实施方案
[0018] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019] 实施例
[0020] 如图1-4所示,本发明提供一种环保型移动式沥青自动化加热装置,包括第一支撑板1和第二支撑板2,第一支撑板1的一端内和第二支撑板2的一端内均设置有液压缸4且液压缸4的一端均设置有液压支杆5,液压支杆5的一端设置有安装板6且安装板6的一侧设置有安装槽7,安装槽7内设置有模板8。
[0021] 第一支撑板1的另一端和第二支撑板2的另一端之间设置有底板3,底板3的一侧设置有电动伸缩杆10且电动伸缩杆10的一端设置有支撑板11,可以将支撑板11进行上升和下降,完成加热和加热后的支撑板的上移动作,方便进行加工;第一支撑板1的一侧、第二支撑板2的一侧和底板3的一侧均设置有若干加热器12,可以对沥青进行加热,第二支撑板2的另一侧设置有控制器13,可以对液压缸4、电动伸缩杆10和加热器12进行控制;所述加热器内设置有状态监控装置,所述监控装置包括传感器模块,用于感测实时的沥青状态;制动模块,用于在收到微控制器模块的控制指令后,调整加热温度;微控制器模块,用于协调各模块的运行,包括:获取ZigBee收发模块接收的控制指令,并转发给制动模块来调整加热温度;或者获取ZigBee收发模块接收的数据采集请求,并转发给传感器模块来完成数据的采集;ZigBee收发模块,用于接收数据中心ZigBee协调器发出的控制指令或者数据采集请求,并转发给微控制器模块;还用于发送采集到的数据;供电模块,用于给所述传感器模块、制动模块、微控制器模块和ZigBee收发模块供电;还包括设置在地面上的移动装置19,所述底座18固定设置在所述移动装置19上;还包括控制系统,所述控制系统包括电源20、控制单元21和驱动电路22,控制单元21包括控制电路22、控制器23和控制开关24;所述控制单元21电性连接电源20和驱动电路22;驱动装置25通过所述驱动电路22连接移动装置19。
[0022] 图5、图6所示,所述加热器12包括石墨层123,所述石墨层123上表面通过第一胶水层122粘贴第一绝缘层121,石墨层123下表面通过第二胶水层124粘贴第二绝缘层125;所述石墨层123密封于第一绝缘层121、第二绝缘层125两者形成的夹层中,石墨层123呈均匀分布的条带状,该条带两端分别为起点123-1、终点123-2,并在起点123-1、终点123-2处分别设置一个电源线接线孔123-3,所述起点123-1与终点123-2位于第一绝缘层121沿长度方向的同一侧,并在第一绝缘层121上、对应于电源线接线孔123-3处开设电源线出口。
[0023] 通过上述结构的改进,使得本发明的加热器在加热中可以实现对环境无污染;同时本发明产品在使用过程中的生热效果较好。
[0024] 安装板6与模板8之间设置有安装螺钉9进行固定,可以在通过模板8对沥青进行图案印制时,防止出现松动,模板8可以进行更换。
[0025] 控制器13电性连接液压缸4、电动伸缩杆10和加热器12,可以对液压缸4、电动伸缩杆10和加热器12进行控制。
[0026] 本发明在进行使用的时候,将沥青放在支撑板11上,然后控制器13控制电动伸缩杆10下降,并通过控制加热器12对沥青进行加热,然后控制器13控制电动伸缩杆10上升,并且控制器13会控制液压缸4将液压缸4一端的液压支杆5进行下降,使得模板8与支撑板11一侧的沥青相互挤压。
[0027] 本发明可以通过加热器12对支撑板11上的沥青进行加热,提高软化程度,加快了沥青的印制图案的效率;给沥青的加工带来了便利性;提高了沥青的加工效率。
[0028] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。