背景技术
[0002] 日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的 3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，其原料输送管路的3D打印机的一项重要装置。
[0003] 但现有的3D打印机内原料输送管路比较复杂，会使较多的原料积聚在管路内部，从而造成较多的原料浪费，且3D打印机内原料输送管路与喷头之间的连接方式比较复杂，不便于喷头的安装与使用。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种3D打印机内原料输送管路，以解决上述背景技术中提出较多的原料会积聚在管路内部且不便于喷头的安装与使用的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机内原料输送管路，包括底板，所述底板的底部焊接有安装板，所述底板的顶部分别固定设置有泵机箱和垫块，所述泵机箱的一侧固定设置有连接管，所述泵机箱的内部分别嵌入设置有泵机、抽料管和出料管，所述泵机箱外壁的前端活动连接有检修板。
[0008] 所述垫块的顶部分别固定顶部设置有集料槽和储料箱，所述垫块的正面固定设置有固定板，所述储料箱的顶部固定设置有箱盖。
[0009] 所述连接管的一侧焊接有法兰盘，所述法兰盘的一侧固定设置有密封圈，所述连接管的另一侧固定设置有软管，所述软管的一侧固定设置有连接接头，所述连接接头的一侧固定设置有喷头，所述喷头的一侧焊接有螺纹管。
[0010] 进一步的，所述检修板整体呈矩形，所述检修板的正面均匀分布有圆形小孔。
[0011] 进一步的，所述集料槽位于储料箱底部靠近连接管位置，所述集料槽的截面形状呈半圆形，所述集料槽嵌入于储料箱内。
[0012] 进一步的，所述软管位于连接接头和连接管之间的位置，且所述软管的外径尺寸等于连接管的外径尺寸，所述软管与连接管固定连接。
[0013] 进一步的，所述喷头由喷头主体和喷头一侧的螺纹管共同构成，所述螺纹管的外径尺寸等于连接接头的内径尺寸，所述喷头通过螺纹管与连接接头固定连接。
[0014] 进一步的，所述法兰盘整体呈圆形，所述法兰盘由法兰盘主体和法兰盘一侧的密封圈共同构成，所述法兰盘与连接管焊接连接。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本实用新型提供了一种3D打印机内原料输送管路，具备以下有益效果：
[0017] (1)与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种3D打印机内原料输送管路，在原有装置的基础上进行改进和增加，该装置设置有储料箱、集料槽和泵机，在添加原材料时，先用手拧逆时针开箱盖，将原材料添加进储料箱内部，在装置正常运行时，泵机会将电能转化成动能，通过抽料管将储料箱内部的原材料抽取出来，通过出料管排出装置内部，储料箱底部板面呈向内倾斜设置，对储料箱内部的原料产生一定的引导作用，能够将原材料向集料槽的位置引导，从而防止原料积聚在储料箱内部，抽料管位于集料槽内侧，且与集料槽内侧板面紧密贴合，从而能够快速的、完全的将集料槽内部的原料抽取出来，有利于降低原料积聚在集料槽内部的几率，从而降低原料积聚在装置内部的几率，有利于降低原料的浪费程度。
[0018] (2)该装置设置有软管、连接管和喷头，在安装喷头时，先将连接管上的法兰和出料管上的法兰盘拼接在一起，然后用螺栓将两者固定在一起，此时密封圈就会受到来自法兰盘的压力，密封圈就会受力变形，对法兰盘之间的缝隙进行填充，有利于提高各管路之间的密封性，最后将喷头通过螺纹管顺时针拧紧在连接接头内部，从而完成喷头的连接工作，螺纹连接的方式简单快捷，有利于降低喷头的安装难度，软管位于连接管和喷头之间的位置，且软管的材质比较柔软，弯折能力比较强，在使用喷头时，打印机能够通过软管调整喷头喷射的角度，便于喷头的使用工作，从而提高打印机打印工作的便捷性。
