膨胀推杆40之间通过膨胀弹簧38连接，膨胀推头39远离膨胀推杆40一侧开有膨胀液腔27。
[0031] 进一步的，滑动复位阀37远离复位阀弹簧41方向开有通孔，机体42内部位于滑动复位阀37远离复位阀弹簧41一端处滑动设有泄压阀杆36，泄压阀杆36远离滑动复位阀37一端固设有泄压阀头35，泄压阀头35与机体42之间通过泄压弹簧34连接，机体42内部位于泄压阀头35远离滑动复位阀37一侧开有泄压口43。
[0032] 进一步的，阻尼稳定部件84包括稳定活塞21，稳定活塞21与机体42滑动连接，稳定活塞21远离顶板14一侧固设有稳定杆23，稳定活塞21与机体42之间通过稳定弹簧22连接，稳定杆23内部滑动设有重物块30，重物块30底部两侧分别滑动设有稳定卡销32，稳定卡销32与稳定杆23之间通过稳定卡销弹簧31连接，机体42内部位于稳定杆23处侧壁开有多个稳定卡槽33。
[0033] 工作原理
[0034] 耐高温自灭火减震器由静止状态下开始启动时，主缓冲芯16受到压力向下移动，机体42中的油液经由主缓冲芯16底部通孔进入主缓冲芯16内部进行耗能缓冲，当压力消失时，在主缓冲弹簧17的作用下主缓冲芯16复位，主缓冲芯16内的油液经由主缓冲芯16底部通孔与两侧快回阀19处回流至机体42内，主缓冲芯16得以快速复位，伸缩套15防止灰尘和异物接触主缓冲芯16与主缓冲弹簧17而影响缓冲效果。
[0035] 当装置受到侧向力时，缓冲盖10滑动带动侧向缓冲筒13与侧向缓冲芯11进行相对缓冲滑动，侧向缓冲筒13与侧向缓冲芯11内部油液进行耗能缓冲并在侧向缓冲弹簧12作用下复位，缓冲盖10可对任意方向的侧向力进行缓冲，从而避免装置因侧向力作用而弯曲失效。
[0036] 当发生火情时，装置周围温度升高，机体42中心处油气温度升高导致体积增大，装置主缓冲阻尼将增大，缓冲效果降低。此时稳定活塞21在内部油气压力作用下往下移动，减小机体42内部压力至设定值并保持动态平衡，当主缓冲芯16突然受压缓冲时，稳定活塞21带动稳定杆23迅速向下移动，重物块30由于惯性与稳定杆23发生相对滑动并推动两侧稳定卡销32向两边移动，稳定卡销32卡住稳定卡槽33处，稳定活塞21停止移动，保证了主缓冲芯16处具有足够的缓冲阻尼从而确保缓冲效果。
[0037] 当装置周围环境温度进一步升高甚至装置表面起火时，膨胀液腔27内部的膨胀液膨胀推动膨胀推头39向上移动，膨胀推头39通过膨胀推杆40推动滑动复位阀37面向泄压阀杆36方向移动，滑动复位阀37通孔移出通路将通路关闭，滑动复位阀37推动泄压阀杆36带动泄压阀头35向上移动将泄压阀头35处的泄压通路导通，所述灭火推头28顶部失压，灭火阀头25在进水口50处水压作用下向上移动将通路导通，水流从进水口50处流向灭火喷头18处对装置外表面进行灭火降温作业。
[0038] 当火情解除周围环境温度下降时，膨胀推头39复位带动膨胀推杆40移动，滑动复位阀37复位将滑动复位阀37的通孔移至通路，灭火推头28顶部加压加上灭火弹簧29的作用推动灭火推头28带动灭火阀头25向下移动，灭火阀头25关闭通路，灭火喷头18停止喷水灭火结束。
[0039] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
