实施方案
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019] 实施例一
[0020] 参照图1‑3，一种带调节孔的五金件生产固定设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有L型夹板2，且L型夹板2上分别开设有两个矩形孔3，底座1的顶部滑动安装有活动夹板4，且活动夹板4的两端分别贯穿两个矩形孔3，并延伸至L型夹板2外，L型夹板2和活动夹板4上均固定安装有夹紧块6，L型夹板2远离活动夹板4的一侧开设有调节孔7，活动夹板4的底侧固定安装有调节杆9，且调节杆9的两侧均等间隔开设有若干个凹槽10，凹槽10内滑动安装有卡杆11，卡杆11的一端延伸至调节杆9外，两个凹槽10相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔15，任一卡杆11的一端固定连接有绳子A16的一端，且绳子A16的另一端贯穿横孔15，并固定连接在另一个卡杆11上，若干个绳子A16上均固定套接有衔接珠17，且衔接珠17位于横孔15内，调节杆9远离L型夹板2的一端开设有线孔18，且线孔18分别与若干个横孔
15相连通。
[0021] 本实用新型中，活动夹板4的两端均固定安装有限位块5，且限位块5比矩形孔3大。
[0022] 本实用新型中，调节孔7两侧的内壁上均开设有卡槽8，且卡槽8与卡杆11相适配，通过卡槽8与卡杆11的卡合来将五金件夹持固定住。
[0023] 本实用新型中，凹槽10两侧的内壁上均开设有滑槽12，且滑槽12内滑动安装有滑块13的一侧，滑块13的另一侧固定安装在卡杆11上，滑槽12和滑块13相互配合是为了使卡杆11更稳固地滑动。
[0024] 本实用新型中，凹槽10远离开口处一侧的内壁上固定连接有弹簧14的一端，且弹簧14的另一端固定连接在卡杆11上，弹簧14是为了使卡杆11能够自动复位。
[0025] 本实用新型中，若干个衔接珠17上均固定连接有同一个绳子B19，且绳子B19的一端贯穿线孔18，延伸至调节杆9外，并固定安装有拉环20。
[0026] 实施例二
[0027] 参照图1‑3，一种带调节孔的五金件生产固定设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有L型夹板2，且L型夹板2上分别开设有两个矩形孔3，底座1的顶部滑动安装有活动夹板4，且活动夹板4的两端分别贯穿两个矩形孔3，并延伸至L型夹板2外，L型夹板2和活动夹板4上均固定安装有夹紧块6，L型夹板2远离活动夹板4的一侧开设有调节孔7，活动夹板4的底侧固定安装有调节杆9，且调节杆9的两侧均等间隔开设有若干个凹槽10，凹槽10内滑动安装有卡杆11，卡杆11的一端延伸至调节杆9外，两个凹槽10相互靠近一侧的内壁上开设有同一个横孔15，任一卡杆11的一端固定连接有绳子A16的一端，且绳子A16的另一端贯穿横孔15，并固定连接在另一个卡杆11上，若干个绳子A16上均固定套接有衔接珠17，且衔接珠17位于横孔15内，调节杆9远离L型夹板2的一端开设有线孔18，且线孔18分别与若干个横孔
15相连通。
[0028] 本实用新型中，活动夹板4的两端均固定焊接有限位块5，且限位块5比矩形孔3大。
[0029] 本实用新型中，调节孔7两侧的内壁上均开设有卡槽8，且卡槽8与卡杆11相适配。
[0030] 本实用新型中，凹槽10两侧的内壁上均开设有滑槽12，且滑槽12内滑动安装有滑块13的一侧，滑块13的另一侧固定焊接在卡杆11上。
[0031] 本实用新型中，凹槽10远离开口处一侧的内壁上固定焊接有弹簧14的一端，且弹簧14的另一端固定焊接在卡杆11上。
[0032] 本实用新型中，若干个衔接珠17上均固定连接有同一个绳子B19，且绳子B19的一端贯穿线孔18，延伸至调节杆9外，并固定安装有拉环20。
[0033] 本实用新型中，首先将五金件放置在固定的位置，然后拉动拉环20使其通过绳子B19带动绳子A16收缩，此时调节杆9两侧的卡杆11就会向凹槽10内滑动，当卡杆11完全进入凹槽10内时，推动调节杆9使其向调节孔7内移动，此时活动夹板4就会带着夹紧块6与L型夹板2上的夹紧块6相配合将五金件夹持固定住，最后松开拉动拉环20，卡杆11在弹簧14的作用下复位，并与调节孔7两侧的卡槽8相卡合，此时便能对五金件进行生产加工。
[0034] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
