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一种集成机器人用液压单元   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-02-04
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-02
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-02-04
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110151474.6 申请日 2021-02-04
公开/公告号 CN112963390A 公开/公告日 2021-06-15
授权日 预估到期日 2041-02-04
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 F15B11/042B25J15/08 主分类号 F15B11/042
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 薛东林 当前专利权人 薛东林
发明人 薛东林 第一发明人 薛东林
地址 河南省郑州市新郑市郭店镇107国道倍利产业园4号楼河南库威机器人科技有限公司 邮编 451100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 河南省 申请人所在市 河南省郑州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及机器人液压单元技术领域,具体涉及一种集成机器人用液压单元,包括支撑套管,所述支撑套管的内部固定连接有油缸,所述油缸输出端的外侧壁连通有油管一,所述油缸背离油管一一端的外侧壁连通有油管二,所述油管一与油管二背离支撑套管的一端连通定位套管,所述定位套管的内部设置有调控装置,所述调控装置包括轴杆,所述轴杆一端的外侧壁固定连接有活塞一。本发明中,通过油缸的输出端拉动固定杆实现夹取机械手上的夹取块夹取物件,油缸另一端的油液由油管二流到定位套管,再由油管五流到油箱,通过手动调控油缸的工作实现夹取块精确的抓取物件,便于控制夹取块的抓取动作,提高了集成机器人的使用率。
  • 摘要附图
    一种集成机器人用液压单元
  • 说明书附图:图1
    一种集成机器人用液压单元
  • 说明书附图:图2
    一种集成机器人用液压单元
  • 说明书附图:图3
    一种集成机器人用液压单元
  • 说明书附图:图4
    一种集成机器人用液压单元
  • 说明书附图:图5
    一种集成机器人用液压单元
  • 说明书附图:图6
    一种集成机器人用液压单元
  • 说明书附图:图7
    一种集成机器人用液压单元
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-02 实质审查的生效 IPC(主分类): F15B 11/042 专利申请号: 202110151474.6 申请日: 2021.02.04
2 2021-06-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种集成机器人用液压单元,包括支撑套管(100),其特征在于,所述支撑套管(100)的一端固定连接有连接套管(110),所述支撑套管(100)的内部固定连接有油缸(200),所述油缸(200)输出端的外侧壁连通有油管一(210),所述油缸(200)背离油管一(210)一端的外侧壁连通有油管二(220),所述油管一(210)与油管二(220)均贯穿支撑套管(100),所述油管一(210)与油管二(220)背离支撑套管(100)的一端连通定位套管(300),所述定位套管(300)的内部设置有调控装置(400),所述调控装置(400)包括轴杆(410),所述轴杆(410)一端的外侧壁固定连接有活塞一(420),所述轴杆(410)另一端的外侧壁固定连接有活塞二(430),所述轴杆(410)中部的外侧壁固定连接有活塞三(440),所述活塞一(420)、活塞二(430)及活塞三(440)的外侧壁均与定位套管(300)的内侧壁滑动贴靠;
所述定位套管(300)外侧壁的一端连通有油管三(500),所述定位套管(300)外侧壁的中部连通有连接管(331),连接管(331)背离定位套管(300)的一端连通有油管四(600),所述定位套管(300)外侧壁背离油管三(500)的一端连通有油管五(700),所述油管四(600)的一端设置有限流装置(610),所述限流装置(610)包括限流管(611),所述限流管(611)的一端与连接管(331)对应位置的端部固定连接,所述限流管(611)的另一端与油管四(600)对应位置的端部固定连接,且所述连接管(331)、限流管(611)及油管四(600)相连通,所述限流管(611)顶部的外侧壁旋合连接有螺纹杆(612),所述螺纹杆(612)的低端贯穿限流管(611)且固定连接有限流球(614),所述油管四(600)的中部设置有泄油装置(620),所述油管四(600)的底端固定连接有油泵,所述油管三(500)、油管四(600)及油管五(700)的底端放置有油箱(800),所述连接套管(110)背离支撑套管(100)的一端固定连接有夹取机械手(900)。

2.根据权利要求1所述的一种集成机器人用液压单元,其特征在于,所述泄油装置(620)包括泄油筒(621),所述泄油筒(621)的敞口端与油管四(600)中部相连通,所述泄油筒(621)敞口端的内侧壁滑动连接有滑动块(622),所述滑动块(622)与泄油筒(621)的内底面之间固定连接有缓冲弹簧(623),所述泄油筒(621)底部的内侧壁开设有泄油孔(624),所述泄油筒(621)底部的外侧壁固定连接有接油盒(625),所述接油盒(625)的底面连通有排油管(626)。

3.根据权利要求2所述的一种集成机器人用液压单元,其特征在于,所述泄油孔(624)包括自泄油筒(621)敞口端到滑动块(622)方向依次开设的孔一、孔二、孔三及孔四,且所述孔二的直径大于孔一的直径,所述孔三的之间大于孔二的直径,所述孔四的直径大于孔三的直径。

4.根据权利要求1所述的一种集成机器人用液压单元,其特征在于,所述夹取机械手(900)包括定位环(910),所述定位环(910)的一侧与连接套管(110)背离支撑套管(100)的一端固定连接,所述定位环(910)的另一侧呈环形等角度固定连接有多个固定块(920),所述固定块(920)的两侧均固定连接有连接块一(921),两个所述连接块一(921)之间转到连接有夹取块(930),所述夹取块(930)靠近连接块一(921)端部的两侧均转动连接有连接块二(931),两个所述连接块二(931)背离夹取块(930)的端部之间转动连接有推动块(940),多个所述推动块(940)之间固定连接有固定杆(950)。

5.根据权利要求4所述的一种集成机器人用液压单元,其特征在于,所述推动块(940)的外侧壁与定位环(910)的内侧壁滑动连接,所述固定杆(950)背离推动块(940)的一侧与油缸(200)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种集成机器人用液压单元,其特征在于,所述轴杆(410)的一端套接固定有手把(450),所述定位套管(300)的两端均固定连接有圆形密封块。

7.根据权利要求6所述的一种集成机器人用液压单元,其特征在于,所述轴杆(410)一端的外侧壁与圆形密封块的中部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种集成机器人用液压单元,其特征在于,所述螺纹杆(612)顶端的外侧壁套接固定有螺帽(613),且螺帽(613)的外侧壁套接固定有橡胶套。

9.根据权利要求1所述的一种集成机器人用液压单元,其特征在于,所述油箱(800)的顶面固定连接有箱盖(810),且所述排油管(626)的底端贯穿箱盖(810)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及机器人液压单元技术领域,具体涉及一种集成机器人用液压单元。

背景技术

[0002] 集成机器人是一种能够半自主或全自主工作的智能机器,历史上最早的机器人见于隋炀帝命工匠按照柳抃形象所营造的木偶机器人,施有机关,有坐、起、拜、伏等能力,集成机器人具有感知、决策、执行等基本特征,可以辅助甚至替代人类完成危险、繁重、复杂的工作,提高工作效率与质量,服务人类生活,扩大或延伸人的活动及能力范围,液压单元用作供油装置,它通过外部的管路系统与液压油缸相连以控制集成机器人的动作,油箱、油泵和管路组成独立密闭的动力油源系统供集成机器人使用,部分集成机器人具有模仿人的抓取动作,机器人在抓取不同物品时需要控制抓取速度,当需要抓取一些柔软材质的东西时,抓取速度是比较缓慢的,机械手逐渐与物品接触夹取,当在生产线上夹取一些钢质零件时,有时候会通过加快机械手的夹取速度,提高工作效率,但是传统的机械手臂抓取物件的速度不易灵活控制,导致有时候抓取物件速度过快或者过慢,影响集成机器人抓取工作的效率,并且部分集成机器人上的夹取机械手臂需要多个油缸和油泵驱动,油缸的工作也不易手动调控,保养维修成本高,从而影响集成机器人的使用率。

发明内容

[0003] 为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种集成机器人用液压单元,通过油泵向油管四里面输送油液,油液到达定位套管后由油管二输送到油缸,使油缸的输出端推动固定杆实现夹取机械手上的夹取块展开准备夹取物件,油缸输出端的油液由油管一流到定位套管,再由油管三回流到油箱,通过向背离定位套管的方向移动轴杆,使定位套管里面的活塞一、活塞二及活塞三同时移动位置,使油管四的端部位于活塞二与活塞三的之间,此时油管四里面的油液通过油管一输送到油缸的输出端,使油缸的输出端拉动固定杆实现夹取机械手上的夹取块夹取物件,油缸另一端的油液由油管二流到定位套管,再由油管五流到油箱,从而通过手动调控油缸的工作来实现夹取机械手精确的抓取物件,便于控制夹取块的抓取动作,提高了集成机器人的使用率;
[0004] 通过转动螺帽使螺纹杆下移,螺纹杆底端的限流球阻挡油管四里面油液的流速,由于油泵一直处于工作状态,所以油管四靠近油泵一端的油压较大,此时缓冲弹簧收缩,滑动块向缓冲弹簧方向移动,部分油液通过泄油孔流到排油管再流到油箱,使油源系统更加安全的供集成机器人使用,由于油液的输送速度减小,使油缸输出端推动固定杆及拉动固定杆的速度减小,实现减缓夹取机械手抓取物件的速度,有利于提高灵活控制抓取物件的速度。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种集成机器人用液压单元,包括支撑套管,所述支撑套管的一端固定连接有连接套管,所述支撑套管的内部固定连接有油缸,所述油缸输出端的外侧壁连通有油管一,所述油缸背离油管一一端的外侧壁连通有油管二,所述油管一与油管二均贯穿支撑套管,所述油管一与油管二背离支撑套管的一端连通定位套管,所述定位套管的内部设置有调控装置,所述调控装置包括轴杆,所述轴杆一端的外侧壁固定连接有活塞一,所述轴杆另一端的外侧壁固定连接有活塞二,所述轴杆中部的外侧壁固定连接有活塞三,所述活塞一、活塞二及活塞三的外侧壁均与定位套管的内侧壁滑动贴靠;
[0007] 所述定位套管外侧壁的一端连通有油管三,所述定位套管外侧壁的中部连通有连接管,连接管背离定位套管的一端连通有油管四,所述定位套管外侧壁背离油管三的一端连通有油管五,所述油管四的一端设置有限流装置,所述限流装置包括限流管,所述限流管的一端与连接管对应位置的端部固定连接,所述限流管的另一端与油管四对应位置的端部固定连接,且所述连接管、限流管及油管四相连通,所述限流管顶部的外侧壁旋合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的低端贯穿限流管且固定连接有限流球,所述油管四的中部设置有泄油装置,所述油管四的底端固定连接有油泵,所述油管三、油管四及油管五的底端放置有油箱,所述连接套管背离支撑套管的一端固定连接有夹取机械手;
[0008] 通过油泵向油管四里面输送油液,油液到达定位套管后由油管二输送到油缸,使油缸的输出端推动固定杆实现夹取机械手上的夹取块展开准备夹取物件,油缸输出端的油液由油管一流到定位套管,再由油管三回流到油箱,通过向背离定位套管的方向移动轴杆,使定位套管里面的活塞一、活塞二及活塞三同时移动位置,使油管四的端部位于活塞二与活塞三之间,此时油管四里面的油液通过油管一输送到油缸的输出端,使油缸的输出端拉动固定杆实现夹取机械手上的夹取块夹取物件,油缸另一端的油液由油管二流到定位套管,再由油管五流到油箱,从而通过手动调控油缸的工作来实现夹取机械手精确的抓取物件,便于控制夹取块的抓取动作,提高了集成机器人的使用率。
[0009] 进一步在于:所述泄油装置包括泄油筒,所述泄油筒的敞口端与油管四中部相连通,所述泄油筒敞口端的内侧壁滑动连接有滑动块,所述滑动块与泄油筒的内底面之间固定连接有缓冲弹簧,所述泄油筒底部的内侧壁开设有泄油孔,所述泄油筒底部的外侧壁固定连接有接油盒,所述接油盒的底面连通有排油管,通过转动螺帽使螺纹杆下移,螺纹杆底端的限流球阻挡油管四里面油液的流速,由于油泵一直处于工作状态,所以油管四靠近油泵一端的油压较大,此时缓冲弹簧收缩,滑动块向缓冲弹簧方向移动,部分油液通过泄油孔流到排油管再流到油箱,使油源系统更加安全的供集成机器人使用,由于油液的输送速度减小,使油缸输出端推动固定杆及拉动固定杆的速度减小,实现减缓夹取机械手抓取物件的速度,有利于提高灵活控制抓取物件的速度。
[0010] 进一步在于:所述泄油孔包括自泄油筒敞口端到滑动块方向依次开设的孔一、孔二、孔三及孔四,且所述孔二的直径大于孔一的直径,所述孔三的之间大于孔二的直径,所述孔四的直径大于孔三的直径便于随着滑动块向缓冲弹簧方向逐渐移动由泄油孔回流到排油管的油液逐渐增多。
[0011] 进一步在于:所述夹取机械手包括定位环,所述定位环的一侧与连接套管背离支撑套管的一端固定连接,所述定位环的另一侧呈环形等角度固定连接有多个固定块,所述固定块的两侧均固定连接有连接块一,两个所述连接块一之间转到连接有夹取块,所述夹取块靠近连接块一端部的两侧均转动连接有连接块二,两个所述连接块二背离夹取块的端部之间转动连接有推动块,多个所述推动块之间固定连接有固定杆,通过油缸的输出端推动固定杆,固定杆推动推动块实现夹取块张开夹取物件。
[0012] 进一步在于:所述推动块的外侧壁与定位环的内侧壁滑动连接,所述固定杆背离推动块的一侧与油缸的输出端固定连接,通过推动块的外侧壁与定位环的内侧壁滑动连接便于推动块带动夹取块移动实现夹取物件。
[0013] 进一步在于:所述轴杆的一端套接固定有手把,所述定位套管的两端均固定连接有圆形密封块,便于通过手把移动轴杆控制油缸输出端的工作。
[0014] 进一步在于:所述轴杆一端的外侧壁与圆形密封块的中部滑动连接,便于轴杆在定位套管里面滑动改变活塞一、活塞二及活塞三的位置。
[0015] 进一步在于:所述螺纹杆顶端的外侧壁套接固定有螺帽,且螺帽的外侧壁套接固定有橡胶套,通过转动螺帽使螺纹杆底部的限流球阻碍油管四里面油液的流动。
[0016] 进一步在于:所述油箱的顶面固定连接有箱盖,且所述排油管的底端贯穿箱盖,通过在油箱的顶面固定连接有箱盖避免外界环境污染油箱里面的油液。
[0017] 本发明的有益效果:
[0018] 1、通过油泵向油管四里面输送油液,油液到达定位套管后由油管二输送到油缸,使油缸的输出端推动固定杆实现夹取机械手上的夹取块展开准备夹取物件,油缸输出端的油液由油管一流到定位套管,再由油管三回流到油箱,通过向背离定位套管的方向移动轴杆,使定位套管里面的活塞一、活塞二及活塞三同时移动位置,使油管四的端部位于活塞二与活塞三之间,此时油管四里面的油液通过油管一输送到油缸的输出端,使油缸的输出端拉动固定杆实现夹取机械手上的夹取块夹取物件,油缸另一端的油液由油管二流到定位套管,再由油管五流到油箱,从而通过手动调控油缸的工作来实现夹取机械手精确的抓取物件,便于控制夹取块的抓取动作,提高了集成机器人的使用率;
[0019] 2、通过转动螺帽使螺纹杆下移,螺纹杆底端的限流球阻挡油管四里面油液的流速,由于油泵一直处于工作状态,所以油管四靠近油泵一端的油压较大,此时缓冲弹簧收缩,滑动块向缓冲弹簧方向移动,部分油液通过泄油孔流到排油管再流到油箱,使油源系统更加安全的供集成机器人使用,由于油液的输送速度减小,使油缸输出端推动固定杆及拉动固定杆的速度减小,实现减缓夹取机械手抓取物件的速度,有利于提高灵活控制抓取物件的速度。

实施方案

[0029] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030] 请参阅图1‑7所示,一种集成机器人用液压单元,包括支撑套管100,支撑套管100的一端固定连接有连接套管110,支撑套管100的内部固定连接有油缸200,油缸200输出端的外侧壁连通有油管一210,油缸200背离油管一210一端的外侧壁连通有油管二220,油管一210与油管二220均贯穿支撑套管100,油管一210与油管二220背离支撑套管100的一端连通定位套管300,定位套管300的内部设置有调控装置400,调控装置400包括轴杆410,轴杆410一端的外侧壁固定连接有活塞一420,轴杆410另一端的外侧壁固定连接有活塞二430,轴杆410中部的外侧壁固定连接有活塞三440,活塞一420、活塞二430及活塞三440的外侧壁均与定位套管300的内侧壁滑动贴靠;
[0031] 定位套管300外侧壁的一端连通有油管三500,定位套管300外侧壁的中部连通有连接管331,连接管331背离定位套管300的一端连通有油管四600,定位套管300外侧壁背离油管三500的一端连通有油管五700,油管四600的一端设置有限流装置610,限流装置610包括限流管611,限流管611的一端与连接管331对应位置的端部固定连接,限流管611的另一端与油管四600对应位置的端部固定连接,且连接管331、限流管611及油管四600相连通,限流管611顶部的外侧壁旋合连接有螺纹杆612,螺纹杆612的低端贯穿限流管611且固定连接有限流球614,油管四600的中部设置有泄油装置620,油管四600的底端固定连接有油泵,油管三500、油管四600及油管五700的底端放置有油箱800,连接套管110背离支撑套管100的一端固定连接有夹取机械手900;
[0032] 通过油泵向油管四600里面输送油液,油液到达定位套管300后由油管二220输送到油缸200,使油缸200的输出端推动固定杆950实现夹取机械手900上的夹取块930展开准备夹取物件,油缸200输出端的油液由油管一210流到定位套管300,再由油管三500回流到油箱800,通过向背离定位套管300的方向移动轴杆410,使定位套管300里面的活塞一420、活塞二430及活塞三440同时移动位置,使油管四600的端部位于活塞二430与活塞三440之间,此时油管四600里面的油液通过油管一210输送到油缸200的输出端,使油缸200的输出端拉动固定杆950实现夹取机械手900上的夹取块930夹取物件,油缸200另一端的油液由油管二220流到定位套管300,再由油管五700流到油箱800,从而通过手动调控油缸200的工作来实现夹取机械手900精确的抓取物件,便于控制夹取块930的抓取动作,提高了集成机器人的使用率。
[0033] 泄油装置620包括泄油筒621,泄油筒621的敞口端与油管四600中部相连通,泄油筒621敞口端的内侧壁滑动连接有滑动块622,滑动块622与泄油筒621的内底面之间固定连接有缓冲弹簧623,泄油筒621底部的内侧壁开设有泄油孔624,泄油筒621底部的外侧壁固定连接有接油盒625,接油盒625的底面连通有排油管626,通过转动螺帽613使螺纹杆612下移,螺纹杆612底端的限流球614阻挡油管四600里面油液的流速,由于油泵一直处于工作状态,所以油管四600靠近油泵一端的油压较大,此时缓冲弹簧623收缩,滑动块622向缓冲弹簧623方向移动,部分油液通过泄油孔624流到排油管626再流到油箱800,使油源系统更加安全的供集成机器人使用,由于油液的输送速度减小,使油缸200输出端推动固定杆950及拉动固定杆950的速度减小,实现减缓夹取机械手900抓取物件的速度,有利于提高灵活控制抓取物件的速度。
[0034] 泄油孔624包括自泄油筒621敞口端到滑动块622方向依次开设的孔一、孔二、孔三及孔四,且孔二的直径大于孔一的直径,孔三的之间大于孔二的直径,孔四的直径大于孔三的直径,便于随着滑动块622向缓冲弹簧623方向逐渐移动由泄油孔624回流到排油管626的油液逐渐增多;夹取机械手900包括定位环910,定位环910的一侧与连接套管110背离支撑套管100的一端固定连接,定位环910的另一侧呈环形等角度固定连接有多个固定块920,固定块920的两侧均固定连接有连接块一921,两个连接块一921之间转到连接有夹取块930,夹取块930靠近连接块一921端部的两侧均转动连接有连接块二931,两个连接块二931背离夹取块930的端部之间转动连接有推动块940,多个推动块940之间固定连接有固定杆950,通过油缸200的输出端推动固定杆950,固定杆950推动推动块940实现夹取块930张开夹取物件。
[0035] 推动块940的外侧壁与定位环910的内侧壁滑动连接,固定杆950背离推动块940的一侧与油缸200的输出端固定连接,通过推动块940的外侧壁与定位环910的内侧壁滑动连接便于推动块940带动夹取块930移动实现夹取物件;轴杆410的一端套接固定有手把450,定位套管300的两端均固定连接有圆形密封块,便于通过手把450移动轴杆410控制油缸200输出端的工作;轴杆410一端的外侧壁与圆形密封块的中部滑动连接,便于轴杆410在定位套管300里面滑动改变活塞一420、活塞二430及活塞三440的位置;
[0036] 螺纹杆612顶端的外侧壁套接固定有螺帽613,且螺帽613的外侧壁套接固定有橡胶套,通过转动螺帽613使螺纹杆612底部的限流球614阻碍油管四600里面油液的流动;油箱800的顶面固定连接有箱盖810,且排油管626的底端贯穿箱盖810,通过在油箱800的顶面固定连接有箱盖810避免外界环境污染油箱800里面的油液。
[0037] 工作原理:使用时,开启油泵,油泵向油管四600里面输送油液,油液到达定位套管300后由油管二220输送到油缸200,使油缸200的输出端推动固定杆950,固定杆950带动推动块940在定位环910内侧壁滑动,实现夹取块930张开准备抓取物品,油缸200输出端的油液由油管一210流到定位套管300,再由油管三500回流到油箱800,向背离定位套管300的方向移动轴杆410,使定位套管300里面的活塞一420、活塞二430及活塞三440同时移动位置,使油管四600的端部位于活塞二430与活塞三440之间靠近活塞三440的一侧位置处,油管三
500位于活塞二430背离活塞三440的一侧,在活塞三440的阻碍作用下,油管三500里面没有回流油液,此时油管四600里面的油液通过油管一210输送到油缸200的输出端,使油缸200的输出端拉动固定杆950实现夹取机械手900上的夹取块930夹取物件,油缸200另一端的油液由油管二220回流到定位套管300,再由油管五700回流到油箱800,从而通过手动调控油缸200的工作来实现夹取机械手900精确的抓取物件;
[0038] 当需要减缓夹取机械手900抓取物件的速度时,转动螺帽613使螺纹杆612下移,螺纹杆612底端的限流球614阻挡油管四600里面油液的流速,由于油泵一直处于工作状态,所以油管四600靠近油泵一端的油压较大,此时缓冲弹簧623收缩,滑动块622向缓冲弹簧623方向移动,部分油液通过泄油孔624流到排油管626再流到油箱800,使油源系统更加安全的供集成机器人使用,由于油液的输送速度减小,使油缸200输出端推动固定杆950及拉动固定杆950的速度减小,实现减缓夹取机械手900抓取物件的速度。
[0039] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0040] 以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

附图说明

[0020] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0021] 图1是本发明整体结构示意图;
[0022] 图2是本发明中该液压单元内部结构示意图;
[0023] 图3是本发明中调控装置结构示意图;
[0024] 图4是本发明中限流装置结构示意图;
[0025] 图5是本发明中泄油装置结构示意图;
[0026] 图6是本发明中泄油筒内部结构示意图;
[0027] 图7是本发明中夹取机械手结构示意图。
[0028] 图中:100、支撑套管;110、连接套管;200、油缸;210、油管一;220、油管二;300、定位套管;331、连接管;400、调控装置;410、轴杆;420、活塞一;430、活塞二;440、活塞三;450、手把;500、油管三;600、油管四;610、限流装置;611、限流管;612、螺纹杆;613、螺帽;614、限流球;620、泄油装置;621、泄油筒;622、滑动块;623、缓冲弹簧;624、泄油孔;625、接油盒;626、排油管;700、油管五;800、油箱;810、箱盖;900、夹取机械手;910、定位环;920、固定块;
921、连接块一;930、夹取块;931、连接块二;940、推动块;950、固定杆。
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