[0031] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0032] 具体实施方式一：
[0033] 如图1‑12所示，一种锥螺加工装置，包括基体1、导向道2、下料触发部3、固定侧4、活动侧5、顶侧6、击碎架7、击碎部8、筛分斗9和电机Ⅲ10，所述基体1的左侧固接导向道2，下料触发部3连接在导向道2的右侧，固定侧4与导向道2的右端下侧固接，活动侧5连接在固定侧4的右侧，与触发部3接触，顶侧6固接在固定侧4的上端，击碎架7固接在基体1的右侧，击碎部8与击碎架7上端的中部连接，击碎架7与击碎部8接触，筛分斗9转动连接在基体1右侧的上端，电机Ⅲ10与顶侧6固接。通过预调块202、防卡拨杆204和精准导线板205的结合使用可使锥螺顺利落卡在固定倾斜卡部403和上活动倾斜卡部506，可摆动的防卡拨杆204可防止锥螺卡在导向下落过程中卡住；利用固定倾斜卡部403和上活动倾斜卡部506结合可往复运动的拨片603可使锥螺排列成一排等待击碎架本体701进行断尾处理；可转动的筛分斗9便于锥螺与断掉的尾壳进行分离。
[0034] 具体实施方式二：
[0035] 如图1‑12所示，所述基体1包括基体本体101、安装柱102、立座103、碎料箱104、加工箱105和返工箱106，所述基体本体101的左侧固接两个安装柱102，基体1的右侧由左至右依次固接加工箱105、碎料箱104和返工箱106，立座103固接在基体本体101的右侧且位于碎料箱104的前后两侧。返工箱106储存下滑时意外的头部朝右，尾部朝左的锥螺，这种方式下落的锥螺将落在固定倾斜卡部403或活动倾斜卡部506上，需人工拨到返工箱106内。
[0036] 具体实施方式三：
[0037] 如图1‑12所示，所述导向道2包括导向道本体201、预调块202、伺服电机203、防卡拨杆204和精准导线板205，所述导向道本体201前侧的中部固接预调块202，伺服电机203固接在导向道本体201的下端，伺服电机203的输出轴与导向道本体201转动连接，防卡拨杆204的右端与伺服电机203的输出轴固接，防卡拨杆204的左端与导向道本体201的后端面可贴合，防卡拨杆204的转动中心位于导向道本体201的中部，防卡拨杆204位于预调块202的右侧，精准导线板205倾斜固接在导向道本体201上，导向道本体201的左端靠近防卡拨杆
204的转动中心；导向道本体201倾斜固接在两个安装柱102上。可将锥螺的尾部朝后，头部朝前，依次的投放在导向道本体201内，导向道本体201的宽度略大于锥螺的长度，锥螺在滚落时其头部先接触预调块202后会发生旋转，旋转的结果为头部朝左，尾部朝右向下滑落，滑落时先接触防卡拨杆204受其导向继续下滑，锥螺通过精准导线板205的再次导向最后尾部插入固定倾斜卡部403与活动倾斜卡部506之间的下方，头部卡在倾斜卡部403与活动倾斜卡部506之间的上方。当锥螺在导向道本体201下落时意外卡在防卡拨杆204与导向道本体201的前端壁上时，启动伺服电机203使防卡拨杆204向前摆动再复位，可将锥螺的头部朝左尾部朝右的拨起，使锥螺顺利下落。
[0038] 具体实施方式四：
[0039] 如图1‑12所示，所述下料触发部3包括连接座301、电机Ⅰ302和偏心轮Ⅰ303，所述连接座301的下端转动连接电机Ⅰ302的输出轴，电机Ⅰ302与连接座301固接，偏心轮Ⅰ303与电机Ⅰ302的输出轴固接；连接座301的上端与基体本体101右侧的下端固接。
[0040] 具体实施方式五：
[0041] 如图1‑12所示，所述固定侧4包括固定侧本体401、暗槽402、固定倾斜卡部403和防滑抵部404，所述固定侧本体401的前侧设置暗槽402，固定倾斜卡部403固接在固定侧本体401的右端，固定倾斜卡部403的下端固接防滑抵部404；固定侧本体401固接在导向道本体
201右端的下侧。参考图7‑8，固定倾斜卡部403与活动倾斜卡部506的上端面为向后下方倾斜设置，便于位于二者之上的锥螺向后下方滑落，以便于下个锥螺落卡在二者之间。
[0042] 具体实施方式六：
[0043] 如图1‑12所示，所述活动侧5包括连梁501、圆柱滚子502、杆Ⅰ503、压缩弹簧Ⅰ504、活动侧本体505和活动倾斜卡部506，所述连梁501的右端固接两个杆Ⅰ503，两个杆Ⅰ503上分别套一个压缩弹簧Ⅰ504，活动侧本体505固接在两个杆Ⅰ503的右端，活动倾斜卡部506固接在活动侧本体505的左端；两个杆Ⅰ503与固定侧本体401的前后两端滑动连接，压缩弹簧Ⅰ504的右端与固定侧本体401的左端接触，活动侧本体505的上下两端面、活动倾斜卡部506的上下两端面和固定倾斜卡部403的上下两端面分别对应重合，圆柱滚子502与偏心轮Ⅰ303接触。启动电机Ⅰ302，电机Ⅰ302的输出轴带动偏心轮Ⅰ303转动，偏心轮Ⅰ303推动圆柱滚子
502向右移动，进而活动倾斜卡部506向右运动，活动倾斜卡部506与固定倾斜卡部403之间的距离增加，加工好的锥螺下落至筛分斗9内。
[0044] 具体实施方式七：
[0045] 如图1‑12所示，所述顶侧6包括顶侧本体601、丝杠602和拨片603，所述顶侧本体601的右端转动连接丝杠602，拨片603的上端与丝杠602螺纹连接，拨片603的下端位于固定倾斜卡部403和活动倾斜卡部506之间；电机Ⅲ10的输出轴与丝杠602固接，电机Ⅲ10与顶侧本体601的右端固接。当锥螺卡在固定倾斜卡部403与活动倾斜卡部506上时，启动电机Ⅲ
10，优选的电机Ⅲ10采用伺服式电机，其启动一次后，电机Ⅲ10的输出轴带动丝杠602进行一次正转与一次反转，丝杠602带动拨片603先向后运动将锥螺拨动向后滑动，然后丝杠602带动拨片603复位。
[0046] 具体实施方式八：
[0047] 如图1‑12所示，所述击碎架7包括击碎架本体701、电机Ⅱ702和偏心轮Ⅱ703，击碎架本体701上固接电机Ⅱ702，电机Ⅱ702的输出轴与击碎架本体701上端的右侧转动连接；击碎架本体701固接在基体本体101的右侧，击碎架本体701上端中部的板状结构位于活动侧本体505的正下方。当固定倾斜卡部403与活动倾斜卡部506之间的锥螺落满时，启动电机Ⅱ702，电机Ⅱ702优选的每次启动转动一圈，电机Ⅱ702的输出轴带动偏心轮Ⅱ703转一圈，偏心轮Ⅱ703转半周后带动辅助块805向左运动，进而击碎板801向左运动对锥螺尾部进行撞击，锥螺尾部被撞击时因左端受防滑抵部404的抵挡而断裂，偏心轮Ⅱ703再转半周后击碎板801复位。
[0048] 具体实施方式九：
[0049] 如图1‑12所示，所述击碎部8包括击碎板801、杆Ⅱ802、压缩弹簧Ⅱ803、触发板804和辅助块805，所述击碎板801的右端固接两个杆Ⅱ802，两个杆Ⅱ802上分别套有一个压缩弹簧Ⅱ803，触发板804固接在两个杆Ⅱ802的右端，辅助块805固接在触发板804右端的中部；两个杆Ⅱ802均滑动连接在击碎架本体701上端中部的板状结构上，压缩弹簧Ⅱ803的左端与击碎架本体701接触，击碎板801位于活动倾斜卡部506右侧的正下方，击碎板801越薄，锥螺断裂时产生碎片越少，击碎板801的上下端面平行设置且其上端面与活动倾斜卡部506的上端面平行设置时，被撞击的多个锥螺所断裂的尾部长度为大致相等。
[0050] 具体实施方式十：
[0051] 如图1‑12所示，所述的筛分斗9的下端设置筛分口901，筛分口901的宽度等于防滑抵部404与活动倾斜卡部506之间的距离。锥螺尾部或碎片将会通过筛分口901落入碎料箱104，向左转动筛分斗9，可使其内的锥螺倾倒在加工箱105内。
[0052] 本发明的一种锥螺加工装置，其工作原理为：
[0053] 可将锥螺的尾部朝后，头部朝前，依次的投放在导向道本体201内，导向道本体201的宽度略大于锥螺的长度，锥螺在滚落时其头部先接触预调块202后会发生旋转，旋转的结果为头部朝左，尾部朝右向下滑落，滑落时先接触防卡拨杆204受其导向继续下滑，锥螺通过精准导线板205的再次导向最后尾部插入固定倾斜卡部403与活动倾斜卡部506之间的下方，头部卡在倾斜卡部403与活动倾斜卡部506之间的上方，参考图7‑8，固定倾斜卡部403与活动倾斜卡部506的上端面为向后下方倾斜设置，便于位于二者之上的锥螺向后下方滑落，以便于下个锥螺落卡在二者之间，当二者之间的锥螺落满时，启动电机Ⅱ702，电机Ⅱ702优选的每次启动转动一圈，电机Ⅱ702的输出轴带动偏心轮Ⅱ703转一圈，偏心轮Ⅱ703转半周后带动辅助块805向左运动，进而击碎板801向左运动对锥螺尾部进行撞击，锥螺尾部被撞击时因左端受防滑抵部404的抵挡而断裂，偏心轮Ⅱ703再转半周后击碎板801复位，击碎板801越薄，锥螺断裂时产生碎片越少，击碎板801的上下端面平行设置且其上端面与活动倾斜卡部506的上端面平行设置时，被撞击的多个锥螺所断裂的尾部长度为大致相等的，锥螺尾部或碎片将会通过筛分口901落入碎料箱104，启动电机Ⅰ302，电机Ⅰ302的输出轴带动偏心轮Ⅰ303转动，偏心轮Ⅰ303推动圆柱滚子502向右移动，进而活动倾斜卡部506向右运动，活动倾斜卡部506与固定倾斜卡部403之间的距离增加，加工好的锥螺下落至筛分斗9内，向左转动筛分斗9，使其内的锥螺倾倒在加工箱105内；当锥螺在导向道本体201下落时意外卡在防卡拨杆204与导向道本体201的前端壁上时，启动伺服电机203使防卡拨杆204向前摆动再复位，可将锥螺的头部朝左尾部朝右的拨起，使锥螺顺利下落，当锥螺卡在固定倾斜卡部
403与活动倾斜卡部506上时，启动电机Ⅲ10，优选的电机Ⅲ10采用伺服式电机，其启动一次后，电机Ⅲ10的输出轴带动丝杠602进行一次正转与一次反转，丝杠602带动拨片603先向后运动将锥螺拨动向后滑动，然后丝杠602带动拨片603复位，上述启动电机的方式优选的可制成脚踩式，一人即可快速对锥螺进行连续加工处理，只需用手将锥螺按一个方向间歇的放在导向道本体201上，再通过脚踩电机的启动按钮即可。
[0054] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
