实施方案
[0028] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0029] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031] 此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033] 如图1至图7所示。
[0034] 实施例1
[0035] 一种建筑施工用的搅拌机下料装置，包括一设置于搅拌机上方的容器1，所述容器1的不小于搅拌机的直径，在所述容器的底部轴心处设置有一轴心块2，所述轴心块2和所述容器1之间焊接有多根连接杆3，相邻两根连接杆3之间形成一个扇形区域，在所形成的扇形区域内焊接有金属筛网4；在搅拌机的侧壁处安装有支撑结构6，所述支撑结构6和所述容器
1之间配合有快拆结构5；在搅拌机的搅拌轴位置处安装有一刮料装置7，所述刮料装置7随着搅拌轴的旋转而旋转，刮料装置7作用所述金属筛网4。
[0036] 所述容器1的深度为20cm 30cm。~
[0037] 实施例2
[0038] 所述连接杆3的顶部加工呈∧形，所述连接杆3的顶部竖向贯穿设置有通孔301，在所述连接杆3的上方装配有隔板302，所述隔板302的底部设置有对应所述连接杆3的∧形槽303，在所述隔板302的底部焊接有插入所述通孔301内的插轴304，相邻两块所述金属筛网4的网孔尺寸不同。相邻两块隔板之间形成一个下料间隙，我们在下料时，通过容器1的边缘开始下料，隔板远离容器1内壁的那一端是断开的，因此在下料不足，或者金属筛网堵塞无法及时下料的时候，多出的部分原料可从相邻隔板的末端间隙处漏出，从别处的金属筛网应急下料。正常状态下，从容器1边缘处下料，配合刮料装置，使得所下的原料在未到达相邻隔板的断开处时，就已经完成了筛分；连接杆是∧形的，因此在不使用隔板的情况下，避免原料在连接杆的表面停留。
[0039] 实施例3
[0040] 所述快拆结构5包括焊接在所述容器1底部的钢板501，以及设置于所述钢板501底部的套管502，在所述套管502的内壁处设置有一环形卡槽503，在所述环形卡槽503内装配有橡胶限位圈504，在所述套管502的内部设置有一弹簧505，在所述套管502内，位于所述弹簧505的下方设置有滑块506，所述滑块506向下移动后通过所述橡胶限位圈504限位；所述支撑结构6包括杆件601，所述杆件601的上端弯折后形成一个扣槽602，在安装时，搅拌机的外壳卡入至所述扣槽602内，在所述杆件601的顶部设置有一插轴603，所述插轴603插入至所述套管502内，所述插轴603的上端抵住所述滑块506，所述插轴603上设置有挡圈604，所述挡圈604位于所述橡胶限位圈504的下方，且被所述橡胶限位圈504限位；在所述插轴603上装配有一螺帽605，所述螺帽605和所述插轴603之间间隙配合，所述螺帽605对所述挡圈604形成限位；所述杆件601的底部垂直弯曲后形成水平部分606，在所述水平部分606的顶部竖向贯穿设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔配合有一螺丝607，所述螺丝607的上端抵住搅拌机外壳的底部；所述螺丝607的下端外壁处穿插有一手柄杆608，手柄杆608的两端设置有限位球头609。我们在进行容器的装配时，只需要将插轴603插入至套管502内，此时通过滑块对插轴603进行限位。然后我们上旋螺帽605，螺帽605对挡圈604限位，使得插轴603不能脱离套管502，而插轴603是可以获得一个上下活动空间的，因此在搅拌机搅拌振动的时候，振动通过插轴603后作用给滑块，再通过滑块与套管502内壁的接触，传递给容器。使得容易处于一定的频率振动，有助于原料穿过金属筛网4。上述结构中，搅拌机的外壳是卡在扣槽内的，下部通过螺丝的上端顶住搅拌机的外壳，使得杆件601和搅拌机之间稳固配合，避免脱离。同时在后期需要拆卸的时候，只需要下旋螺丝，再向上移动杆件601，使得扣槽602脱离搅拌机的外壳，然后向外移动杆件601即可拆除。操作简单方便。
[0041] 实施例4
[0042] 所述螺丝607的上端设置有端头666，在所述端头666的上端面设置有凹孔667，在所述凹孔667内嵌入有橡胶材质的垫板668，所述垫板668凸出至所述凹孔667的外部；上述结构可以减少螺丝607和搅拌机外壳之间的装配间隙，使得杆件601的安装更加的稳定。
[0043] 实施例5
[0044] 所述轴心块2的上端加工形成有一球形面222，球形面222可以避免原料的堆积。
[0045] 实施例6
[0046] 所述刮料装置7包括一板件701，在所述板件701的底部一端位置处设置有连接套702，所述连接套702的外部和所述板件701之间设置有加强筋703，搅拌机的搅拌轴插入至所述连接套702内，在所述连接套702的外部旋入有第一螺丝704，所述第一螺丝704旋入后抵住搅拌轴，所述板件701的上端设置有∧形的分散面705，所述分散面705的表面均布有装配孔706，在所述装配孔706内插入有橡胶轴707，在所述橡胶轴707内安插有钢丝刷毛708，所述钢丝刷毛708接触所述金属筛网4。刮料装置7与搅拌机的搅拌轴之间连接，利用搅拌轴的转动而转动，钢丝刷毛接触金属筛网4后，将堵塞在金属筛网处的结块的材料破碎，起到金属筛网4疏通的技术效果，同时也增加了下料的速度。针对大块的原料，例如大的石子，则金属筛网4无法对其破碎，因此不用担心这种大型石块下料的风险。
[0047] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
