实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022] 本实用新型实施例提供一种轮胎修边装置，如图1-3所示，包括底座1、固定连接在底座1顶部的支撑柱2、固定连接在支撑柱2上的放置板3、固定连接在支撑柱2顶部的顶板7，放置板3上设置有用于轮胎固定机构，顶板7上设置有修边机构，轮胎固定机构包括固定板4、活动板20、定位板17，固定板4、活动板20、定位板17以放置板3的中心为中心圆环状间隔分布，且固定板4、活动板20、定位板17内侧到放置板3中心的距离与轮胎的外径相等，固定板4和定位板17与放置板3固定连接，活动板20的一侧固定连接有水平设置的电动推杆18，电动推杆18远离活动板20的一端固定连接有固定座19，固定座19与放置板3固定连接。
[0023] 通过固定板4、活动板20、定位板17的设置，在需要固定轮胎时，只需要先将轮胎放在放置板3上，然后将轮胎的外侧边分别与定位板17和固定板4相互接触，开启电动推杆18，电动推杆18将活动板20向内侧推动，直至活动板20与轮胎接触，使得固定板4、活动板20、定位板17三点将轮胎牢牢固定，固定效果好，轮胎的固定十分的方便简单，而且拆卸时只需要将电动推杆18收缩，便能轻松的将轮胎取出，非常方便。
[0024] 修边机构包括驱动组件和升降组件，升降组件包括水平设置的升降板15、竖直设置的滑杆6、竖直设置的螺杆14、安装板13、伺服电机9，滑杆6固定连接在顶板7的顶部，螺杆14铰接在顶板7的顶部，安装板13固定连接在滑杆6的顶部，伺服电机9固定连接在安装板13的顶部，伺服电机9与螺杆14联动连接，升降板15的一端滑动配合于滑杆6上，升降板15的另一端螺纹配合于螺杆14上。
[0025] 通过伺服电机9转动，伺服电机9带动螺杆14进行转动，螺杆14转动，使得升降板15会在滑杆6上上下运动，从而带动升降板15上驱动电机8的升降，从而使得驱动电机8底端的修边刀16会进行升降，能够在需要修边时将修边刀16降下，进行轮胎的修边，然后在修边完成后将整个修边刀16提起，方便轮胎的拆卸，进一步的方便了轮胎的安装拆卸，使用方便。
[0026] 伺服电机9的顶部固定连接有第一齿轮10，螺杆14的顶部固定连接有第二齿轮12，第一齿轮10与第二齿轮12的外部传动连接有皮带11。
[0027] 驱动组件包括驱动电机8、修边刀16，驱动电机8固定连接在升降板15的顶部，驱动电机8的输出轴贯穿安装板13和顶板7且固定连接有修边刀16，驱动电机8的输出轴的轴线穿过放置板3的中心。
[0028] 放置板3的中心开设有与轮胎内径相同的通孔5，通孔5的下方设置有废屑收集箱21。
[0029] 通过通孔5的设置，通过修边刀16削切下来的废屑会在重力的作用下通过通孔5落到废屑收集箱21的内部，能够对废屑进行收集，然后集中清理，能够方便的处理修边过程中出现的毛边废屑，使用非常方便。
[0030] 固定板4、活动板20和定位板17均设置为与轮胎相匹配的弧形，且固定板4、活动板20和定位板17的内侧均开设有防滑纹。
[0031] 通过固定板4、活动板20和定位板17均设置为与轮胎相匹配的弧形且内侧开设有防滑纹，使得固定板4、活动板20和定位板17的固定效果更好，固定更加的牢固，不易松动。
[0032] 工作原理：首先将轮胎通过轮胎固定机构进行固定，然后通过升降组件将修边刀16降下，开启驱动电机8，使得修边刀16对轮胎进行修边，修边完成后，使用升降组件将修边刀16升起，电动推杆18收缩，使得轮胎固定机构松开轮胎，取出轮胎，完成修边。
[0033] 综上所述，该轮胎修边装置，通过固定板4、活动板20、定位板17的设置，在需要固定轮胎时，只需要先将轮胎放在放置板3上，然后将轮胎的外侧边分别与定位板17和固定板4相互接触，开启电动推杆18，电动推杆18将活动板20向内侧推动，直至活动板20与轮胎接触，使得固定板4、活动板20、定位板17三点将轮胎牢牢固定，固定效果好，轮胎的固定十分的方便简单，而且拆卸时只需要将电动推杆18收缩，便能轻松的将轮胎取出，非常方便。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
