[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0026] 如图1所示，一种下料顺畅的节能型电液动分料器，包括主体3、电液推杆8、阀杆2和阀轴1，所述阀轴1安装在主体3的内部，所述电液推杆8安装在主体3的一侧，所述电液推杆8通过阀杆2与阀轴1连接，还包括发电机构和防堵机构，所述防堵机构设置在主体3的进料口的内部，所述发电机构设置在主体3的靠近阀杆2的一侧；
[0027] 通过发电机构可以将光能转换成电能供给分料器使用，减少了分料器对外部电能的消耗，提高了分料器的节能性能，通过防堵机构可以对分料器内部的原料进行疏通，降低了分料器发生堵塞的几率；
[0028] 如图1-2所示，所述发电机构包括太阳能板4、清洁组件和两个连接组件，所述太阳能板4通过两个连接组件与主体3连接，所述清洁组件设置在阀杆2上，所述清洁组件与太阳能板4连接；
[0029] 如图2所示，所述连接组件包括滑杆11、第一弹簧10、两个第二弹簧12、两个滑动套管9和两个连接杆13，所述滑杆11与太阳能板4平行，所述滑杆11的两端均与主体3固定连接，所述滑杆11的两端分别穿过两个滑动套管9，所述滑动套管9与滑杆11滑动连接，所述第一弹簧10和两个第二弹簧12均套设在滑杆11上，所述第一弹簧10的两端分别与两个滑动套管9固定连接，所述滑杆11的两端均通过第二弹簧12分别与两个滑动套管9固定连接，所述第一弹簧10和两个第二弹簧12均处于拉伸状态，两个连接杆13的一端分别与两个滑动套管9铰接，两个连接杆13的另一端均与太阳能板4铰接；
[0030] 在滑杆11的支撑作用下，通过滑动套管9和连接杆13的连接作用，提高了太阳能板4的稳定性，在第一弹簧10与第二弹簧12的支撑作用，实现了对滑动套管9的支撑，进一步提高了太阳能板的稳定性，在分料器运行的过程中，分料器振动较大，则通过分料器带动滑杆
11沿着滑动套管9滑动，则在两个第二弹簧12的缓冲作用下，吸收滑杆11的振动，则减小了太阳能板4的振动，提高了太阳能板4的稳定性，降低了太阳能板4发生损坏的几率，通过太阳能板4将光能转换成电能供给分料器使用，提高了分料器的节能性能，实际上，第一弹簧
10的弹力大于第二弹簧12的弹力，则通过第一弹簧10驱动两个滑动套管9相互靠近移动，则通过连接杆13驱动太阳能板4向远离主体3的方向移动，使太阳能板4与清洁组件紧密抵靠，提高了清洁组件对太阳能板4的清洁效率，通过阀杆2驱动清洁组件运行，通过清洁组件与太阳能板4进行清洁，提高了太阳能板4的发电效率，通过阀杆2驱动清洁组件运行，使清洁组件无需设置额外的动力装置，进一步提高了分料器的节能性能；
[0031] 如图3-4所示，所述防堵机构包括驱动轴16、驱动组件、第一齿轮7、第三弹簧14、两个支撑套管15、两个支撑轮21、至少两个凸条20和至少两个破碎齿17，所述驱动轴16设置在主体3的内部，所述支撑套管15与驱动轴16同轴设施，两个支撑套管15分别与主体3的两侧的内壁固定连接，所述驱动轴16的两端分别穿过两个支撑套管15，所述所述驱动轴16与支撑套管15滑动连接，所述驱动轴16的一端与第一齿轮7固定连接，所述驱动组件设置在主体3上，所述驱动组件与第一齿轮7连接，各破碎齿17均设置在主体3的内部，各破碎齿17均匀分布在驱动轴16的外周上，所述第三弹簧14套设在驱动轴16的远离第一齿轮7的一端上，所述第三弹簧14的一端与驱动轴16的远离第一齿轮7的一端固定连接，所述第三弹簧14的另一端与靠近第三弹簧14的一个支撑套管15抵靠，所述凸条20与驱动轴16的轴线垂直且相交，各凸条20绕着驱动轴16的轴线周向均匀设置在第一齿轮7的靠近主体3的一侧，两个支撑轮21关于驱动轴16对称设置，所述支撑轮21安装在主体3上，所述支撑轮21与第一齿轮7抵靠，所述支撑轮21与第一齿轮7滚动连接，所述破碎齿17与主体3的两侧的内壁之间的距离大于凸条20的厚度，所述第三弹簧14处于压缩状态，所述第一齿轮7的厚度大于第二齿轮
18的厚度与凸条20的厚度之和；
[0032] 在支撑套管15的支撑作用下，提高了驱动轴16的稳定性，通过驱动组件提供动力，驱动第一齿轮7转动，则通过第一齿轮7驱动驱动轴16转动，则通过破碎齿17对原料进行疏通，降低了分料器发生堵塞的几率，在第一齿轮7转动的过程中，通过支撑轮21与凸条20之间的相互挤压作用，通过第一齿轮7驱动驱动轴16沿着支撑套管15向远离支撑轮21的方向移动，当支撑轮21与凸条20分离的时候，则通过第三弹簧14驱动驱动轴16沿着支撑套管15向靠近支撑轮21的方向移动，则实现了驱动轴16的往复移动，通过驱动轴16驱动破碎齿17绕着驱动轴16转动的同时还可以左右往复移动，提高了对原料的疏通效果，降低了分料器发生堵塞的几率。
[0033] 作为优选，为了提高分料器的自动化程度，所述主体3上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC和至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接；
[0034] PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制分料器运行，则提高了分料器的自动化程度。
[0035] 如图1所示，所述清洁组件包括传动杆5和清洁刷6，所述传动杆5与阀杆2平行，所述传动杆5的一端与阀杆2的远离阀轴1的一端固定连接，所述清洁刷6设置在传动杆5的靠近太阳能板4的一侧，所述清洁刷6与太阳能板4抵靠；
[0036] 通过电液推杆8驱动阀杆2摆动，则通过阀杆2驱动传动杆5摆动，进而通过清洁刷6对太阳能板4进行清洁，提高了太阳能板4的发电效率。
[0037] 如图3所示，所述驱动组件包括电机19和第二齿轮18，所述电机19与主体3固定连接，所述电机19与第二齿轮18传动连接，所述第二齿轮18与第一齿轮7啮合；
[0038] 通过电机19驱动第二齿轮18转动，则通过第二齿轮18驱动第一齿轮7转动，则通过第一齿轮7驱动驱动轴16转动。
[0039] 作为优选，为了降低驱动轴16与支撑套管15发生脱离的几率，所述驱动轴16的远离第一齿轮7的一端上设有限位板；
[0040] 通过限位板的限位作用，降低了驱动轴16从支撑套管15内部脱落的几率，提高了驱动轴16的稳定性。
[0041] 作为优选，为了提高滑动套管9移动的顺畅度，所述滑杆11上涂有润滑脂；
[0042] 通过润滑脂减小了滑动套管9与滑杆11之间的摩擦力，提高了滑动套管9移动的顺畅度。
[0043] 作为优选，为了提高对第一齿轮7的转速控制的精确度，所述电机19为伺服电机。
[0044] 作为优选，为了延长主体3的使用寿命，所述主体3上涂有防腐涂层；
[0045] 通过防腐涂层减缓了主体3被腐蚀的速度，延长了主体3的使用寿命。
[0046] 作为优选，为了延长驱动轴16的使用寿命，所述驱动轴16上涂有耐磨涂层；
[0047] 通过耐磨涂层减缓了驱动轴16磨损的速度，延长了驱动轴16的使用寿命。
[0048] 作为优选，为了提高支撑套管15与驱动轴16之间的密封性能，所述支撑套管15上设有密封圈，所述支撑套管15通过密封圈与驱动轴16密封连接；
[0049] 通过密封圈减小了支撑套管15与驱动轴16之间的间隙，降低了原料从支撑套管15内部泄露的几率，提高了支撑套管15与驱动轴16之间的密封性能。
[0050] 在分料器运行的过程中，分料器振动较大，则通过分料器带动滑杆11沿着滑动套管9滑动，则在两个第二弹簧12的缓冲作用下，吸收滑杆11的振动，则减小了太阳能板4的振动，提高了太阳能板4的稳定性，降低了太阳能板4发生损坏的几率，通过太阳能板4将光能转换成电能供给分料器使用，提高了分料器的节能性能，通过驱动组件提供动力，驱动第一齿轮7转动，则通过第一齿轮7驱动驱动轴16转动，则通过破碎齿17对原料进行疏通，降低了分料器发生堵塞的几率。
[0051] 与现有技术相比，该下料顺畅的节能型电液动分料器中，通过发电机构可以将光能转换成电能供给分料器使用，减少了分料器对外部电能的消耗，提高了分料器的节能性能，与现有发电机构相比，该发电机构还实现了对太阳能板4的减振功能，降低了太阳能板4发生损坏的几率，不仅如此，通过防堵机构可以对分料器内部的原料进行疏通，降低了分料器发生堵塞的几率，与现有防堵机构相比，该防堵机构还实现了对原料的破碎，提高了原料的质量。
[0052] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
