[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 如图1至图4所示，本实用新型提供的一种挖掘机用电缆夹持装置，包括U型板1，U型板1的右侧开设有通槽2，U型板1内部左侧的顶部与底部均设置有移动块3，U型板1内壁前侧与后侧的左侧均开设有滑槽4，滑槽4内部的顶部与底部均滑动连接有滑块5，滑块5靠近移动块3的一侧与移动块3的表面固定连接，U型板1内部的左侧设置有梯形块6，梯形块6位于移动块3的内侧，移动块3靠近梯形块6的一侧开设有梯形滑槽7，梯形滑槽7的内部滑动连接有梯形滑块8，梯形滑块8靠近梯形块6的一侧与梯形块6的表面固定连接，移动块3的左侧固定连接有L型板9，L型板9的内侧开设有半圆槽10，半圆槽10的数量为若干个，且若干个半圆槽10的直径不同，通槽2的内部设置有传动机构11。
[0025] 参考图1，传动机构11包括电机111、双向螺杆112、螺套113和传动杆114，电机111固定连接在U型板1底部的右侧，电机111的输出端贯穿至通槽2的内部，双向螺杆112固定连接在电机111的输出端，螺套113螺纹连接在双向螺杆112表面的顶部与底部，传动杆114通过连接块和销轴铰接在螺套113的左侧，传动杆114远离螺套113的一侧通过连接块和销轴铰接在梯形块6的右侧。
[0026] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置双向螺杆112，能够带动螺套113进行同步移动，避免了螺套113移动不同步，出现传动杆114传递动力不均匀的现象。
[0027] 参考图1，通槽2内壁的顶部开设有限位槽12，双向螺杆112的顶端与限位槽12的内壁接触。
[0028] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽12，能够对双向螺杆112进行限位，避免了双向螺杆112旋转的过程中，出现倾斜晃动的现象。
[0029] 参考图1，双向螺杆112表面的顶部与底部均套设有橡胶垫13，橡胶垫13远离螺套113的一侧与通槽2的内壁固定连接。
[0030] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫13，能够隔绝螺套113与通槽2内壁接触，避免了螺套113移动到极限位置时，出现螺套113撞击通槽2内壁的现象。
[0031] 参考图1，半圆槽10的内部固定连接有防滑垫14，防滑垫14的长度与半圆槽10内壁的长度一致。
[0032] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑垫14，能够增加半圆槽10内壁的摩擦力，避免了半圆槽10夹持电缆的过程中出现打滑的现象。
[0033] 参考图1，L型板9远离移动块3的一侧固定连接有三角板15，三角板15靠近半圆槽10的一侧与L型板9的表面固定连接。
[0034] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角板15，能够对L型板9进行加固，避免了L型板9长期的使用，出现弯曲变形的现象。
[0035] 本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者根据电缆的直径选择半圆槽10，选择完毕后，将电缆放置在半圆槽10的内部，启动电机111，电机111的输出轴带动双向螺杆112旋转，双向螺杆112带动螺套113、传动杆114和梯形块6、梯形滑块8移动，梯形滑块8带动梯形滑槽7、移动块3和滑块5移动，移动块3带动L型板9、三角板15和半圆槽10、防滑垫14移动，防滑垫14接触电缆后，将电缆夹持住，从而具备了便于夹持不同直径电缆的效果。
[0036] 综上所述：该挖掘机用电缆夹持装置，通过U型板1、通槽2、移动块3、滑槽4、滑块5、梯形块6、梯形滑槽7、梯形滑块8、L型板9、半圆槽10和传动机构11的配合使用，具备了便于夹持不同直径电缆的优点，解决了夹持电缆的槽口直径单一，无法根据不同直径的电缆，进行变换夹持电缆的槽口，将低了缆夹持装置的实用性的问题。
[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
