实施方案
[0018] 以下结合实施例和附图对本发明做进一步详细描述：
[0019] 实施例1：
[0020] 如图1-3所示，汤油分离设备，包括分离池6，分离池6中部上方设有电机8，电机8的输出端连接震动棒7，震动棒7插入分离池6的连接处设有固定圈4，震动棒7一侧设有进料口23，震动棒7内部中空，震动棒7内部设有向内倾斜的倾斜边15，倾斜边15上设有喷孔14，震动棒7上设有若干震动装置，分离池6底部设有进水管3，进水管3中部设有水泵2，进水管3的进水端连接蓄液池1。将汤油倒入分离池内，电机通电，带动震动棒震动，汤油会随着震动装置的震动慢慢上下分离，同时打开水泵，热水会从蓄液池经过进水管喷入内部中空的震动棒，进入震动棒的热水会从喷孔喷出，对汤油进行一定稀释的作用，加快汤油的上下分离，本装置结构简单，操作方便，汤油分离速度快、分离效果好、节能环保，适合大规模推广。
[0021] 震动装置包括连接件19 ,连接件19一端与震动棒7连接，另一端与弹簧16连接，弹簧16连接甩头17，甩头17端部连接拨片18。震动棒震动带动震动装置上的弹簧上下摆动，甩头也会随之一起运动，甩头前段的拨片在甩动过程中会将混合在一起的汤油慢慢拨开，汤油里的一氧化物质与致癌物都会拨到汤的表层，使营养物质都留在汤中，实现汤油上下分离，使分离后的鱼肉更入味、口感更好、更加营养。
[0022] 震动装置表面设有防污涂层，防污涂层由以下成分及重量份组成：苯丙乳液35份，石粉30份，滑石粉8份，钛白粉7份，聚乙烯醇9份，树脂15份，氢氧化钙9份，氧化锌11份，丙烯酸硅烷酯1份，异佛尔酮5份，水6份，4-氯3-甲基苯酚0 .012份，加入4-氯3-甲基苯酚与涂层中丙烯酸硅烷酯反应，涂层表面会缓慢水解出环氧烷，从而产生亲水基团，达到一定数量后，树脂溶解释放或分散于水中，不断形成新的表层，同时释放出防污剂，实现自抛光防污效果，本涂层还具有贮存稳定性好，干燥速度快，且不受湿气或温度的影响，在其它涂层上[0023] 涂覆时，不影响其附着力和黏合强度。
[0024] 震动装置的震动频率在每分钟60次。震动频率在该范围内汤油分离效果最佳，且分离速度快，可短时间内喝到有利于身体健康的汤汁。
[0025] 分离池6底部右侧设有导流管5，导流管5端部开有汤油分离口21，导流管5内部均匀分布有阻油板24，每个阻油板24前方都设有一清油口25，清油口25上方设有密封盖22。因为油的密度比水小，油会上浮，汤就在油的下面，分离池中部偏下设有导流管可以使纯汤进入导流管，同时导流管的开口向下进一步的阻止了油进入导流管内，阻油板是为了阻止油进入过滤池内，有些进入导流管的油会粘附在阻油板表面，当有黏的较多时可以打开清油口对导流管进行清洗，保证了导流管的通畅性，间接的也提高了装置的稳定性。
[0026] 导流管5一端连接分离池6，另一端连接过滤池11 ,导流管5倾斜设于两池之间，其倾斜角为20°。倾斜角在该角度范围内，导流管可提高其引流性，避免导流管内的汤水回流，降低了汤油分离失败的风险。
[0027] 导流管5下方设有出油管12，出油管12上设有出油开关20。出油管设于分离池的底部是为了将汤全部流出后再把油从出油管放出，就可以彻底实现汤油分类。
[0028] 过滤池11内部设有过滤网10，过滤网10倾斜设置，过滤网10较低的底端开有出油口24，过滤池11底部设有集液管13，集液管13连接存汤盒9。过滤池是汤油分离的最后一道过滤工序，汤从导流管流出直接流到过滤网上，汤会利用冲击力重力顺着集液管流入存汤盒，油本身存在一定的粘性，黏到过滤网上的油会从过滤网慢慢顺着过滤网的倾斜方向留至出油口。
[0029] 实施例2：
[0030] 如图1-3所示，汤油分离设备，其工作原理为：将高汤放入分离池6中，启动电机8，震动棒7震动，震动棒7震动带动震动装置上的弹簧16上下摆动，甩头17也会随之一起运动，甩头17前段的拨片18在甩动过程中会将混合在一起的汤油慢慢拨开，实现上下分离，分离池6中部偏下设有导流管5，可以使汤进入导流,5，流出导流管5的汤会流到过滤池11，进[0031] 行最后一步的分离，分离之后得到原汤，流入存汤盒9，省下的油会从出油口26流出。
[0032] 上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细[0033] 赘述。
[0034] 以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
