背景技术
[0002] 垃圾是伴随着人类生产活动产生的污染物，打击对环境有着非常大的污染，现代处理垃圾的手段较多，垃圾热处理是一种常见的方法。
[0003] 现代垃圾热处理主要通过焚烧完成，垃圾的焚烧一般在焚烧炉内进行，由于焚烧炉是一个密闭的环境，因此为了保证垃圾的焚烧速度和充分燃烧，在垃圾焚烧过程中，一般需要通过鼓风机向炉体内鼓入空气，但是在实际操作的过程中，由于具体处理垃圾的数量和垃圾燃烧时产生的火焰高度都是不确定的，鼓风的高度的不同对促进垃圾焚烧的效率也不同，而常用的鼓风机高度不方便进行调节，另外垃圾焚烧之后会产生大量的灰渣，为了方便排出灰渣，在炉体内的焚烧板上常常设置开口，但是实际使用时焚烧板上的开口容易被堵住，造成灰渣排出不方便的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型旨在提供一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保证垃圾充分燃烧的垃圾热解装置，包括焚烧箱、底座和净化箱，所述焚烧箱的中部设置有活动板，活动板共有两块，两块活动板左右对称设置在焚烧箱的内侧，两块活动板相互远离的一端通过铰接块与焚烧箱的内侧壁转动连接，两块活动板相互靠近的一端形成阶梯型结构；所述焚烧箱的下端设置有底座，底座的上端左侧设置有净化箱，净化箱与焚烧箱之间通过进风管连接，进风管上连接有引风机，净化箱的顶部连接有出风管，净化箱内填充有碱液，净化箱的上端侧部和下端侧部分别连接有进液管和出液管，进液管与出液管上均设置有阀门；所述焚烧箱的左侧连接有进料筒，进料筒水平设置在底座的上端，进料筒的下端通过支撑柱与底座的上表面固定连接，进料筒内活动设置有活塞，活塞的左端连接有伸缩气缸，活塞的右端在进料筒的上端连通有进料斗；所述焚烧箱的右端内侧设置有挡板，挡板的上下两端通过连接板与焚烧箱的内侧壁固定连接，挡板上开设有多个开口，挡板的开口内设置有挡门，挡门的上端通过铰接轴与挡板活动连接，每个挡门的右侧均设置有风道，风道的一端与挡板固定连接，风道的另一端与焚烧箱的内侧壁固定连接；所述焚烧箱的侧壁上开设有通槽；所述底座的上端右侧上端设置有第一支撑板，第一支撑板的下端通过滚轮与底座滚动连接，底座的上端固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的上端固定安装有鼓风机，鼓风机的上端连接有鼓风管。
[0006] 作为本实用新型的进一步方案：所述焚烧箱的上端中部固定安装有旋转电机，旋转电机的下端输出轴固定连接有转动轴，转动轴竖直设置在焚烧箱的内侧中部，转动轴的下端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的下端两侧啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮的中部固定连接有拨动轴，拨动轴远离从动锥齿轮的一端通过轴承与焚烧箱的内侧壁转动连接，拨动轴上均匀焊接有多个拨动叶片。
[0007] 作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的下端连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆安装在焚烧箱的内侧壁上。
[0008] 作为本实用新型的进一步方案：所述焚烧箱的底面上设置有推车，推车的左端外侧壁上固定连接有拉手，推车的左侧在焚烧箱上活动连接有箱门。
[0009] 作为本实用新型的进一步方案：所述进风管的最下端位于碱液的液面下端，出风管的最下端位于碱液的液面上端。
[0010] 作为本实用新型的进一步方案：所述鼓风管呈L形结构，鼓风管的上端水平段口径小于通槽的宽度，鼓风管的上端水平段口径小于风道和挡门的口径。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012] 1.在垃圾焚烧过程中可以通过转动拨动叶片使得垃圾翻搅，使得位于内部的垃圾能够尽快暴露出来，提高垃圾处理的效率；
[0013] 2.通过鼓风机鼓入空气，保证垃圾尽可能的充分燃烧，另外可以根据垃圾的数量和火势高度，有效调节鼓风管的高度，最大化保证鼓风机的工作质量；
[0014] 3.垃圾处理过程中产生的大量烟尘可以被碱液吸收，降低污染；
[0015] 4.通过可以活动的活动板，使得垃圾处理之后留下的灰渣快速落入到推车内，提高灰渣的清除效率。
