一种可折叠铝合金窗架   0    0

[0001] 本实用新型涉及窗架领域，尤其涉及一种可折叠铝合金窗架。

[0002] 铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。

[0003] 随着经济的发展，人们的生活水平越来越好，为了提高生活质量，人们会对自己的住房进行各种风格的装修，在装修时，需要借助铝合金窗架对铝合金窗进行安装和固定，现有的铝合金窗架大多为一体化结构，不能随意折叠，从而不便于铝合金窗架的运输，且不能调节高度，以适应不同高度的铝合金窗安装，因此急需对现有技术进行改进。实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种可折叠铝合金窗架。

[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

[0006] 一种可折叠铝合金窗架，包括第一底框和第二底框，所述第一底框前端面固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块之间固定连接有第一转杆，所述第一转杆的杆身活动连接有第一活动块，所述第一活动块靠近第二底框前端面的位置固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接在第二底框的前端面，所述第一底框和第二底框的一侧顶部固定连接有支架，两个所述支架内均设有第一竖框，所述第一竖框的两侧壁固定连接有转轴，所述转轴贯穿支架的内壁并固定连接有定位块，所述第一竖框上均设有第二竖框，所述第二竖框的底部固定连接有滑块，所述第一竖框顶部开设有与滑块相互匹配的竖槽，所述第一竖框前端面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与竖槽内腔相通，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述滑块的前端面开设有若干个与第一螺栓相配合的第一定位槽，两个所述第二竖框上方分别设有第一顶框和第二顶框，所述第二竖框顶部固定连接有第二固定块，所述第一顶框和第二顶框的底部一侧均开设有与第二固定块相互匹配的固定槽，所述第一顶框和第二顶框的前端面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与固定槽内腔相通，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二固定块的前端面开设有与第二螺栓相配合的第二定位槽，所述第一顶框和第二顶框之间为合页连接，所述第一底框和第二底框的后端面设有第一固定机构，所述第一顶框和第二顶框的后端面设有第二固定机构。

[0007] 进一步的，所述第一固定机构包括一对第一固定架，一对所述第一固定架的底部分别固定连接在第一底框和第二底框的后端面，每个所述第一固定架表面开设有第一限位孔，所述第一限位孔插入有第一螺钉，所述第一螺钉的末端螺纹连接有第一螺母。

[0008] 进一步的，所述第二固定机构包括一对第二固定架，一对所述第二固定架的底部分别固定连接在第一顶框和第二顶框的后端面，每个所述第二固定架表面开设有第二限位孔，所述第二限位孔插入有第二螺钉，所述第二螺钉的末端螺纹连接有第二螺母。

[0009] 进一步的，所述第一竖框和第二竖框的内壁表面均开设有安装槽，所述安装槽的内壁表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫结构。

[0010] 进一步的，所述滑块与竖槽中心位于同一水平线上，且所述滑块的宽度等于竖槽的槽宽。

[0011] 进一步的，所述第二固定块与固定槽的横截面为矩形，所述第二固定块的宽度等于固定槽的宽度。

[0012] 进一步的，所述第一底框和第二底框的顶部表面均设置有一对第一密封条，所述第一顶框和第二顶框的底部表面均设置有一对第二密封条。

[0013] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

[0014] 1、在本技术方案中，第一顶框和第二顶框通过合页连接实现折叠，而第一底框和第二底框通过第一固定块、第一活动块与连接块实现折叠，并通过支架、转轴与定位块实现第一底框、第二底框与第一竖框之间的旋转，从而实现整个铝合金窗架的折叠，以便减小体积，方便运输；

[0015] 2、在本技术方案中，通过滑块和竖槽的配合，可对铝合金窗架高度进行调节，并通过第一螺栓进行固定，从而可适应不同高度的铝合金窗安装，继而扩大了铝合金窗架的适用范围；

[0016] 3、在本技术方案中，通过安装槽对铝合金窗进行固定，通过缓冲垫可减小铝合金窗搬运时铝合金窗与铝合金窗架的之间的碰撞，从而避免铝合金窗的损坏，并通过第一密封条和第二密封条可起到密封作用，以便对窗外噪音进行隔离。

[0017] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

[0027] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

[0028] 需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0029] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0030] 请参阅图1至图8，一种可折叠铝合金窗架，包括第一底框1和第二底框2，第一底框1前端面固定连接有两个第一固定块3，两个第一固定块3之间固定连接有第一转杆，第一转杆的杆身活动连接有第一活动块4，第一活动块4靠近第二底框2前端面的位置固定连接有连接块5，连接块5的另一侧固定连接在第二底框2的前端面，通过第一固定块3和第一活动块4的配合可使第一底框1和第二底框2之间可以相互折叠，减小铝合金窗架体积起到方便运输的作用，第一底框1和第二底框2的一侧顶部固定连接有支架6，两个支架6内均设有第一竖框7，第一竖框7和第二竖框8的内壁表面均开设有安装槽29，第一底框1和第二底框2的顶部表面均设置有一对第一密封条，第一顶框14和第二顶框15的底部表面均设置有一对第二密封条，通过第一密封条对第一底框1和第二底框2与铝合金窗之间的缝隙进行密封，并通过第二密封条对第一顶框14和第二顶框15与铝合金窗之间的缝隙进行密封，起到隔绝噪音的作用，营造安静的休息环境，安装槽29的内壁表面设置有缓冲垫30，缓冲垫30为橡胶垫结构，通过缓冲垫30可避免铝合金窗与安装槽29之间产生摩擦损坏铝合金窗，且避免对窗架进行搬运时，避免铝合金窗和窗架之间的碰撞造成铝合金的损坏，第一竖框7的两侧壁固定连接有转轴，转轴贯穿支架6的内壁并固定连接有定位块，第一竖框7上均设有第二竖框
8，第二竖框8的底部固定连接有滑块9，第一竖框7顶部开设有与滑块9相互匹配的竖槽10，滑块9与竖槽10中心位于同一水平线上，且滑块9的宽度等于竖槽10的槽宽，通过滑块9和竖槽10的配合可使第一竖框7和第二竖框8避免左右晃动，提高铝合金窗架的稳定性，第一竖框7前端面开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11与竖槽10内腔相通，第一螺纹孔11内螺纹连接有第一螺栓12，滑块9的前端面开设有若干个与第一螺栓12相配合的第一定位槽13，两个第二竖框8上方分别设有第一顶框14和第二顶框15，第二竖框8顶部固定连接有第二固定块
16，第一顶框14和第二顶框15的底部一侧均开设有与第二固定块16相互匹配的固定槽17，第二固定块16与固定槽17的横截面为矩形，第二固定块16的宽度等于固定槽17的宽度，通过第二固定块16和固定槽17紧密贴合，可提高第一顶框14和第二顶框15安装在第二竖框8上的稳定性，并且可对铝合金窗进行固定，第一顶框14和第二顶框15的前端面开设有第二螺纹孔18，第二螺纹孔18与固定槽17内腔相通，第二螺纹孔18内螺纹连接有第二螺栓19，第二固定块16的前端面开设有与第二螺栓19相配合的第二定位槽20，第一顶框14和第二顶框
15之间为合页连接，通过合页可以使第一顶框14和第二顶框15之间相互折叠，可便于运输，第一底框1和第二底框2的后端面设有第一固定机构，第一固定机构包括一对第一固定架
21，一对第一固定架21的底部分别固定连接在第一底框1和第二底框2的后端面，每个第一固定架21表面开设有第一限位孔22，第一限位孔22插入有第一螺钉23，第一螺钉23的末端螺纹连接有第一螺母24，通过第一螺钉23插入两个第一固定架21表面的第一限位孔22内，并通过第一螺母24对第一螺钉23进行固定，从而使第一底框1和第二底框2平直打开，保持在一条直线上，可方便第一底框1和第二底框2安装在墙上，且方便铝合金窗插入安装槽29，第一顶框14和第二顶框15的后端面设有第二固定机构，第二固定机构包括一对第二固定架
25，一对第二固定架25的底部分别固定连接在第一顶框14和第二顶框15的后端面，每个第二固定架25表面开设有第二限位孔26，第二限位孔26插入有第二螺钉27，第二螺钉27的末端螺纹连接有第二螺母28，通过第二螺钉27插入两个第二固定架25表面的第二限位孔26内，并通过第二螺母28对第二螺钉27进行固定，从而使第一顶框14和第二顶框15平直打开，保持在一条直线上，并通过第二固定块16插入固定槽17内对第一竖框7和第二竖框8进行固定，从而提高整个铝合金窗架的稳定性。

[0031] 工作原理：本实用新型在使用时，先将第一顶框14、第二顶框15、第一竖框7、第二竖框8、第一底框1和第二底框2分开来进行运输，待送至指定地点后，将第一底框1和第二底框2展开，直到夹角为180°后，将第一螺钉23插入第一固定架21上的第一限位孔22，并将第一螺母24拧在第一螺钉23末端，从而对第一底框1和第二底框2进行固定，保持展开的稳定性，然后将第一竖框7绕着支架6内的转轴旋转至90°后，将第二竖框8底部的滑块9插入竖槽10中，根据铝合金窗的高度大小可调节第一竖框7和第二竖框8之间的间距，待间距确定后，将第一螺栓12旋入第一螺纹孔11，并使其末端插入至滑块9表面对应的第一定位槽13中，以便通过第一螺栓12对第一竖框7和第二竖框8之间的间距进行固定，接着对铝合金窗进行安装，安装时将铝合金窗的两侧分别插入至第一竖框7和第二竖框8内壁表面的安装槽29内，直至将铝合金窗的底部插入至第一底框1和第二底框2顶部的第一密封条之间，之后展开第一顶框14和第二顶框15，直到夹角为180°后，将第二螺钉27插入第二固定架25上的第二限位孔26，并将第二螺母28拧在第二螺钉27末端，从而对第一顶框14和第二顶框15进行固定，保持展开的稳定性，将第一顶框14和第二顶框15放置于第二竖框8的顶部，直至铝合金窗的顶部插入至第一顶框14和第二顶框15底部的第二密封条之间，并使得第二固定块16插入至固定槽17中，与此同时将第二螺栓19旋入第二螺纹孔18，并使其末端插入至第二固定块16表面的第二定位槽20中，以便通过第二螺栓19将第一顶框14和第二顶框15固定在第二竖框
8的顶部，即可完成铝合金窗的整个安装工作，之后再将该窗架连同铝合金窗一起安装到墙面即可，以上就是本实用新型的全部工作过程。

[0032] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

[0018] 图1为本实施例的立体结构示意图；

[0019] 图2为本实施例的整体结构示意图；

[0020] 图3为本实施例的外部结构示意图；

[0021] 图4为图2的第一竖框侧视图；

[0022] 图5为第一底框和第二底框的俯视图；

[0023] 图6为第一顶框和第二顶框的仰视图；

[0024] 图7为第一竖框的俯视图；

[0025] 图8为第二竖框的俯视图。

[0026] 图中：1、第一底框；2、第二底框；3、第一固定块；4、第一活动块；5、连接块；6、支架；7、第一竖框；8、第二竖框；9、滑块；10、竖槽；11、第一螺纹孔；12、第一螺栓；13、第一定位槽；
14、第一顶框；15、第二顶框；16、第二固定块；17、固定槽；18、第二螺纹孔；19、第二螺栓；20、第二定位槽；21、第一固定架；22、第一限位孔；23、第一螺钉；24、第一螺母；25、第二固定架；
26、第二限位孔；27、第二螺钉；28、第二螺母；29、安装槽；30、缓冲垫。